CN212778482U - 一种热风循环的多层网带式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热风循环的多层网带式干燥机，涉及网带式干燥机技术领域，该热风循环的多层网带式干燥机，包括机体，所述机体的一侧开设有进料口，且机体的另一侧开设有与进料口相对应的出料口，所述机体的内部中间活动安装有三层网带，且三层网带的内部两端均活动安装有转动辊，所述机体的顶端安装有安装框，且安装框的内部通过支架固定有热风机，所述机体的内部顶端安装有散风罩，本实用新型通过在匀风框的内部安装了匀风板、联动杆和拨叉，能够实现物料的均匀干燥；并且能够实现摆风，进一步便于物料均匀受热干燥，有效的提高了物料干燥效率，更加省时省力，大大的降低了干燥成本。

Description

一种热风循环的多层网带式干燥机

技术领域

本实用新型属于网带式干燥机技术领域，具体涉及一种热风循环的多层网带式干燥机。

背景技术

网带式干燥机是由若干个独立的单元段组成，是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合，具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。

但是目前市场上的多层网带式干燥机在使用过程中存在一定的缺陷，如，不便于调节热风的风向，且不能实现摆风，导致物料不能均匀受热干燥，降低了物料干燥效率，另外，未设置过滤机构，不能对外部空气进行过滤，容易导致空气中的灰尘积攒于机体内部，影响物料的干燥。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风循环的多层网带式干燥机，以解决上述背景技术中提出的不便于调节热风的风向，且不能实现摆风，导致物料不能均匀受热干燥，另外不能对外部空气进行过滤，容易导致空气中的灰尘积攒于机体内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热风循环的多层网带式干燥机，包括机体，所述机体的一侧开设有进料口，且机体的另一侧开设有与进料口相对应的出料口，所述机体的内部中间活动安装有三层网带，且三层网带的内部两端均活动安装有转动辊，所述机体的顶端安装有安装框，且安装框的内部通过支架固定有热风机，所述机体的内部顶端安装有散风罩，且机体的内部固定有位于三层网带下方的滤板，所述散风罩的底端安装有匀风框，所述滤板的底端固定有集风罩，所述机体的内部底端安装有循环风机，且循环风机的一端与集风罩之间通过管道连接，所述循环风机的出风端连接有与散风罩相连通的循环管，所述机体的前表面安装有控制开关，且机体相对于控制开关的一侧固定有第二电机，其中三个所述转动辊相邻两个之间均连接有皮带轮，所述第二电机与其中一个转动辊转动连接，所述匀风框的内部开设有槽口，且槽口的内部活动安装有五个等距离分布的匀风板，五个所述匀风板的底端一侧均活动连接有拨叉，且五个拨叉相对于匀风板的一端均连接有联动杆，所述机体的一侧安装有位于第二电机上方的第一电机，且第一电机与其中一个匀风板转动连接。

优选的，所述安装框的内部顶端插接有过滤板，且过滤板的内部嵌设有过滤网，所述过滤板的两侧均对称安装有两个定位块，所述安装框的内壁两侧均开设有与定位块相匹配的定位槽，且安装框的两侧均对称螺接有延伸至定位块内部的紧固杆。

优选的，所述机体的一侧安装有罩设于皮带轮和第二电机外部的护罩，且护罩的外壁开设有呈矩形阵列分布的散热孔。

优选的，所述槽口的内部中间还安装有加强杆，五个所述匀风板的中间均固定有副连杆，且五个副连杆均与加强杆之间铰接。

优选的，所述定位块远离过滤板的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。

优选的，所述紧固杆位于安装框外部的一端还安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有指槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在匀风框的内部安装了匀风板、联动杆和拨叉，具体，可通过第一电机工作，并在联动杆和拨叉的作用下带动五个匀风板转动，以调节五个匀风板的角度，使得热风均匀通过匀风框吹进机体的内部，以对三层网带上的物料实现均匀干燥；并且，通过第一电机的正反转动，可带动匀风板的往复摆动，从而实现摆风，进一步便于物料均匀受热干燥，有效的提高了物料干燥效率，更加省时省力，大大的降低了干燥成本。

(2)本实用新型通过过滤板和过滤网的设置，能够对空气进行过滤，有效的去除空气中的灰尘杂质，避免灰尘吸进机体中，防止灰尘积攒于机体内部，有助于物料的干燥；同时利用定位块、定位槽和紧固杆的配合，能够实现过滤网的快速拆装，以便于过滤网的定期清理，有效的提高了过滤网的清理效率，从而可确保过滤网的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型过滤板的俯视图；

图5为本实用新型匀风框的俯视图；

图6为本实用新型匀风框的侧面剖视图；

图7为图1中的A处放大图；

图8为图2中的B处放大图；

图中：1、机体；2、循环管；3、安装框；4、定位块；5、紧固杆；6、过滤板；7、热风机；8、过滤网；9、散风罩；10、匀风框；101、匀风板；102、槽口；103、副连杆；104、加强杆；105、联动杆；106、拨叉；11、网带；12、转动辊；13、滤板；14、集风罩；15、循环风机；16、控制开关；17、第一电机；18、皮带轮；19、护罩；20、第二电机；21、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热风循环的多层网带式干燥机，包括机体1，机体1的一侧开设有进料口，且机体1的另一侧开设有与进料口相对应的出料口，机体1的内部中间活动安装有三层网带11，且三层网带11的内部两端均活动安装有转动辊12，机体1的顶端安装有安装框3，且安装框3的内部通过支架固定有热风机7，机体1的内部顶端安装有散风罩9，且机体1的内部固定有位于三层网带11下方的滤板13，散风罩9的底端安装有匀风框10，滤板13的底端固定有集风罩14，机体1的内部底端安装有循环风机15，且循环风机15的一端与集风罩14之间通过管道连接，循环风机15的出风端连接有与散风罩9相连通的循环管2，机体1的前表面安装有控制开关16，热风机7、循环风机15、第一电机17和第二电机20均与控制开关16电性连接，第一电机17和第二电机20均采用Y2-90L-4驱动电机，且机体1相对于控制开关16的一侧固定有第二电机20，其中三个转动辊12相邻两个之间均连接有皮带轮18，第二电机20与其中一个转动辊12转动连接，匀风框10的内部开设有槽口102，且槽口102的内部活动安装有五个等距离分布的匀风板101，五个匀风板101的底端一侧均活动连接有拨叉106，且五个拨叉106相对于匀风板101的一端均连接有联动杆105，机体1的一侧安装有位于第二电机20上方的第一电机17，且第一电机17与其中一个匀风板101转动连接，在干燥过程中，使用者可通过控制开关16控制第一电机17工作，以通过联动杆105和拨叉106带动五个匀风板101转动，以调节五个匀风板101的角度，使得热风均匀通过匀风框10吹进机体1的内部，以对三层网带11上的物料实现均匀干燥，有效的提高了物料干燥效率。

进一步的，安装框3的内部顶端插接有过滤板6，且过滤板6的内部嵌设有过滤网8，在热风机7工作过程中，过滤板6通过其内部的过滤网8对空气进行过滤，能够去除空气中的灰尘杂质，避免灰尘吸进机体1中，防止灰尘积攒于机体1内部，有助于装置的正常使用，过滤板6的两侧均对称安装有两个定位块4，安装框3的内壁两侧均开设有与定位块4相匹配的定位槽21，且安装框3的两侧均对称螺接有延伸至定位块4内部的紧固杆5，当过滤网8需要清理时，使用者可将紧固杆5旋出，再将过滤板6向上拉动，以将过滤网8拆卸，对过滤网8进行清理，清理完成后，使用者再将过滤板6通过定位块4和定位槽21快速插接于安装框3中，以实现过滤板6的快速定位，而后使用者将紧固杆5旋进，以将定位块4卡接，从而将过滤板6安装，以实现过滤网8的安装，有效的实现了过滤网8的快速拆装，便于过滤网8的清理，可确保过滤网8的过滤效果。

具体地，机体1的一侧安装有罩设于皮带轮18和第二电机20外部的护罩19，且护罩19的外壁开设有呈矩形阵列分布的散热孔，以便于对皮带轮18和第二电机20进行防护，有效的提高了装置的安全性。

值得说明的是，槽口102的内部中间还安装有加强杆104，五个匀风板101的中间均固定有副连杆103，且五个副连杆103均与加强杆104之间铰接，能够有效的增加匀风板101转动时的稳定性，以便于匀风板101角度的稳定调节。

进一步的，定位块4远离过滤板6的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端，以便于定位块4快速插进定位槽21中。

具体地，紧固杆5位于安装框3外部的一端还安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有指槽，以便于使用者旋拧紧固杆5。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者可将待干燥的物料由机体1上的进料口分别放置于三层网带11上，再通过控制开关16控制第二电机20工作，以通过皮带轮18带动转动辊12转动，从而驱动三层网带11转动，以将物料输送进机体1中，此时使用者通过控制开关16控制热风机7工作，以产生热风，并通过散风罩9将热风散出，而后使用者通过控制开关16控制第一电机17工作，以通过联动杆105和拨叉106带动五个匀风板101转动，以调节五个匀风板101的角度，使得热风均匀通过匀风框10吹进机体1的内部，以对三层网带11上的物料进行干燥，干燥后，物料在网带11输送下由机体1上的出料口排出，在干燥过程中，循环风机15在控制开关16的作用下工作，通过集风罩14将机体1内部的热风吸进，其中滤板13对热风进行过滤，而后在循环管2的作用下输进散风罩9中，以将实现热风循环，另外，在热风机7工作过程中，过滤板6通过其内部的过滤网8对空气进行过滤，能够去除空气中的灰尘杂质，避免灰尘吸进机体1中，防止灰尘积攒于机体1内部，有助于装置的正常使用，当过滤网8需要清理时，使用者可将紧固杆5旋出，再将过滤板6向上拉动，以将过滤网8拆卸，对过滤网8进行清理，清理完成后，使用者再将过滤板6通过定位块4和定位槽21快速插接于安装框3中，以实现过滤板6的快速定位，而后使用者将紧固杆5旋进，以将定位块4卡接，从而将过滤板6安装，以实现过滤网8的安装，有效的实现了过滤网8的快速拆装，便于过滤网8的清理，可确保过滤网8的过滤效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的一侧开设有进料口，且机体(1)的另一侧开设有与进料口相对应的出料口，所述机体(1)的内部中间活动安装有三层网带(11)，且三层网带(11)的内部两端均活动安装有转动辊(12)，所述机体(1)的顶端安装有安装框(3)，且安装框(3)的内部通过支架固定有热风机(7)，所述机体(1)的内部顶端安装有散风罩(9)，且机体(1)的内部固定有位于三层网带(11)下方的滤板(13)，所述散风罩(9)的底端安装有匀风框(10)，所述滤板(13)的底端固定有集风罩(14)，所述机体(1)的内部底端安装有循环风机(15)，且循环风机(15)的一端与集风罩(14)之间通过管道连接，所述循环风机(15)的出风端连接有与散风罩(9)相连通的循环管(2)，所述机体(1)的前表面安装有控制开关(16)，且机体(1)相对于控制开关(16)的一侧固定有第二电机(20)，其中三个所述转动辊(12)相邻两个之间均连接有皮带轮(18)，所述第二电机(20)与其中一个转动辊(12)转动连接，所述匀风框(10)的内部开设有槽口(102)，且槽口(102)的内部活动安装有五个等距离分布的匀风板(101)，五个所述匀风板(101)的底端一侧均活动连接有拨叉(106)，且五个拨叉(106)相对于匀风板(101)的一端均连接有联动杆(105)，所述机体(1)的一侧安装有位于第二电机(20)上方的第一电机(17)，且第一电机(17)与其中一个匀风板(101)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述安装框(3)的内部顶端插接有过滤板(6)，且过滤板(6)的内部嵌设有过滤网(8)，所述过滤板(6)的两侧均对称安装有两个定位块(4)，所述安装框(3)的内壁两侧均开设有与定位块(4)相匹配的定位槽(21)，且安装框(3)的两侧均对称螺接有延伸至定位块(4)内部的紧固杆(5)。

3.根据权利要求1所述的一种热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有罩设于皮带轮(18)和第二电机(20)外部的护罩(19)，且护罩(19)的外壁开设有呈矩形阵列分布的散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述槽口(102)的内部中间还安装有加强杆(104)，五个所述匀风板(101)的中间均固定有副连杆(103)，且五个副连杆(103)均与加强杆(104)之间铰接。

5.根据权利要求2所述的一种热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述定位块(4)远离过滤板(6)的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。

6.根据权利要求2所述的一种热风循环的多层网带式干燥机，其特征在于：所述紧固杆(5)位于安装框(3)外部的一端还安装有旋拧杆，且旋拧杆的两侧均对称开设有指槽。

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