CN212822207U

CN212822207U - 一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具

Info

Publication number: CN212822207U
Application number: CN202021792460.XU
Authority: CN
Inventors: 谭治兵; 张龙波
Original assignee: Shaanxi Aoruijin Packaging Co ltd
Current assignee: Shaanxi Aoruijin Packaging Co ltd
Priority date: 2020-08-25
Filing date: 2020-08-25
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-08-25

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，包括罐底模，罐底模的外圈固定有压边圈A，罐底模的右侧设置有冲杆，罐底模与冲杆之间设置有***，***包括基座、基头、支撑架和定位槽，基座固定在工作台面上，基座的顶端连接基头，基头上固定有支撑架，支撑架上设置有定位槽，定位槽内横向放置拉伸凸模A，拉伸凸模A远离罐底模的一侧设置第三道变薄拉伸凹模，第三道变薄拉伸凹模的右侧设有第二道变薄拉伸凹模。本铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，***可以给铝罐进行准确定位，防止铝罐在进行变薄操作时位置不准确，提高了工作效率，拉伸模具不仅能高效完成工作任务，而且结构简单，容易操作，压薄的更彻底，具有弹性。

Description

一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具。

背景技术

目前，很多板件都是通过模具冲压成型的，比如车辆中的许多覆盖板和内部板件等，而复杂的板件一般需要经过拉伸造型、修边、翻边、整形等多步工序才完成整个成型过程。通常拉伸模具包括安装有上模镶块的上模组件、安装有下模镶块的下模组件，上模组件和下模组件合模后形成产品零件的型腔。但是，在实际生产中有些板件由于其材料特性，往往达不到产品零件的技术要求。比如铝板，由于其材料在拉伸时流动量较大，材料的回弹量很难控制，因此，这些材料的产品在成型后，往往出现拉伸过量的现象，这样一来，成型后的产品尺寸变大，在原材料体积一定的前提下，势必会造成有效尺寸内的产品强度和刚性达不到要求，如果增加原材料也会相应的增加成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，具有***可以给铝罐进行准确定位，防止铝罐在进行变薄操作时位置不准确，提高了工作效率，拉伸模具不仅能高效完成工作任务，而且结构简单，容易操作，压薄的更彻底，弹性好的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，包括罐底模，罐底模的外圈固定有压边圈A，罐底模的右侧设置有冲杆，罐底模与冲杆之间设置有***，***包括基座、基头、支撑架和定位槽，基座固定在工作台面上，基座的顶端连接基头，基头上固定有支撑架，支撑架上设置有定位槽，定位槽内横向放置拉伸凸模A，拉伸凸模A远离罐底模的一侧设置第三道变薄拉伸凹模，第三道变薄拉伸凹模的右侧设有第二道变薄拉伸凹模，第二道变薄拉伸凹模远离第三道变薄拉伸凹模的一侧设有拉伸凸模B，拉伸凸模B的一侧设置第一道变薄拉伸凹模，第一道变薄拉伸凹模的旁边固定再拉伸凹模，再拉伸凹模的右边固定压边圈B。

优选的，所述定位槽的直径大于拉伸凸A模的直径。

优选的，所述第三道变薄拉伸凹模与第二道变薄拉伸凹模之间设有铝罐。

优选的，所述第三道变薄拉伸凹模、第二道变薄拉伸凹模、第一道变薄拉伸凹模和再拉伸凹模的形状结构相同，且都固定在冲杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，***可以给铝罐进行准确定位，防止铝罐在进行变薄操作时位置不准确，提高了工作效率，拉伸模具不仅能高效完成工作任务，而且结构简单，容易操作，压薄的更彻底，具有弹性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型拉伸模具的示意图。

图3为本实用新型***的结构示意图。

图4为本实用新型***的俯视图。

图中：1、罐底模；2、压边圈A；3、冲杆；4、***；41、基座；42、基头；43、支撑架；44、定位槽；5、拉伸凸模A；6、铝罐；7、锁紧螺栓；8、第三道变薄拉伸凹模；9、第二道变薄拉伸凹模；10、拉伸凸模B；11、第一道变薄拉伸凹模；12、再拉伸凹模；13、压边圈B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，包括罐底模1，罐底模1的外圈固定有压边圈A2，罐底模1的右侧设置有冲杆3，罐底模1与冲杆3之间设置有***4，***4包括基座41、基头42、支撑架43和定位槽44，基座41固定在工作台面上，基座41的顶端连接基头42，基头42上固定有支撑架43，支撑架43上设置有定位槽44，***4可以给铝罐6进行准确定位，防止铝罐6在进行变薄操作时位置不准确，耽误工作的进度，定位槽44内横向放置拉伸凸模A5，定位槽44的直径大于拉伸凸模A5的直径，拉伸凸模A5与铝罐6相互连接，拉伸凸模A5的底部通过锁紧螺栓7固定在冲杆3的一侧，拉伸凸模A5远离罐底模1的一侧设置第三道变薄拉伸凹模8，第三道变薄拉伸凹模8的右侧设有第二道变薄拉伸凹模9，第三道变薄拉伸凹模8与第二道变薄拉伸凹模9之间设有铝罐6，第二道变薄拉伸凹模9远离第三道变薄拉伸凹模8的一侧设有拉伸凸模B10，拉伸凸模B10的一侧设置第一道变薄拉伸凹模11，第一道变薄拉伸凹模11的旁边固定再拉伸凹模12，第三道变薄拉伸凹模8、第二道变薄拉伸凹模9、第一道变薄拉伸凹模11和再拉伸凹模12的形状结构相同，且都固定在冲杆3上，再拉伸凹模12的右边固定压边圈B13。

当杯体落入杯***4时，压边圈A2向前移动，压紧铝杯，拉伸凸模B10向前移动，与再拉伸凹模12、变薄拉深凹模配合，先后对铝杯进行拉深和变薄拉深，在接近冲程的下死点处，底模压边圈A2压住已完成变薄拉深的铝罐6底部边缘，并对底部边缘进行起伏成形。同时罐底模1也对罐底中心部分进行反向拉深，使之成为拱形底，当凸模到达冲程下死点时，完成底部起伏成形、反向拉深。

综上所述，本铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，***4可以给铝罐6进行准确定位，防止铝罐6在进行变薄操作时位置不准确，提高了工作效率，拉伸模具不仅能高效完成工作任务，而且结构简单，容易操作，压薄的更彻底，具有弹性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，包括罐底模（1），其特征在于：所述罐底模（1）的外圈固定有压边圈A（2），罐底模（1）的右侧设置有冲杆（3），罐底模（1）与冲杆（3）之间设置有***（4），***（4）包括基座（41）、基头（42）、支撑架（43）和定位槽（44），基座（41）固定在工作台面上，基座（41）的顶端连接基头（42），基头（42）上固定有支撑架（43），支撑架（43）上设置有定位槽（44），定位槽（44）内横向放置拉伸凸模A（5），拉伸凸模A（5）与铝罐（6）相互连接，拉伸凸模A（5）的底部通过锁紧螺栓（7）固定在冲杆（3）的一侧，拉伸凸模A（5）远离罐底模（1）的一侧设置第三道变薄拉伸凹模（8），第三道变薄拉伸凹模（8）的右侧设有第二道变薄拉伸凹模（9），第二道变薄拉伸凹模（9）远离第三道变薄拉伸凹模（8）的一侧设有拉伸凸模B（10），拉伸凸模B（10）的一侧设置第一道变薄拉伸凹模（11），第一道变薄拉伸凹模（11）的旁边固定再拉伸凹模（12），再拉伸凹模（12）的右边固定压边圈B（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，其特征在于：所述定位槽（44）的直径大于拉伸凸模A（5）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，其特征在于：所述第三道变薄拉伸凹模（8）与第二道变薄拉伸凹模（9）之间设有铝罐（6）。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔易拉罐生产用变薄拉深模具，其特征在于：所述第三道变薄拉伸凹模（8）、第二道变薄拉伸凹模（9）、第一道变薄拉伸凹模（11）和再拉伸凹模（12）的形状结构相同，且都固定在冲杆（3）上。