CN214919786U - Fpc补强板冲压贴胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种FPC补强板冲压贴胶模具,包括:承载组件,包括下载板及上载板;冲孔组件,包括冲孔下模、冲孔台、冲孔上模、冲孔活动件及冲孔针;冲胶组件,包括冲胶下模、冲胶件、支撑块、传胶轮、冲胶上模、热压头及对插针;及出料组件,包括出料下模、出料定位台、出料下冲头、出料上模、出料定位针及出料上冲头。本实用新型的FPC补强板冲压贴胶模具,集成多个加工工序,利用下载板与上载板的驱动,带动冲孔组件、冲胶组件及出料组件同时动作,减少工序间的转移,避免操作失误,可有效提高贴合精度与工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及FPC补强板制作技术领域,特别是涉及一种FPC补强板冲压贴胶模具。
背景技术
在现有的PFC补强板贴合的技术领域中,多数以人工用手动工具分切补强板,手动工装冶具对位FPC与补强板贴合,然后人工将治具放入气动压机加热并压合FPC与补强板。这不仅在贴合过程中会出现漏贴、贴合精度很难控制等质量问题,同时,由于采用人工贴合,作业即不规范,工作效率又低,劳动强度大,不利于实行规模化、自动化生产。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种FPC补强板冲压贴胶模具,结构简单,使用方便,可有效提高贴合精度与工作效率。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种FPC补强板冲压贴胶模具,包括:
承载组件,包括下载板、及与所述下载板平行间隔设置的上载板;
安装于所述承载组件一端内的冲孔组件;所述冲孔组件包括安装于所述下载板顶面的冲孔下模、安装于所述冲孔下模内的冲孔台、安装于所述上载板底面的冲孔上模、活动安装于所述冲孔上模内的冲孔活动件、及平行间隔连接于所述冲孔活动件相对两侧的冲孔针;所述冲孔台用于抵接钢片,所述冲孔针用于在所述钢片的相对两侧冲出对位孔;
安装于所述承载组件中部内的冲胶组件;所述冲胶组件包括安装于所述下载板顶面的冲胶下模、安装于所述冲胶下模中部内的冲胶件、安装于所述冲胶件一侧的两个支撑块、安装于所述冲胶下模一侧的传胶轮、安装于所述上载板底面的冲胶上模、活动安装于所述冲胶上模中部内的热压头、及安装于所述热压头一侧的两个对插针;所述传胶轮用于传送胶带,所述胶带的传送方向与所述钢片的传送方向相互垂直;所述冲胶件用于挤压所述胶带抵接所述钢片,所述热压头用于抵接所述钢片进行贴胶形成补强板;及
安装于所述承载组件另一端内的出料组件;所述出料组件包括安装于所述下载板顶面的出料下模、安装于所述出料下模一侧的出料定位台、安装于所述出料下模另一侧的出料下冲头、安装于所述上载板底面的出料上模、安装于所述出料上模一侧的出料定位针、及安装于所述出料上模另一侧的出料上冲头;所述出料下冲头与所述出料上冲头相对设置,所述出料下冲头的顶面上均匀间隔开设有多个冲料槽,所述冲料槽用于对应所述补强板,所述出料上冲头的底面上均匀间隔凸设有多个冲料块,所述冲料块与所述冲料槽一一对应,所述冲料块与所述冲料槽用于冲压所述钢片以冲出所述补强板;
所述承载组件带动所述冲孔组件、所述冲胶组件及所述出料组件同时动作。
本实用新型的FPC补强板冲压贴胶模具,集成多个加工工序,利用下载板与上载板的驱动,带动冲孔组件、冲胶组件及出料组件同时动作,减少工序间的转移,避免操作失误,可有效提高贴合精度与工作效率。
在其中一个实施例中,所述冲孔台的相对两侧分别均匀间隔开设有凹陷,所述凹陷与所述冲孔针一一对应。
在其中一个实施例中,所述支撑块均匀间隔开设有对插孔,所述对插孔与所述对插针一一对应;所述对插针用于穿设所述对位孔后插设于所述对插孔内。
在其中一个实施例中,所述冲胶件包括冲胶块、及活动安装于所述冲胶块内的多个冲胶柱;所述冲胶柱均匀间隔设置;所述冲胶块用于抵接所述钢片,所述冲胶块的顶部凸伸超出所述冲胶下模的顶面,所述冲胶块凸伸超出所述冲胶下模顶面的部分开设有通槽,所述通槽用于供所述胶带穿设;所述钢片位于所述胶带的上方,所述冲胶柱位于所述胶带的下方。
在其中一个实施例中,所述冲胶块的顶面均匀间隔开设有通孔,所述通孔连通所述通槽,所述通孔用于供所述冲胶柱穿设。
在其中一个实施例中,所述冲胶组件还包括活动安装于所述冲胶件远离所述支撑块的一侧的顶升块、及安装于所述热压头远离所述对插针的一侧的压合头;所述顶升块与所述压合头相对设置。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的FPC补强板冲压贴胶模具的立体示意图;
图2为图1所示的FPC补强板冲压贴胶模具的另一视角的立体示意图;
图3为图1所示的FPC补强板冲压贴胶模具的分解示意图;
图4为图3所示的FPC补强板冲压贴胶模具的另一视角的分解示意图;
图5为图3所示的FPC补强板冲压贴胶模具的局部立体示意图;
图6为图5所示的圆圈A处的放大示意图;
图7为图5所示的FPC补强板冲压贴胶模具中冲胶件的剖视图;
图8为图5所示的圆圈B处的放大示意图;
图9为图4所示的FPC补强板冲压贴胶模具的局部立体示意图。
附图标注说明:
10-承载组件,11-下载板,12-导向柱,13-上载板,14-导向套;
20-冲孔组件,21-冲孔下模,22-冲孔台,23-冲孔上模,24-冲孔活动件,25-冲孔针,26-凹陷;
30-冲胶组件,31-冲胶下模,310-过槽,32-冲胶件,321-冲胶块,322-冲胶柱,323-通槽,324-通孔,33-支撑块,34-顶升块,35-传胶轮,36-冲胶上模,37-热压头,38-对插针,39-压合头;
40-出料组件,41-出料下模,42-出料定位台,43-出料下冲头,430-冲料槽,44-出料上模,45-出料定位针,46-出料上冲头;
50-钢片,51-对位孔;
60-胶带。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图7,为本实用新型的FPC补强板冲压贴胶模具,包括承载组件10、安装于承载组件10一端内的冲孔组件20、安装于承载组件10中部内的冲胶组件30、及安装于承载组件10另一端内的出料组件40;其中,冲孔组件20、冲胶组件30及出料组件40依次排列安装于承载组件10;承载组件10带动冲孔组件20、冲胶组件30及出料组件40同时动作。
所述承载组件10包括下载板11、连接于下载板11相对四角的导向柱12、与下载板11平行间隔设置的上载板13、及安装于上载板13相对四角的导向套14;导向套14与导向柱12一一对应。其中,下载板11与上载板13均用于承载安装冲孔组件20、冲胶组件30及出料组件40,冲孔组件20、冲胶组件30及出料组件40位于下载板11与上载板13之间。进一步地,下载板11与上载板13均用于连接冲压设备,利用冲压设备带动下载板11与上载板13相互靠近,以对钢片50进行加工,其中,钢片50由外部传送设备进行传送,依次通过冲孔组件20、冲胶组件30及出料组件40。
所述冲孔组件20包括安装于下载板11顶面的冲孔下模21、安装于冲孔下模21内的冲孔台22、安装于上载板11底面的冲孔上模23、活动安装于冲孔上模23内的冲孔活动件24、及平行间隔连接于冲孔活动件24相对两侧的冲孔针25。冲孔下模21与冲孔上模23相对设置,如图5所述,冲孔台22的相对两侧均凸伸超出冲孔下模21的顶面,冲孔台22的相对两侧均用于抵接钢片50;冲孔台22的相对两侧分别均匀间隔开设有凹陷26,凹陷26与冲孔针25一一对应,冲孔针25与凹陷26搭配用于在钢片50的相对两侧冲出对位孔51,以便于后续的冲胶组件30与出料组件40对位加工,确保加工精度。
所述冲胶组件30包括安装于下载板11顶面的冲胶下模31、安装于冲胶下模31中部内的冲胶件32、安装于冲胶件32一侧的两个支撑块33、活动安装于冲胶件32另一侧的顶升块34、安装于冲胶下模31一侧的传胶轮35、安装于上载板11底面的冲胶上模36、活动安装于冲胶上模36中部内的热压头37、安装于热压头37一侧的两个对插针38、及安装于热压头37另一侧的压合头39。其中,冲胶下模31与冲胶上模36相对设置,冲胶件32与热压头37相对设置,支撑块33与对插针38相对设置,顶升块34与压合头39相对设置,传胶轮35位于冲胶件32的一端处,传胶轮35用于传送胶带60;胶带60的传送方向与钢片50的传送方向相互垂直。胶带60包括离型纸及粘贴于离型纸一面上的料膜。具体地,支撑块33均匀间隔开设有对插孔,对插孔与对插针38一一对应,对插针38用于穿设对位孔51后插设于对插孔内,以确保后续冲胶的精度。
如图7所示,冲胶件32包括冲胶块321、及活动安装于冲胶块321内的多个冲胶柱322;冲胶柱322均匀间隔设置。其中,冲胶块321的顶部凸伸超出冲胶下模31的顶面,冲胶块321凸伸超出冲胶下模31顶面的部分开设有通槽323,通槽323用于供胶带60穿设。进一步地,冲胶块321的顶面还均匀间隔开设有通孔324,通孔324连通通槽323,通孔324用于供冲胶柱322穿设。实际工作中,胶带60从通槽323穿过,钢片50抵接冲胶块321,冲胶柱322位于胶带60的下方,冲胶时冲胶柱322顶升并挤压胶带60,胶带60穿设通孔324后抵接钢片50,具体地为料膜抵接钢片50,与此同时,热压头37下压抵接钢片50,在高温下料膜转移到钢片50上,在钢片50上的料膜呈均匀间隔的块状设置,然后钢片50继续运送到压合头39与顶升块34之间进行压合,以提高料膜与钢片50的结合强度,形成补强板。
进步一地,为了减少空间占用,冲胶下模31的底端还开设有过槽310,过槽310的长度方向与通槽323的长度方向一致,使得胶带60从过槽310进入并绕着传胶轮35进入通槽323,胶带60的放料装置和收料装置均位于冲胶下模31的同一侧,可以大大减少空间占用。
所述出料组件40包括安装于下载板11顶面的出料下模41、安装于出料下模41一侧的出料定位台42、安装于出料下模41另一侧的出料下冲头43、安装于上载板11底面的出料上模44、安装于出料上模44一侧的出料定位针45、及安装于出料上模44另一侧的出料上冲头46。其中,出料定位台42位于出料下模41靠近冲胶组件30的一侧,出料下冲头43位于出料下模41远离冲胶组件30的一侧。出料定位台42与出料定位针45相对设置,具体地,出料定位台42的相对两侧分别开设有出料定位孔,出料定位孔与出料定位针45一一对应,出料定位针45穿设对位孔51后插设于出料定位孔内,以便于确保后续出料冲压的精度。
出料下冲头43与出料上冲头46相对设置,具体地,出料下冲头43的顶面上均匀间隔开设有多个冲料槽430,冲料槽430用于对应补强板,出料上冲头46的底面上均匀间隔凸设有多个冲料块,冲料块与冲料槽430一一对应,冲料块与冲料槽430用于冲压钢片50以冲出形成成品的补强板,在此冲压过程中,补强板与钢片50主体未完全分离,处于藕断丝连状态,后续利用胶纸之类的剥离工具粘连到钢片50的表面,再撕拉胶纸,以将补强板从钢片50主体上剥离,而产品则均匀间隔地粘连于胶纸上。
本实用新型的FPC补强板冲压贴胶模具,集成多个加工工序,利用下载板11与上载板13的驱动,带动冲孔组件20、冲胶组件30及出料组件40同时动作,减少工序间的转移,避免操作失误,可有效提高贴合精度与工作效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种FPC补强板冲压贴胶模具,其特征在于,包括:
承载组件,包括下载板、及与所述下载板平行间隔设置的上载板;
安装于所述承载组件一端内的冲孔组件;所述冲孔组件包括安装于所述下载板顶面的冲孔下模、安装于所述冲孔下模内的冲孔台、安装于所述上载板底面的冲孔上模、活动安装于所述冲孔上模内的冲孔活动件、及平行间隔连接于所述冲孔活动件相对两侧的冲孔针;所述冲孔台用于抵接钢片,所述冲孔针用于在所述钢片的相对两侧冲出对位孔;
安装于所述承载组件中部内的冲胶组件;所述冲胶组件包括安装于所述下载板顶面的冲胶下模、安装于所述冲胶下模中部内的冲胶件、安装于所述冲胶件一侧的两个支撑块、安装于所述冲胶下模一侧的传胶轮、安装于所述上载板底面的冲胶上模、活动安装于所述冲胶上模中部内的热压头、及安装于所述热压头一侧的两个对插针;所述传胶轮用于传送胶带,所述胶带的传送方向与所述钢片的传送方向相互垂直;所述冲胶件用于挤压所述胶带抵接所述钢片,所述热压头用于抵接所述钢片进行贴胶形成补强板;及
安装于所述承载组件另一端内的出料组件;所述出料组件包括安装于所述下载板顶面的出料下模、安装于所述出料下模一侧的出料定位台、安装于所述出料下模另一侧的出料下冲头、安装于所述上载板底面的出料上模、安装于所述出料上模一侧的出料定位针、及安装于所述出料上模另一侧的出料上冲头;所述出料下冲头与所述出料上冲头相对设置,所述出料下冲头的顶面上均匀间隔开设有多个冲料槽,所述冲料槽用于对应所述补强板,所述出料上冲头的底面上均匀间隔凸设有多个冲料块,所述冲料块与所述冲料槽一一对应,所述冲料块与所述冲料槽用于冲压所述钢片以冲出所述补强板;
所述承载组件带动所述冲孔组件、所述冲胶组件及所述出料组件同时动作。
2.根据权利要求1所述的FPC补强板冲压贴胶模具,其特征在于,所述冲孔台的相对两侧分别均匀间隔开设有凹陷,所述凹陷与所述冲孔针一一对应。
3.根据权利要求1所述的FPC补强板冲压贴胶模具,其特征在于,所述支撑块均匀间隔开设有对插孔,所述对插孔与所述对插针一一对应;所述对插针用于穿设所述对位孔后插设于所述对插孔内。
4.根据权利要求1所述的FPC补强板冲压贴胶模具,其特征在于,所述冲胶件包括冲胶块、及活动安装于所述冲胶块内的多个冲胶柱;所述冲胶柱均匀间隔设置;所述冲胶块用于抵接所述钢片,所述冲胶块的顶部凸伸超出所述冲胶下模的顶面,所述冲胶块凸伸超出所述冲胶下模顶面的部分开设有通槽,所述通槽用于供所述胶带穿设;所述钢片位于所述胶带的上方,所述冲胶柱位于所述胶带的下方。
5.根据权利要求4所述的FPC补强板冲压贴胶模具,其特征在于,所述冲胶块的顶面均匀间隔开设有通孔,所述通孔连通所述通槽,所述通孔用于供所述冲胶柱穿设。
6.根据权利要求5所述的FPC补强板冲压贴胶模具,其特征在于,所述冲胶组件还包括活动安装于所述冲胶件远离所述支撑块的一侧的顶升块、及安装于所述热压头远离所述对插针的一侧的压合头;所述顶升块与所述压合头相对设置。
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Cited By (2)
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CN114226556A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-25 | 苏州市吴中区伟良电子有限公司 | 一种立体内缩胶补强钢片的成型方法 |
CN114311740A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-12 | 歌尔光学科技有限公司 | 一种碳纤维壳成型装置 |
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