CN212819919U - 一种消化器高效降温*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氢氧化钙生产设备领域，具体的说是一种消化器高效降温***。包括消化器本体，消化器本体中具有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋形的搅拌桨叶，还包括持续作用的水冷降温单元、间隔作用的空冷降温单元以及用于辅助控制空冷降温单元启闭的监测单元；水冷降温单元包括设置在搅拌桨叶中的冷水通道，冷水通道沿搅拌桨叶的螺旋走向分布，搅拌轴的两端分别贯穿分布于消化器本体的外部，在搅拌轴的端部开设有与对应侧位置的冷水通道的端部连通的集水槽，其中一个集水槽与冷水管道对接，另一个集水槽通过管道与消化热水罐相连。本实用新型除能够高效维持消化器内的消化温度外，还能够合理利用热能，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢氧化钙生产设备领域，具体的说是一种消化器高效降温***。
背景技术
氢氧化钙产品通常以消化法生产，即首先煅烧石灰石制备生石灰，再将生石灰与适量水混合经消化反应生成氢氧化钙，最后经脱水、干燥以及过筛等工艺即制得粉末状的氢氧化钙产品。
消化反应通常在消化器中进行。由于生石灰遇水产生的消化反应产生大量的热量，尤其是在特定工艺下进行的消化反应或工人操作不当会引起消化器内迅速升温，导致除尘器滤芯烧坏，甚至在消化器内产生水蒸气内爆，危害人员身体健康。现有技术中为了对消化器进行降温，常常引入大量的外部能源，且产生大量的废水废气，不仅成本较高，而且污染环境。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种消化器高效降温***，除能够高效维持消化器内的消化温度外，还能够合理利用热能，避免浪费。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种消化器高效降温***，包括消化器本体，消化器本体中具有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋形的搅拌桨叶，还包括持续作用的水冷降温单元、间隔作用的空冷降温单元以及用于辅助控制空冷降温单元启闭的监测单元；
水冷降温单元包括设置在搅拌桨叶中的冷水通道，冷水通道沿搅拌桨叶的螺旋走向分布，搅拌轴的两端分别贯穿分布于消化器本体的外部，在搅拌轴的端部开设有与对应侧位置的冷水通道的端部连通的集水槽，其中一个集水槽与冷水管道对接，另一个集水槽通过管道与消化热水罐相连；
风冷降温单元包括设置在消化器本体一侧位置的风机和设置在消化器本体另一侧位置的除尘器；风机的排风管连接有多个冷却风管，多根冷却风管均匀间隔连接在消化器本体一侧的侧壁上，在风机的排风管上还设有第一电动阀；除尘器的引风管道连接在消化器本体另一侧的侧壁上，在引风管道上设有第二电动阀，且第一电动阀和第二电动阀的控制机构相连以同步启闭；
监测单元为设置在消化器本体内腔中的温度传感器，在消化器本体的外部设有与温度传感器相连的一次温度表。
优选的，消化热水罐的底部通过连接管与消化器本体内腔中的消化热水喷淋管相连，在连接管上设有水泵，在消化热水喷淋管上设有多个喷淋喷头。
优选的，搅拌桨叶的截面形状为锥形，冷水通道的横截面形状为与搅拌桨叶相对应的锥形。
优选的，在搅拌轴的端部设有与冷水管道连接的旋转连接头。
优选的，除尘器中具有烧结板或烧结管材料制作的除尘滤芯。
有益效果
本实用新型中具有随消化反应持续作用的水冷降温单元和可间隔启动产生降温作用的风冷降温单元。通过水冷降温单元长期稳定有效地对消化器降温，当温度超过危险临界如80℃时，再开启风机进行迅速降温。由此即减少了降温装置的能源损害，从而降低生产成本。且水冷降温单元因热交换产生的热水统一收集与消化热水罐内，进一步通过喷淋管道喷入消化器中与生石灰反应进行消化，提高消化反应的速度，从而提高氢氧化钙的生产制备效率。
水冷降温单元中的冷水通道开设于搅拌桨叶中并沿搅拌桨叶的螺旋形走向分布。由于搅拌桨叶持续搅动过程中，位于桨叶附近的物料被反复翻起，导致该位置的温度增加最为剧烈，故设置在搅拌桨叶中的冷水通道能够更加有效地对消化器中的高温位置接触并对流热交换降温，并使冷水通道流出的水可迅速升温，进一步喷淋入消化器后，达到提高消化反应速度的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的搅拌轴端部位置的剖视结构示意图；
图中标记：1、消化热水罐，2、风机，3、第一电动阀，4、水泵，5、冷却风管，6、温度传感器，7、消化器本体，8、喷淋喷头，9、消化热水喷淋管，10、第二电动阀，11、除尘器，12、冷水管道，13、旋转连接头，14、电机，15、齿轮组，16、搅拌桨叶，17、搅拌轴，18、冷水通道，19、集水槽。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种消化器高效降温***，包括消化器本体7以及水冷降温单元和空冷降温单元。在消化器本体7中的消化反应进行过程中，水冷降温单元持续进行降温作用，使消化器本体7内温度长时间维持在临界温度以下。当因喷淋或搅动甚至操作不当引起温度暴增后，可开启风冷降温单元，将消化器本体7中的热量强制随风排出，进一步将消化器本体7中的温度维持在临界温度以下，并利于消化反应的进行。
消化器本体7与现有常规技术相同，均在中下部设有水平分布的搅拌轴17，在中上部设有水平分布的消化热水喷淋管9道。搅拌轴17上设有螺旋形的搅拌桨叶16，搅拌桨叶16在随搅拌轴17转动过程中将消化器本体7中下部的物料反复搅动或翻起，使生石灰与水更好的接触，加快消化效率，缩短消化时间。喷淋管道与消化热水罐1通过水泵4相连，下沿间隔设有多个喷淋喷头8。在消化过程中，向消化器本体7底部的生石灰喷入80℃左右的热水，进一步加快消化效率。
结合图2所示，水冷降温单元主要包括设置在搅拌桨叶16中的冷水通道18。搅拌桨叶16的横截面为锥形空心结构，其空心内腔形成冷水通道18，使得冷水通道18沿搅拌桨叶16的螺旋走向分布延伸，从而使冷却水可沿搅拌桨叶16的螺旋走向流动，进而使冷却水直接作用于消化器本体7中产生热能最高的位置，利于冷却水带走过多的热量，达到降温效果。
搅拌轴17的两端分别贯穿分布于消化器本体7的外部分布，在消化器本体7的侧壁上对应设有供其端部转动配合的轴承和避免物料外漏的机械密封。搅拌轴17的左端通过齿轮组15与电机14传动连接，以通过电机14驱动搅拌轴17和搅拌轴17上的搅拌桨叶16转动。在搅拌轴17的端部开设有与对应侧位置的冷水通道18的端部连通的集水槽19，左端的集水槽19通过旋转连接头13与冷水管道12对接，右端的集水槽19通过管道与消化热水罐1相连。从而使冷水经由冷水通道18吸热升温后泵入消化热水罐1内储存，在需要对消化器本体7中进行喷淋加水进行消化时，使升温后的冷却水进入消化器本体7内参与反应，并利用自身的热能提高消化反应的反应速率，起到了变废为宝的效果。
风冷降温单元包括设置在消化器本体7一侧位置的风机2和设置在消化器本体7另一侧位置的除尘器11。
风机2的排风管连接有多个冷却风管5，多根冷却风管5均匀间隔连接在消化器本体7一侧的侧壁上，从而对消化器本体7内进行均匀通风安静问。在风机2的排风管上还设有第一电动阀3。除尘器11的引风管道连接在消化器本体7另一侧的侧壁上，在引风管道上设有第二电动阀10，且第一电动阀3和第二电动阀10的控制机构相连以同步启闭。本实施例中的除尘器11中具有烧结板或烧结管材料制作的除尘滤芯，该滤芯内孔在3μm左右，与传统的布袋式除尘器11相比，不仅除尘效果更好，而且具有更长的使用寿命。
为进一步提高消化热源的利用率，可在消化热水罐1外周覆设保温材料和盘管，并将盘管与除尘器11的净风排放口相连，以通过除尘器11排出的热风对消化热水罐1中的水进行进一步的加热或保温作用。
本实用新型中，在消化器本体7内腔中设有温度传感器6，在消化器本体7的外部设有与温度传感器6相连的一次温度表。温度传感器6和一次温度表组成监测单元。当操作人员观察到消化器本体7内部温度超过80℃后，即可通过打开第一电动阀3和第二电动阀10，并启动风机2和除尘器11进行强制空冷降温。在一次温度表显温度降至80℃以下后，即关闭即可。或将温度传感器6、第一电动阀3、第二电动阀10、风机2以及除尘器11均连接于中控室的PLC控制器上，在PLC中设定程序，在消化器本体7中温度过高后即自动开启第一电动阀3、第二电动阀10、风机2以及除尘器11，温度降低后关闭即可，进一步提高本实用新型的自动化程度，节省人力。
Claims (5)
1.一种消化器高效降温***，包括消化器本体（7），消化器本体（7）中具有搅拌轴（17），搅拌轴（17）上设有螺旋形的搅拌桨叶（16），其特征在于：还包括持续作用的水冷降温单元、间隔作用的空冷降温单元以及用于辅助控制空冷降温单元启闭的监测单元；
水冷降温单元包括设置在搅拌桨叶（16）中的冷水通道（18），冷水通道（18）沿搅拌桨叶（16）的螺旋走向分布，搅拌轴（17）的两端分别贯穿分布于消化器本体（7）的外部，在搅拌轴（17）的端部开设有与对应侧位置的冷水通道（18）的端部连通的集水槽（19），其中一个集水槽（19）与冷水管道（12）对接，另一个集水槽（19）通过管道与消化热水罐（1）相连；
风冷降温单元包括设置在消化器本体（7）一侧位置的风机（2）和设置在消化器本体（7）另一侧位置的除尘器（11）；风机（2）的排风管连接有多个冷却风管（5），多根冷却风管（5）均匀间隔连接在消化器本体（7）一侧的侧壁上，在风机（2）的排风管上还设有第一电动阀（3）；除尘器（11）的引风管道连接在消化器本体（7）另一侧的侧壁上，在引风管道上设有第二电动阀（10），且第一电动阀（3）和第二电动阀（10）的控制机构相连以同步启闭；
监测单元为设置在消化器本体（7）内腔中的温度传感器（6），在消化器本体（7）的外部设有与温度传感器（6）相连的一次温度表。
2.根据权利要求1所述的一种消化器高效降温***，其特征在于：消化热水罐（1）的底部通过连接管与消化器本体（7）内腔中的消化热水喷淋管（9）相连，在连接管上设有水泵（4），在消化热水喷淋管（9）上设有多个喷淋喷头（8）。
3.根据权利要求1所述的一种消化器高效降温***，其特征在于：搅拌桨叶（16）的截面形状为锥形，冷水通道（18）的横截面形状为与搅拌桨叶（16）相对应的锥形。
4.根据权利要求1所述的一种消化器高效降温***，其特征在于：在搅拌轴（17）的端部设有与冷水管道（12）连接的旋转连接头（13）。
5.根据权利要求1所述的一种消化器高效降温***，其特征在于：除尘器（11）中具有烧结板或烧结管材料制作的除尘滤芯。
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Cited By (1)
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| CN113185151A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-07-30 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种生石灰消化装置及其使用方法 |
-
2020
- 2020-07-03 CN CN202021276209.8U patent/CN212819919U/zh not_active Expired - Fee Related
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