CN212794290U - 一种可调式板材加工用砂光打磨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种可调式板材加工用砂光打磨结构，包括结构主体和控制面板，所述结构主体一侧的表面安装有控制面板，所述结构主体两侧的内侧壁表面皆固定有灰尘收集腔，所述结构主体顶部的一侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述结构主体顶端的内部通过联轴器安装有丝杆，所述螺母的底部皆固定有气缸，所述气缸的输出端皆固定有U型框，所述U型框的内部设置有固定辊。本实用新型不仅实现了板材砂光打磨结构对第一打磨辊与第二打磨辊的保护作用，实现了板材砂光打磨结构对灰尘的清理功能，而且实现了板材砂光打磨结构对不同大小砂光打磨辊的更换功能。

Description

一种可调式板材加工用砂光打磨结构

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种可调式板材加工用砂光打磨结构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，因此在加工过程中，表面会存在毛刺，因此则需要借助粗糙物体对板材表面进行砂光打磨。

现今市场上的板材加工用砂光打磨结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、砂光打磨结构在使用时对第一打磨辊与第二打磨辊的保护效果较差，从而很容易导致因砂光打磨辊下降冲击而造成损坏的现象；

2、砂光打磨结构在使用时一般很少设置对板材表面灰尘的清理功能，从而很容易导致工作人员因吸入灰尘而造成损害身体的现象；

3、砂光打磨结构在使用时很少可以对不同大小砂光打磨辊的进行更换操作，从而缩小了砂光打磨装置的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式板材加工用砂光打磨结构，以解决上述背景技术中提出砂光打磨结构因砂光打磨辊下降冲击而造成损坏的现象，因工作人员吸入灰尘而造成损害身体的现象以及砂光打磨装置的使用范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式板材加工用砂光打磨结构，包括结构主体和控制面板，所述结构主体一侧的表面安装有控制面板，所述结构主体两侧的内侧壁表面皆固定有灰尘收集腔，且灰尘收集腔的一侧铰接有储物门体，所述结构主体顶部的一侧固定有伺服电机，且伺服电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面缠绕有皮带轮，所述结构主体顶端的内部通过联轴器安装有丝杆，且丝杆两侧的表面皆螺纹连接有螺母，所述螺母的底部皆固定有气缸，且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述气缸的输出端皆固定有U型框，且U型框拐角位置处皆设置有缓冲机构，所述U型框的内部设置有固定辊，且固定辊的表面套设有第一打磨辊以及第二打磨辊，并且第一打磨辊与第二打磨辊的表面与板材的表面相接触，所述固定辊表面的两侧皆开设有移动槽，且移动槽的内部设置有L型块，所述灰尘收集腔的内部皆设置有分隔板，且分隔板上方灰尘收集腔的内部安装有引风机，并且引风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述引风机的输入端贯穿灰尘收集腔的一侧并安装有软管，且软管远离引风机的一端固定有进风口，并且与U型框一侧的表面固定。

优选的，所述缓冲机构的内部依次设置有缓冲槽、固定框、缓冲弹簧以及限位板，所述缓冲机构的拐角位置处皆设置有固定框。

优选的，所述固定框的内部开设有缓冲槽，所述固定框顶部的内侧壁固定有缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲弹簧远离固定框内侧壁的一端固定连接有限位板，并且限位板远离缓冲弹簧的一端皆与U型框的一侧固定连接。

优选的，所述L型块的一侧设置有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿L型块的一侧并与第一打磨辊以及第二打磨辊的侧边相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式板材加工用砂光打磨结构不仅实现了板材砂光打磨结构对第一打磨辊与第二打磨辊的保护作用，实现了板材砂光打磨结构对灰尘的清理功能，而且实现了板材砂光打磨结构对不同大小砂光打磨辊的更换功能；

1、通过设置有限位板、缓冲弹簧以及缓冲槽，U型框的两侧会推动限位板在缓冲槽的内部移动，限位板在缓冲弹簧的作用下带动第一打磨辊与第二打磨辊进行缓慢移动，实现了板材砂光打磨结构对第一打磨辊与第二打磨辊的保护作用，从而避免了因砂光打磨辊下降冲击造成损坏的现象；

2、通过设置有软管、进风口以及引风机，U型框移动的过程中，同时带动软管进行移动，使进风口与板材的表面相接触，操控控制面板带动引风机转动，使板材上的灰尘通过软管吸收至灰尘收集腔的内部，实现了板材砂光打磨结构对板材表面灰尘的清理功能，从而避免了因工作人员吸入灰尘造成损害身体的现象；

3、通过设置有紧固螺栓、L型块以及移动槽，同时旋转紧固螺栓，使其与第一打磨辊与第二打磨辊的表面相松弛，将待更换的第一打磨辊与第二打磨辊取下，将全新的第一打磨辊与第二打磨辊套设在固定辊的表面，随后在移动槽的内部移动L型块，反向旋转紧固螺栓，实现了板材砂光打磨结构对不同大小砂光打磨辊的更换功能，从而扩大了砂光打磨装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的缓冲机构放大示意图。

图中：1、结构主体；2、控制面板；3、转轴；4、皮带轮；5、伺服电机；6、丝杆；7、螺母；8、引风机；9、分隔板；10、软管；11、缓冲机构；1101、缓冲槽；1102、固定框；1103、缓冲弹簧；1104、限位板；12、第一打磨辊；13、灰尘收集腔；14、气缸；15、进风口；16、第二打磨辊；17、U型框；18、固定辊；19、储物门体；20、L型块；21、移动槽；22、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调式板材加工用砂光打磨结构，包括结构主体1和控制面板2，结构主体1一侧的表面安装有控制面板2，该控制面板2的型号可选用LAY7系列的主令电器，结构主体1两侧的内侧壁表面皆固定有灰尘收集腔13，且灰尘收集腔13的一侧铰接有储物门体19，结构主体1顶部的一侧固定有伺服电机5，该伺服电机5的型号可选用GK6系列交流伺服电动机，且伺服电机5的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，伺服电机5的输出端通过联轴器安装有转轴3，且转轴3的表面缠绕有皮带轮4，结构主体1顶端的内部通过联轴器安装有丝杆6，且丝杆6两侧的表面皆螺纹连接有螺母7，螺母7的底部皆固定有气缸14，该气缸14的型号可为DSBC，且气缸14的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，气缸14的输出端皆固定有U型框17，且U型框17拐角位置处皆设置有缓冲机构11；

缓冲机构11的内部依次设置有缓冲槽1101、固定框1102、缓冲弹簧1103以及限位板1104，缓冲机构11的拐角位置处皆设置有固定框1102，固定框1102的内部开设有缓冲槽1101，固定框1102顶部的内侧壁固定有缓冲弹簧1103，缓冲弹簧1103远离固定框1102内侧壁的一端固定连接有限位板1104，并且限位板1104远离缓冲弹簧1103的一端皆与U型框17的一侧固定连接；

使用时，U型框17的两侧会推动限位板1104在缓冲槽1101的内部移动，限位板1104在缓冲弹簧1103的作用下带动第一打磨辊12与第二打磨辊16进行缓慢移动，实现了板材砂光打磨结构对第一打磨辊12与第二打磨辊16的保护作用，从而避免了因砂光打磨辊下降冲击造成损坏的现象；

U型框17的内部设置有固定辊18，且固定辊18的表面套设有第一打磨辊12以及第二打磨辊16，并且第一打磨辊12与第二打磨辊16的表面与板材的表面相接触，固定辊18表面的两侧皆开设有移动槽21，且移动槽21的内部设置有L型块20，L型块20的一侧设置有紧固螺栓22，且紧固螺栓22的一端贯穿L型块20的一侧并与第一打磨辊12以及第二打磨辊16的侧边相接触，用于板材砂光打磨结构对不同大小砂光打磨辊的更换功能；

灰尘收集腔13的内部皆设置有分隔板9，且分隔板9上方灰尘收集腔13的内部安装有引风机8，该引风机8的型号可为YWF4E-300S，引风机8的输入端贯穿灰尘收集腔13的一侧并安装有软管10，且软管10远离引风机8的一端固定有进风口15，并且与U型框17一侧的表面固定，用于板材砂光打磨结构对板材表面灰尘的清理功能，并且引风机8的输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接。

工作原理：使用时，首先将待砂光打磨板材放置在第一打磨辊12与第二打磨辊16的下方，外接电源，操控控制面板2带动伺服电机5在皮带轮4与转轴3的作用下带动丝杆6进行转动，使得丝杆6表面的螺母7带动第一打磨辊12与第二打磨辊16进行直线运动，同时操控控制面板2推动气缸14带动第一打磨辊12与第二打磨辊16下移至板材的表面，第一打磨辊12与第二打磨辊16在气缸14的推动作用下对板材的表面进行砂光打磨，当第一打磨辊12与第二打磨辊16和板材接触时，U型框17的两侧会推动限位板1104在缓冲槽1101的内部移动，限位板1104在缓冲弹簧1103的作用下带动第一打磨辊12与第二打磨辊16进行缓慢移动，实现了板材砂光打磨结构对第一打磨辊12与第二打磨辊16的保护作用，从而避免了因砂光打磨辊下降冲击造成损坏的现象；

在砂光打磨过程中，板材表面会产生大量灰尘，U型框17移动的过程中，同时带动软管10进行移动，使进风口15与板材的表面相接触，操控控制面板2带动引风机8转动，使板材上的灰尘通过软管10吸收至灰尘收集腔13的内部，实现了板材砂光打磨结构对板材表面灰尘的清理功能，从而避免了因工作人员吸入灰尘造成损害身体的现象；

当第一打磨辊12与第二打磨辊16使用时间过长会造成打磨效果不良，同时旋转紧固螺栓22，使其与第一打磨辊12与第二打磨辊16的表面相松弛，将待更换的第一打磨辊12与第二打磨辊16取下，将全新的第一打磨辊12与第二打磨辊16套设在固定辊18的表面，随后在移动槽21的内部移动L型块20，使L型块20的一侧与第一打磨辊12与第二打磨辊16的表面相接触，反向旋转紧固螺栓22，使其与第一打磨辊12与第二打磨辊16的表面螺纹固定连接，实现了板材砂光打磨结构对不同大小砂光打磨辊的更换功能，从而扩大了砂光打磨装置的使用范围，最终完成板材加工用砂光打磨结构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调式板材加工用砂光打磨结构，包括结构主体(1)和控制面板(2)，其特征在于：所述结构主体(1)一侧的表面安装有控制面板(2)，所述结构主体(1)两侧的内侧壁表面皆固定有灰尘收集腔(13)，且灰尘收集腔(13)的一侧铰接有储物门体(19)，所述结构主体(1)顶部的一侧固定有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器安装有转轴(3)，且转轴(3)的表面缠绕有皮带轮(4)，所述结构主体(1)顶端的内部通过联轴器安装有丝杆(6)，且丝杆(6)两侧的表面皆螺纹连接有螺母(7)，所述螺母(7)的底部皆固定有气缸(14)，且气缸(14)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接，所述气缸(14)的输出端皆固定有U型框(17)，且U型框(17)拐角位置处皆设置有缓冲机构(11)，所述U型框(17)的内部设置有固定辊(18)，且固定辊(18)的表面套设有第一打磨辊(12)以及第二打磨辊(16)，并且第一打磨辊(12)与第二打磨辊(16)的表面与板材的表面相接触，所述固定辊(18)表面的两侧皆开设有移动槽(21)，且移动槽(21)的内部设置有L型块(20)，所述灰尘收集腔(13)的内部皆设置有分隔板(9)，且分隔板(9)上方灰尘收集腔(13)的内部安装有引风机(8)，并且引风机(8)的输入端与控制面板(2)内部单片机的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调式板材加工用砂光打磨结构，其特征在于：所述引风机(8)的输入端贯穿灰尘收集腔(13)的一侧并安装有软管(10)，且软管(10)远离引风机(8)的一端固定有进风口(15)，并且与U型框(17)一侧的表面固定。

3.根据权利要求1所述的一种可调式板材加工用砂光打磨结构，其特征在于：所述缓冲机构(11)的内部依次设置有缓冲槽(1101)、固定框(1102)、缓冲弹簧(1103)以及限位板(1104)，所述缓冲机构(11)的拐角位置处皆设置有固定框(1102)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式板材加工用砂光打磨结构，其特征在于：所述固定框(1102)的内部开设有缓冲槽(1101)，所述固定框(1102)顶部的内侧壁固定有缓冲弹簧(1103)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式板材加工用砂光打磨结构，其特征在于：所述缓冲弹簧(1103)远离固定框(1102)内侧壁的一端固定连接有限位板(1104)，并且限位板(1104)远离缓冲弹簧(1103)的一端皆与U型框(17)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调式板材加工用砂光打磨结构，其特征在于：所述L型块(20)的一侧设置有紧固螺栓(22)，且紧固螺栓(22)的一端贯穿L型块(20)的一侧并与第一打磨辊(12)以及第二打磨辊(16)的侧边相接触。

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