CN212794873U - 一种钢结构工程构件转动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构工程构件转动装置，具体涉及钢结构工程技术领域，包括固定板、支柱和基座，所述基座底端的两侧均设置有支柱，所述支柱之间横向设置有固定板，所述基座的顶端设置有转盘，所述转盘的顶端设置有限位机构，所述转盘的上方设置有调节结构，所述基座的底端设置有减速转动机构。本实用新型设置有从动轴、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机、第二壳体和主动轴，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动主动轴转动，从而带动主动齿轮转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮随之转动，通过从动轴带动转盘整体旋转，从动齿轮与主动齿轮啮合转动的设计有助于稳定旋转并减小转动速率，方便对工件进行加工。

Description

一种钢结构工程构件转动装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构工程技术领域，具体为一种钢结构工程构件转动装置。

背景技术

钢结构工程构件有许多加工步骤，如抛光、打磨、打孔、拉边等，目前市面上的加工机械都需配备稳定的转动装置，人工转动因操作精准度的限制已逐渐被市场淘汰，如何设计一个更稳定、可更改转速的转动装置是制造业面临的共同难题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的钢结构工程构件转动装置，转动速度不稳定、转动速率过大；

（2）传统的钢结构工程构件转动装置，无法实现精准限位，夹持翻转；

（3）传统的钢结构工程构件转动装置，无法对不同尺寸的工件进行夹持翻转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构工程构件转动装置，以解决上述背景技术中提出转动速度不稳定、转动速率过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构工程构件转动装置，包括固定板、支柱和基座，所述基座底端的两侧均设置有支柱，所述支柱之间横向设置有固定板，所述基座的顶端设置有转盘，所述转盘的顶端设置有限位机构，所述转盘的上方设置有调节结构，所述基座的底端设置有减速转动机构；

所述减速转动机构包括第二壳体，所述第二壳体固定连接在固定板的顶端，所述第二壳体的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的外部套接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有从动轴，所述从动轴竖向贯穿基座的内部且从动轴的顶端与转盘的底端固定连接。

优选的，所述主动齿轮的尺寸小于从动齿轮的直径，所述主动齿轮外部的轮齿密度大于从动齿轮外部轮齿的密度。

优选的，所述限位机构由固定座、螺纹杆、移动块、第一壳体和伺服电机组成，所述固定座固定连接在转盘的顶端，所述固定座的一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套接有移动块，所述第一壳体的底端与转盘顶端的一侧固定连接。

优选的，所述调节结构由固定杆、翻转轴、安装板、夹板、锁定螺栓、锁定孔和转把组成，所述固定杆均设置在转盘的上方，所述固定杆的内部均活动连接有翻转轴，所述翻转轴的一侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶端和底端均设置有夹板，所述安装板的内部均设置有锁定孔，所述安装板与夹板之间均固定连接有锁定螺栓，所述翻转轴的另一侧均固定连接有转把。

优选的，所述锁定孔直径均相同，所述锁定孔在安装板的内部呈等间距排列。

优选的，所述固定座顶端的两侧均设置有活动槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构工程构件转动装置不仅实现了稳定转速，减小速率，实现了精准限位，夹持翻转，而且实现了对不同尺寸的工件夹持；

（1）通过设置有从动轴、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机、第二壳体和主动轴，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器带动主动轴转动，从而带动主动齿轮转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮随之转动，通过从动轴带动转盘整体旋转，从动齿轮与主动齿轮啮合转动的设计有助于稳定旋转并减小转动速率，方便对工件进行加工；

（2）通过设置有固定座、螺纹杆、移动块、第一壳体和伺服电机，启动伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆旋转，两组移动块随之做水平方向的相对移动，带动固定杆相对移动，对工件进行精准夹持，当需要对工件的不同面加工时，只需转动转把，翻转轴克服与固定杆之间的摩擦力转动，带动工件翻转，即可实现对工件不同角度、不同面的加工；

（3）通过设置有固定杆、翻转轴、安装板、夹板、锁定螺栓、锁定孔和转把，将工件放置在夹板之间，拧松锁定螺栓，将夹板调节到合适的高度后拧紧锁定螺栓，即可对不同尺寸的工件进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主动齿轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型的夹板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的固定座俯视结构示意图。

图中：1、固定板；2、支柱；3、基座；4、转盘；5、限位机构；501、固定座；502、螺纹杆；503、移动块；504、第一壳体；505、伺服电机；6、调节结构；601、固定杆；602、翻转轴；603、安装板；604、夹板；605、锁定螺栓；606、锁定孔；607、转把；7、从动轴；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、驱动电机；11、第二壳体；12、主动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种钢结构工程构件转动装置，包括固定板1、支柱2和基座3，基座3底端的两侧均设置有支柱2，支柱2之间横向设置有固定板1，基座3的顶端设置有转盘4，转盘4的顶端设置有限位机构5，转盘4的上方设置有调节结构6，基座3的底端设置有减速转动机构；

请参阅图1-4，一种钢结构工程构件转动装置还包括减速转动机构，减速转动机构包括第二壳体11，第二壳体11固定连接在固定板1的顶端，第二壳体11的内部设置有驱动电机10，驱动电机10的型号可为Y90S-2，驱动电机10的输出端通过联轴器固定连接有主动轴12，主动轴12的外部套接有主动齿轮9，主动齿轮9的一侧啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的内部设置有从动轴7，从动轴7竖向贯穿基座3的内部且从动轴7的顶端与转盘4的底端固定连接；

主动齿轮9的尺寸小于从动齿轮8的直径，主动齿轮9外部的轮齿密度大于从动齿轮8外部轮齿的密度；

具体地，如图1和图2所示，启动驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器带动主动轴12转动，从而带动主动齿轮9转动，与主动齿轮9啮合的从动齿轮8随之转动，通过从动轴7带动转盘4整体旋转，从动齿轮8与主动齿轮9啮合转动的设计有助于稳定旋转并减小转动速率，方便对工件进行加工。

实施例2：限位机构5由固定座501、螺纹杆502、移动块503、第一壳体504和伺服电机505组成，固定座501固定连接在转盘4的顶端，固定座501的一侧固定连接有第一壳体504，第一壳体504的内部设置有伺服电机505，伺服电机505的型号可为MR-J2S-10A，伺服电机505的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆502，螺纹杆502的外部套接有移动块503，第一壳体504的底端与转盘4顶端的一侧固定连接；

具体地，如图1和图4所示，启动伺服电机505，伺服电机505的输出端通过联轴器带动螺纹杆502旋转，两组移动块503随之做水平方向的相对移动，带动固定杆601相对移动，对工件进行精准夹持，当需要对工件的不同面加工时，只需转动转把607，翻转轴602克服与固定杆601之间的摩擦力转动，带动工件翻转，即可实现对工件不同角度、不同面的加工。

实施例3：调节结构6由固定杆601、翻转轴602、安装板603、夹板604、锁定螺栓605、锁定孔606和转把607组成，固定杆601均设置在转盘4的上方，固定杆601的内部均活动连接有翻转轴602，翻转轴602的一侧均固定连接有安装板603，安装板603的顶端和底端均设置有夹板604，安装板603的内部均设置有锁定孔606，安装板603与夹板604之间均固定连接有锁定螺栓605，翻转轴602的另一侧均固定连接有转把607；

锁定孔606直径均相同，锁定孔606在安装板603的内部呈等间距排列；

固定座501顶端的两侧均设置有活动槽，固定杆601均竖向贯穿活动槽并在活动槽内水平移动；

具体地，如图1和图3所示，将工件放置在夹板604之间，拧松锁定螺栓605，将夹板604调节到合适的高度后拧紧锁定螺栓605，即可对不同尺寸的工件进行夹持。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，启动驱动电机10，驱动电机10的输出端通过联轴器带动主动轴12转动，从而带动主动齿轮9转动，与主动齿轮9啮合的从动齿轮8随之转动，通过从动轴7带动转盘4整体旋转，从动齿轮8与主动齿轮9啮合转动的设计有助于稳定旋转并减小转动速率，方便对工件进行加工。

之后，启动伺服电机505，伺服电机505的输出端通过联轴器带动螺纹杆502旋转，两组移动块503随之做水平方向的相对移动，带动固定杆601相对移动，对工件进行精准夹持，当需要对工件的不同面加工时，只需转动转把607，翻转轴602克服与固定杆601之间的摩擦力转动，带动工件翻转，即可实现对工件不同角度、不同面的加工。

最后，将工件放置在夹板604之间，拧松锁定螺栓605，将夹板604调节到合适的高度后拧紧锁定螺栓605，即可对不同尺寸的工件进行夹持。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢结构工程构件转动装置，包括固定板（1）、支柱（2）和基座（3），其特征在于：所述基座（3）底端的两侧均设置有支柱（2），所述支柱（2）之间横向设置有固定板（1），所述基座（3）的顶端设置有转盘（4），所述转盘（4）的顶端设置有限位机构（5），所述转盘（4）的上方设置有调节结构（6），所述基座（3）的底端设置有减速转动机构；

所述减速转动机构包括第二壳体（11），所述第二壳体（11）固定连接在固定板（1）的顶端，所述第二壳体（11）的内部设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端通过联轴器固定连接有主动轴（12），所述主动轴（12）的外部套接有主动齿轮（9），所述主动齿轮（9）的一侧啮合有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）的内部设置有从动轴（7），所述从动轴（7）竖向贯穿基座（3）的内部且从动轴（7）的顶端与转盘（4）的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程构件转动装置，其特征在于：所述主动齿轮（9）的尺寸小于从动齿轮（8）的直径，所述主动齿轮（9）外部的轮齿密度大于从动齿轮（8）外部轮齿的密度。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程构件转动装置，其特征在于：所述限位机构（5）由固定座（501）、螺纹杆（502）、移动块（503）、第一壳体（504）和伺服电机（505）组成，所述固定座（501）固定连接在转盘（4）的顶端，所述固定座（501）的一侧固定连接有第一壳体（504），所述第一壳体（504）的内部设置有伺服电机（505），所述伺服电机（505）的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）的外部套接有移动块（503），所述第一壳体（504）的底端与转盘（4）顶端的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构工程构件转动装置，其特征在于：所述调节结构（6）由固定杆（601）、翻转轴（602）、安装板（603）、夹板（604）、锁定螺栓（605）、锁定孔（606）和转把（607）组成，所述固定杆（601）均设置在转盘（4）的上方，所述固定杆（601）的内部均活动连接有翻转轴（602），所述翻转轴（602）的一侧均固定连接有安装板（603），所述安装板（603）的顶端和底端均设置有夹板（604），所述安装板（603）的内部均设置有锁定孔（606），所述安装板（603）与夹板（604）之间均固定连接有锁定螺栓（605），所述翻转轴（602）的另一侧均固定连接有转把（607）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构工程构件转动装置，其特征在于：所述锁定孔（606）直径均相同，所述锁定孔（606）在安装板（603）的内部呈等间距排列。

6.根据权利要求3所述的一种钢结构工程构件转动装置，其特征在于：所述固定座（501）顶端的两侧均设置有活动槽。

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