CN210360776U - 一种金属门窗加工除尘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属门窗加工技术领域，具体涉及一种金属门窗加工除尘打磨装置，包括装置本体，装置本体内部下端设置有底腔，装置本体内部顶侧固定安装有电磁滑轨，电磁滑轨中端上滑动连接有滑块，滑块底侧固定安装有电动推杆，电动推杆下方驱动端上固定安装有外壳，外壳内部顶侧中端固定安装有电机，本实用新型提供了一种金属门窗加工除尘打磨装置，电机驱动第一转轴带动打磨盘快速转动对工件进行打磨，同时驱动齿轮带动啮合连接的两组减速齿轮转动，令第二转轴以及下端设置的两组叶片，在打磨的过程中一同转动，将工件打磨过程中产生的粉尘碎屑吹入到吸尘斗内，有效实现在打磨过程中对粉尘碎屑的收集。

Description

一种金属门窗加工除尘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属门窗加工技术领域，具体涉及一种金属门窗加工除尘打磨装置。

背景技术

随着人们生活水准和材料及生产工艺的提高，金属门窗逐步得到了普遍的应用，金属门窗具有很多优点其中包括不易生锈、便于加工、适合工业化的大规模生产，价格比较低，重量轻，搬运方便，安装进度快，可做成很复杂的截面和构造，能够进行特殊的适应性改造。在对生产金属门框时往往需要对金属门窗边角进行打磨，这就需要使用到金属门窗边角打磨装置。

如中国专利申请号为CN201820974556.4的一种金属门窗生产用打磨装置，包括驱动电机、转动轴、打磨片和打磨槽，在打磨槽内底部设有置物板，置物板为矩形板，在置物板顶部的四个落部位均设有直角固定件，在打磨槽的两侧内壁顶端均设有滑动槽，滑动槽沿打磨槽内壁水平方向设置，在两侧滑动槽之间连接有两根并行的滑动轴，在滑动轴上设有打磨器主体，打磨器主体内设有两个滑动通道，打磨器主体通过滑动通道滑动套接在两根滑动轴上，打磨器主体的顶端安装驱动电机，打磨器主体的底部设置转动轴，转动轴穿过打磨器主体的内部与驱动电机连接，在转动轴的底端安装有打磨片，打磨片正对下方的置物板，在打磨器主体的外侧设有推拉把手，在打磨槽内的两侧底角处沿着打磨槽的侧壁铺设滑动轨道，打磨槽的前后壁与滑动轨道的铺设方向垂直，置物板滑动连接在滑动轨道上，打磨槽的前后壁其中之一设置为可开合门板，可开合门板的底部与打磨槽转动连接，其顶部与打磨槽的侧壁可开合。

上述实用新型虽然结构简单方便使用，但是无法很好的对不同规格大小的金属门窗工件进行有效的夹持固定，并且不能充分处理打磨过程中产生的粉尘问题，因此亟需研发一种金属门窗加工除尘打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属门窗加工除尘打磨装置，电机驱动第一转轴带动打磨盘快速转动对工件进行打磨，同时驱动齿轮带动啮合连接的两组减速齿轮转动，令第二转轴以及下端设置的两组叶片，在打磨的过程中一同转动，将工件打磨过程中产生的粉尘碎屑吹入到吸尘斗内，有效实现在打磨过程中对粉尘碎屑的收集。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种金属门窗加工除尘打磨装置，包括装置本体，所述装置本体内部下端设置有底腔，所述装置本体内部顶侧固定安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨中端上滑动连接有滑块，所述滑块底侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆下方驱动端上固定安装有外壳，所述外壳内部顶侧中端固定安装有电机，所述电机下方输出端上固定安装有第一转轴，所述第一转轴上端固定安装有驱动齿轮，所述第一转轴底侧上固定安装有打磨盘，所述驱动齿轮左右两端啮合连接有两组减速齿轮，两组所述减速齿轮中固定安装有第二转轴，两组所述第二转轴顶端通过轴承转动连接在所述外壳内部顶侧的左右两端上，两组所述第二转轴底端上固定安装有叶片，所述装置本体内部左侧中端上固定安装有连接架，所述装置本体右侧中端设置的开槽中固定安装有气缸，所述连接架的右端和所述气缸的左侧驱动端上对称固定安装有夹持件，所述底腔顶侧中端固定安装有吸尘斗，所述吸尘斗内部底端上固定安装有滤网，所述吸尘斗底侧固定连接有导风管，所述导风管左下端与抽风机的输出端相固定安装，所述抽风机固定安装在所述底腔内部底侧的左端。

优选的，所述装置本体右侧上端固定安装有控制开关，且所电磁滑轨、所述电动推杆、所述电机、所述气缸和所述抽风机均通过所述控制开关与外部电源相电性连接。

优选的，所述底腔左侧下端开设有通风孔。

优选的，所述电动推杆为伺服推杆，电机为伺服电机，所述气缸为双轴气缸。

优选的，所述夹持件包括凹型固定槽、螺母块、螺纹杆、把手和夹紧块，所述凹型固定槽顶部靠近内侧的一端上固定安装有螺母块，所述螺母块中螺纹连接有所述螺纹杆、所述螺纹杆下端穿过所述凹型固定槽上端对于设置的开孔且其底侧上固定安装有夹紧块，所述螺纹杆顶端上固定安装有所述把手。

本实用新型的有益效果为：

1、气缸向左推动右侧设置的夹持件，两组夹持件对门窗工件进行横向固定，通过手动转动两组把手，带动螺纹杆上下移动，令两组夹紧块将门窗工件进行竖向夹持固定，从而实现对不同规格门窗工件进行快速稳固的夹紧固定。

2、电机驱动第一转轴带动打磨盘快速转动对工件进行打磨，同时驱动齿轮带动啮合连接的两组减速齿轮转动，令第二转轴以及下端设置的两组叶片，在打磨的过程中一同转动，将工件打磨过程中产生的粉尘碎屑吹入到吸尘斗内。

3、本装置结构设计合理、操作便捷高效，有效实现在打磨过程中对粉尘碎屑的收集，避免在对金属门窗工件的加工过程中影响生产车间的工作环境，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本实用新型中夹持件的构示意图。

图中：1-装置本体、101-控制开关、2-底腔、201-通风孔、3-电磁滑轨、4-滑块、5-电动推杆、6-外壳、7-电机、8-第一转轴、9-驱动齿轮、10-打磨盘、11-减速齿轮、12-第二转轴、13-叶片、14-连接架、15-气缸、16-夹持件、161-凹型固定槽、162-螺母块、163-螺纹杆、164-把手、165-夹紧块、17-吸尘斗、18-滤网、19-导风管、20-抽风机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种金属门窗加工除尘打磨装置，包括装置本体1，装置本体1内部下端设置有底腔2，装置本体1内部顶侧固定安装有电磁滑轨3，电磁滑轨3中端上滑动连接有滑块4，滑块4底侧固定安装有电动推杆5，电动推杆5下方驱动端上固定安装有外壳6，外壳6内部顶侧中端固定安装有电机7，电机7下方输出端上固定安装有第一转轴8，第一转轴8上端固定安装有驱动齿轮9，第一转轴8底侧上固定安装有打磨盘10，驱动齿轮9左右两端啮合连接有两组减速齿轮11，两组减速齿轮11中固定安装有第二转轴12，两组第二转轴12顶端通过轴承转动连接在外壳6内部顶侧的左右两端上，两组第二转轴12底端上固定安装有叶片13，装置本体1内部左侧中端上固定安装有连接架14，装置本体1右侧中端设置的开槽中固定安装有气缸15，连接架14的右端和气缸15的左侧驱动端上对称固定安装有夹持件16，底腔2顶侧中端固定安装有吸尘斗17，吸尘斗17内部底端上固定安装有滤网18，吸尘斗17底侧固定连接有导风管19，导风管19左下端与抽风机20的输出端相固定安装，抽风机20固定安装在底腔2内部底侧的左端。

具体的，装置本体1右侧上端固定安装有控制开关101，且所电磁滑轨3、电动推杆5、电机7、气缸15和抽风机20均通过控制开关101与外部电源相电性连接，底腔2左侧下端开设有通风孔201，电动推杆5为伺服推杆，电机7为伺服电机，气缸15为双轴气缸，夹持件16包括凹型固定槽161、螺母块162、螺纹杆163、把手164和夹紧块165，凹型固定槽161顶部靠近内侧的一端上固定安装有螺母块162，螺母块162中螺纹连接有螺纹杆163、螺纹杆163下端穿过凹型固定槽161上端对于设置的开孔且其底侧上固定安装有夹紧块165，螺纹杆163顶端上固定安装有把手164。

本实用新型进行使用时，将要进行打磨处理的门窗工件一端首先放置在左侧设置的夹持件16内，通过将控制开关101和外部电源相接，启动气缸15，气缸15向左推动右侧设置的夹持件16，两组夹持件16对门窗工件进行横向固定，通过手动转动两组把手164，带动螺纹杆163上下移动，令两组夹紧块165将门窗工件进行竖向夹持固定；通过控制开关101启动电动推杆5下推外壳6，令打磨盘10与工件的表面相接触，再启动抽风机20和电机7，电机7带动第一转轴8和驱动齿轮9转动，第一转轴8带动打磨盘10快速转动对工件进行打磨，同时驱动齿轮9带动啮合连接的两组减速齿轮11转动，令第二转轴12以及下端设置的两组叶片13，在打磨的过程中一同转动，将工件打磨过程中产生的粉尘碎屑吹入到吸尘斗17内，实现对粉尘碎屑的收集，避免在对金属门窗工件的加工过程中影响生产车间的工作环境。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种金属门窗加工除尘打磨装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内部下端设置有底腔(2)，所述装置本体(1)内部顶侧固定安装有电磁滑轨(3)，所述电磁滑轨(3)中端上滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)底侧固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)下方驱动端上固定安装有外壳(6)，所述外壳(6)内部顶侧中端固定安装有电机(7)，所述电机(7)下方输出端上固定安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)上端固定安装有驱动齿轮(9)，所述第一转轴(8)底侧上固定安装有打磨盘(10)，所述驱动齿轮(9)左右两端啮合连接有两组减速齿轮(11)，两组所述减速齿轮(11)中固定安装有第二转轴(12)，两组所述第二转轴(12)顶端通过轴承转动连接在所述外壳(6)内部顶侧的左右两端上，两组所述第二转轴(12)底端上固定安装有叶片(13)，所述装置本体(1)内部左侧中端上固定安装有连接架(14)，所述装置本体(1)右侧中端设置的开槽中固定安装有气缸(15)，所述连接架(14)的右端和所述气缸(15)的左侧驱动端上对称固定安装有夹持件(16)，所述底腔(2)顶侧中端固定安装有吸尘斗(17)，所述吸尘斗(17)内部底端上固定安装有滤网(18)，所述吸尘斗(17)底侧固定连接有导风管(19)，所述导风管(19)左下端与抽风机(20)的输出端相固定安装，所述抽风机(20)固定安装在所述底腔(2)内部底侧的左端。

2.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于：所述装置本体(1)右侧上端固定安装有控制开关(101)，且所电磁滑轨(3)、所述电动推杆(5)、所述电机(7)、所述气缸(15)和所述抽风机(20)均通过所述控制开关(101)与外部电源相电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于：所述底腔(2)左侧下端开设有通风孔(201)。

4.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(5)为伺服推杆，电机(7)为伺服电机，所述气缸(15)为双轴气缸。

5.根据权利要求1所述的一种金属门窗加工除尘打磨装置，其特征在于：所述夹持件(16)包括凹型固定槽(161)、螺母块(162)、螺纹杆(163)、把手(164)和夹紧块(165)，所述凹型固定槽(161)顶部靠近内侧的一端上固定安装有螺母块(162)，所述螺母块(162)中螺纹连接有所述螺纹杆(163)、所述螺纹杆(163)下端穿过所述凹型固定槽(161)上端对于设置的开孔且其底侧上固定安装有夹紧块(165)，所述螺纹杆(163)顶端上固定安装有所述把手(164)。

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