CN212797655U - 不干胶贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种不干胶贴标机，涉及包装机械技术领域，解决了现有技术中存在的贴标头机构存在连接结构不稳定，容易松动，同时在更换不同品种的瓶子时，繁琐的调试环节，增加的大量的劳动力的技术问题。该装置包括机架、贴标头机构、检测装置和控制装置，检测装置能检测待包装物的参数信息并能将参数信息传递给控制装置，控制装置能处理参数信息并能控制贴标头机构对待包装物贴标；贴标头机构包括贴标头主体、卷筒标带安装部、底纸回收部、剥离板和标带运行部，贴标头主体为浇铸件，贴标头主体上设置有多个装配部，卷筒标带安装部、底纸回收部、剥离板和标带运行部分别与装配部一一对应且可拆卸连接。本实用新型用于给瓶子贴标签。

Description

不干胶贴标机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是涉及一种不干胶贴标机。

背景技术

不干胶贴标机是将不干胶标签从卷筒标带上剥离下来并将其贴附于被包装物表面的贴标设备，不干胶贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。

不干胶标签与标带之间的剥离速度及效果直接决定了不干胶贴标机的贴标效率及质量，因此贴标头机构是整个机器的核心部分。目前，贴标头机构上的贴标头主体是以板材或型材简单加工而成，优点是加工方便，成本低廉，缺点是无稳定的连接结构，容易松动，粗加工和安装尺寸配合不精确，导致不能长期、不能稳定的达到理论设计值，使用效率会不断降低，并且人工维护成本及配件成本不断增加。而且不干胶贴标机在对不同参数的瓶子进行贴标时，需要人工对不干胶贴标机进行调整，可以使得不干胶贴标机能对不同参数的瓶子贴标，这样就增加了大量的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供不干胶贴标机，以解决现有技术中存在的贴标头机构存在连接结构不稳定，容易松动，同时在更换不同品种的瓶子时，繁琐的调试环节，增加的大量的劳动力的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种不干胶贴标机，包括机架、贴标头机构、检测装置和控制装置，其中，所述贴标头机构、所述检测装置和所述控制装置均安装在所述机架上，所述检测装置能检测待包装物的参数信息并能将所述参数信息传递给所述控制装置，所述控制装置能处理所述参数信息并能控制所述贴标头机构对所述待包装物贴标；

所述贴标头机构包括贴标头主体、卷筒标带安装部、底纸回收部、剥离板和标带运行部，所述贴标头主体为浇铸件，所述贴标头主体上设置有多个装配部，所述卷筒标带安装部、所述底纸回收部、所述剥离板和所述标带运行部分别与所述装配部一一对应且可拆卸连接；

标带依次经过所述卷筒标带安装部、所述标带运行部、所述剥离板和所述底纸回收部，所述卷筒标带安装部、所述标带运行部和所述底纸回收部在转动的过程中能驱动所述标带移动，所述标带上的标签通过所述剥离板能被剥离出来。

可选地，所述贴标头主体为一体成型结构。

可选地，所述标带运行部包括多个辊轴，所述辊轴与所述装配部相连接，所述标带依次绕过所述辊轴。

可选地，所述卷筒标带安装部包括底盘、连接轴和卡接件，所述连接轴依次穿过所述卡接件、所述底盘和所述装配部，所述卡接件和所述底盘均与所述连接轴配合连接，所述连接轴与所述装配部转动连接，卷筒标带安装在所述卡接件上。

可选地，所述底纸回收部包括支撑盘、回收柱和连接杆，所述支撑盘和所述回收柱两者的端面固定连接，所述连接杆的一端穿过所述支撑盘和所述回收柱并与所述支撑盘和所述回收柱配合连接，所述连接杆的另一端穿过所述装配部且所述连接杆与所述装配部转动连接，底纸能缠绕在所述回收柱上。

可选地，还包括滚贴机构，所述滚贴机构安装在所述机架上且所述滚贴机构位于所述贴标头机构的一侧并靠近所述剥离板，被剥离出来的所述标签通过所述滚贴机构贴在所述待包装物上。

可选地，还包括打印机，所述打印机安装在所述贴标头机构上，所述打印机能在所述标签上打印信息。

可选地，还包括分瓶轮机构，所述分瓶轮机构安装在所述机架上，所述分瓶轮机构能控制所述待包装物向靠近所述贴标头机构移动。

可选地，所述机架上设置有传送装置和调节通道，所述调节通道位于所述传送装置的上方，所述调节通道能调节所述待包装物在所述传送装置上行进轨道的宽度。

可选地，还包括电器箱和人机荧幕。

本实用新型提供的一种不干胶贴标机，贴标头主体通过开模加工制作，其加工精度和安装精度比较高，使得贴标头主体与贴标头机构上的其他配件连接的更稳定，不容易松动，贴标头主体采用模具化生产，可解决贴标头主体的统一性，可快速更换和换型，而且本实用新型还具有自动检测的功能，检测装置可以将待包装物的尺寸信息传递给控制装置，不需要人工进行调整，控制装置就可以控制贴标头机构对待包装物进行贴标，解决了繁琐的人工调试环节，可实现一键智能“自动检测”功能，节省了劳动力，以解决现有技术中存在的贴标头机构存在连接结构不稳定，容易松动，同时在更换不同品种的瓶子时，繁琐的调试环节，增加的大量的劳动力的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的不干胶贴标机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的不干胶贴标机的另一侧面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的不干胶贴标机的贴标头机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的不干胶贴标机的贴标头机构的***图；

图5是本实用新型实施例提供的不干胶贴标机的贴标头机构上标签的路线图；

图中1、机架；11、传送装置；12、调节通道；121、移动板；122、固定板；123、移动机构；2、贴标头机构；21、贴标头主体；211、装配部；22、卷筒标带安装部；221、底盘；222、连接轴；223、卡接件；23、底纸回收部；231、支撑盘；232、回收柱；233、连接杆；24、剥离板；25、标带运行部；251、辊轴；3、滚贴机构；31、传送带；32、调节板；4、打印机；5、分瓶轮机构；6、控制装置；7、人机荧幕；8、电器箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种不干胶贴标机，包括机架1、贴标头机构2、检测装置和控制装置6，其中，贴标头机构2、检测装置和控制装置6均安装在机架1上，检测装置能检测待包装物的参数信息并能将参数信息传递给控制装置6，控制装置6能处理参数信息并能控制贴标头机构2对待包装物贴标，待包装物可以为塑料瓶、玻璃瓶等；

贴标头机构2包括贴标头主体21、卷筒标带安装部22、底纸回收部23、剥离板24和标带运行部25，贴标头主体21可以为浇铸件，贴标头主体21上设置有多个装配部211，装配部211可以为装配孔，卷筒标带安装部22、底纸回收部23、剥离板24和标带运行部25分别与装配部211一一对应且可拆卸连接，卷筒标带安装部22位于贴标头主体21的一端，剥离板24位于贴标头主体21的另一端，底纸回收部23位于贴标头主体21的中部区域；

标带依次经过卷筒标带安装部22、标带运行部25、剥离板24和底纸回收部23，卷筒标带安装部22、标带运行部25和底纸回收部23在转动的过程中能驱动标带移动，标带上的标签通过剥离板24能被剥离出来。本实用新型提供的一种不干胶贴标机，贴标头主体21通过开模加工制作，其加工精度和安装精度比较高，使得贴标头主体21与贴标头机构2上的其他配件连接的更稳定，不容易松动，贴标头主体21采用模具化生产，可解决贴标头主体21的统一性，可快速更换和换型，而且本实用新型还具有自动检测的功能，检测装置可以将待包装物的尺寸信息传递给控制装置6，不需要人工进行调整，控制装置6就可以控制贴标头机构2对待包装物进行贴标，解决了繁琐的人工调试环节，可实现一键智能“自动检测”功能，由程序自动运算，自动设定后，可立即执行生产，智能程序包含运算程式和人机对话程式，节省了劳动力，以解决现有技术中存在的贴标头机构存在连接结构不稳定，容易松动，同时在更换不同品种的瓶子时，繁琐的调试环节，增加的大量的劳动力的技术问题。

作为可选地实施方式，贴标头主体21可以为一体成型结构。

作为可选地实施方式，标带运行部25包括多个辊轴251，辊轴251与装配部211相连接，标带依次绕过辊轴251，有的辊轴251是直接***到装配部211内并与装配部211转动连接，有的辊轴251是通过支架与装配部211相连接且辊轴251与支架转动连接，辊轴251是为了改变标带的运行方向。

作为可选地实施方式，卷筒标带安装部22包括底盘221、连接轴222和卡接件223，连接轴222依次穿过卡接件223、底盘221和装配部211，卡接件223和底盘221均与连接轴222配合连接，连接轴222与装配部211转动连接，卷筒标带(卷筒标带为标带卷成筒状结构的状态)安装在卡接件223上。连接轴222的转动会带动卡接件223和底盘221的转动，进而也会使得卷筒标带转动，同时也会使得卷筒标带慢慢展开成长条形的标带，在标带运行部25的带动下移动。

作为可选地实施方式，底纸回收部23包括支撑盘231、回收柱232和连接杆233，支撑盘231和回收柱232两者的端面固定连接，连接杆233的一端穿过支撑盘231和回收柱232并与支撑盘231和回收柱232配合连接，连接杆233的另一端穿过装配部211且连接杆233与装配部211转动连接，底纸(底纸是标带上去掉标签后的部分)能缠绕在回收柱232上，连接杆233的转动带动支撑盘231和回收柱232的转动，底纸在回收柱232的转动下能一圈一圈的缠绕在回收柱232上。

作为可选地实施方式，还包括滚贴机构3，滚贴机构3安装在机架1上且滚贴机构3位于贴标头机构2的一侧并靠近剥离板24，被剥离出来的标签通过滚贴机构3贴在待包装物上。滚贴机构3包括传送带31和调节板32，传送带31和调节板32分别安装在机架1的相对的两侧，传送带31和调节板32两者之间的空隙为待包装物的运行通道，调节板32可以沿靠近或远离传送带31的方向移动，也就是说，可以根据待包装物的大小进而调节调节板32的位置，待包装物在传送带31和调节板32的作用下使得标签贴在待包装物外表面上。

作为可选地实施方式，还包括打印机4，打印机4安装在贴标头机构2上，打印机4能在标签上打印信息，该打印信息可以包括生产日期、有效期等。

作为可选地实施方式，还包括分瓶轮机构5，分瓶轮机构5安装在机架1上，分瓶轮机构5能控制待包装物向靠近贴标头机构2移动。分瓶轮机构5包括滚轮，滚轮的一部分伸入到调节通道12内，当滚轮静止时，在调节通道12内的待包装物由于滚轮的阻挡，待包装物无法前进；当滚轮转动时，待包装物在滚轮的挤压力和摩擦力的作用下，待包装物可以通过滚轮并向前移动，使得多个待包装物有序的前进，同时滚轮会发生微小的弹性形变。

作为可选地实施方式，机架1上设置有传送装置11和调节通道12，调节通道12位于传送装置11的上方，调节通道12能调节待包装物在传送装置11上行进轨道的宽度。传送装置11可以为传送带，调节通道12包括移动板121、固定板122和移动机构123，移动板121和固定板122分别位于传送装置11上且移动板121和固定板122之间的间隙为待包装物的运行通道，移动机构123安装在机架1上，移动板121在移动机构123的作用下能靠近或远离固定板122，进而移动机构123可以根据待包装物的大小来调节待包装物的运行通道的宽度。

作为可选地实施方式，还包括电器箱8和人机荧幕7。电器箱8为不干胶贴标机提供电能，人机荧幕7可以操纵每个零件的运行状况。

本实用新型的不干胶贴标机工作过程：待包装物从传送装置11的一端进入到调节通道12内，分瓶轮机构5在启动下使得待包装物有序通过分瓶轮机构5，同时在传送装置11运行下靠近滚贴机构3，检测装置对该待包装物进行检测并将尺寸信息传递给控制装置6，控制装置6控制贴标头机构2送出标签且标签前端贴在待包装物上，在经过滚贴机构3使得标签全部贴在待包装物外表面上，待包装物在跟随传送装置11继续向前移动，直到进入到收集箱中，完成贴标。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种不干胶贴标机，其特征在于，包括机架(1)、贴标头机构(2)、检测装置和控制装置(6)，其中，

所述贴标头机构(2)、所述检测装置和所述控制装置(6)均安装在所述机架(1)上，所述检测装置能检测待包装物的参数信息并能将所述参数信息传递给所述控制装置(6)，所述控制装置(6)能处理所述参数信息并能控制所述贴标头机构(2)对所述待包装物贴标；

所述贴标头机构(2)包括贴标头主体(21)、卷筒标带安装部(22)、底纸回收部(23)、剥离板(24)和标带运行部(25)，所述贴标头主体(21)为浇铸件，所述贴标头主体(21)上设置有多个装配部(211)，所述卷筒标带安装部(22)、所述底纸回收部(23)、所述剥离板(24)和所述标带运行部(25)分别与所述装配部(211)一一对应且可拆卸连接；

标带依次经过所述卷筒标带安装部(22)、所述标带运行部(25)、所述剥离板(24)和所述底纸回收部(23)，所述卷筒标带安装部(22)、所述标带运行部(25)和所述底纸回收部(23)在转动的过程中能驱动所述标带移动，所述标带上的标签通过所述剥离板(24)能被剥离出来。

2.根据权利要求1所述的不干胶贴标机，其特征在于，所述贴标头主体(21)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的不干胶贴标机，其特征在于，所述标带运行部(25)包括多个辊轴(251)，所述辊轴(251)与所述装配部(211)相连接，所述标带依次绕过所述辊轴(251)。

4.根据权利要求1所述的不干胶贴标机，其特征在于，所述卷筒标带安装部(22)包括底盘(221)、连接轴(222)和卡接件(223)，所述连接轴(222)依次穿过所述卡接件(223)、所述底盘(221)和所述装配部(211)，所述卡接件(223)和所述底盘(221)均与所述连接轴(222)配合连接，所述连接轴(222)与所述装配部(211)转动连接，卷筒标带安装在所述卡接件(223)上。

5.根据权利要求1所述的不干胶贴标机，其特征在于，所述底纸回收部(23)包括支撑盘(231)、回收柱(232)和连接杆(233)，所述支撑盘(231)和所述回收柱(232)两者的端面固定连接，所述连接杆(233)的一端穿过所述支撑盘(231)和所述回收柱(232)并与所述支撑盘(231)和所述回收柱(232)配合连接，所述连接杆(233)的另一端穿过所述装配部(211)且所述连接杆(233)与所述装配部(211)转动连接，底纸能缠绕在所述回收柱(232)上。

6.根据权利要求1所述的不干胶贴标机，其特征在于，还包括滚贴机构(3)，所述滚贴机构(3)安装在所述机架(1)上且所述滚贴机构(3)位于所述贴标头机构(2)的一侧并靠近所述剥离板(24)，被剥离出来的所述标签通过所述滚贴机构(3)贴在所述待包装物上。

7.根据权利要求1所述的不干胶贴标机，其特征在于，还包括打印机(4)，所述打印机(4)安装在所述贴标头机构(2)上，所述打印机(4)能在所述标签上打印信息。

8.根据权利要求1所述的不干胶贴标机，其特征在于，还包括分瓶轮机构(5)，所述分瓶轮机构(5)安装在所述机架(1)上，所述分瓶轮机构(5)能控制所述待包装物向靠近所述贴标头机构(2)移动。

9.根据权利要求1所述的不干胶贴标机，其特征在于，所述机架(1)上设置有传送装置(11)和调节通道(12)，所述调节通道(12)位于所述传送装置(11)的上方，所述调节通道(12)能调节所述待包装物在所述传送装置(11)上行进轨道的宽度。

10.根据权利要求1所述的不干胶贴标机，其特征在于，还包括电器箱(8)和人机荧幕(7)。

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