CN213421741U - 循环热风干燥*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环热风干燥***，包括支撑板、物料输送机构和热风干燥机构；支撑板：底端阵列设有四组支腿，所述支腿之间安装有固定板，所述支撑板的顶端安装有干燥箱，所述干燥箱的左右两侧分别开设有进料口和出料口，其顶端连通有排气管，其内壁安装有温湿度传感器，其顶端安装有除湿器和第二风机，所述第二风机的进风口与干燥箱连通，其出风口与除湿器连通，所述除湿器的出风口连通有除尘机构；物料输送机构：安装在支撑板上；热风干燥机构：包含有分流管道、第一风机、空气加热器、空气净化筒和进风风箱，所述进风风箱、空气加热器和第一风机均安装在固定板上，该热风干燥***能够减少热量损失，提高干燥效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风干燥设备技术领域，具体为循环热风干燥***。
背景技术
热风干燥机是利用热泵原理及显热换热技术提供高温热风的设备，广泛应用于印刷、电子、食品、包装、清洗和热处理等行业，利用热风干燥机对食物进行烘干处理，能够大大的提高食物的烘干效率，并且提高烘干的效果，目前使用的热风干燥***在使用过程中，由于湿气影响，需要将带有热量的空气排出，导致大量热量的散失，节能效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供循环热风干燥***，该热风干燥***能够减少热量损失，提高干燥效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：循环热风干燥***，包括支撑板、物料输送机构和热风干燥机构；
支撑板：底端阵列设有四组支腿，所述支腿之间安装有固定板，所述支撑板的顶端安装有干燥箱，所述干燥箱的左右两侧分别开设有进料口和出料口，其顶端连通有排气管，其内壁安装有温湿度传感器，其顶端安装有除湿器和第二风机，所述第二风机的进风口与干燥箱连通，其出风口与除湿器连通，所述除湿器的出风口连通有除尘机构；
物料输送机构：安装在支撑板上；
热风干燥机构：包含有分流管道、第一风机、空气加热器、空气净化筒和进风风箱，所述进风风箱、空气加热器和第一风机均安装在固定板上，进风风箱的前侧面设有过滤网，进风风箱的后侧面通过回流管与除尘机构连通，所述分流管道固定在支撑板的底端，其出气口与干燥箱连通，其进气口通过连通管与第一风机连通，所述第一风机的进气口与空气加热器连通，所述空气加热器连通有空气净化筒，所述空气净化筒与进风风箱连通；
其中：还包括单片机，所述单片机安装在干燥箱的侧面，其输入端电连接温湿度传感器和外部电源的输出端，其输出端电连接第二风机、第一风机、空气加热器和除湿器的输入端。
进一步的，所述物料输送机构包含有链条、圆杆、链轮和传动电机，所述支撑板的侧面转动连接有两根转轴，每根转轴的侧面安装有两组链轮，左右对应的链轮通过链条传动连接，所述圆杆连接在两根链条之间，所述传动电机安装在支撑板的侧面，其输出轴与转轴连接，其输入端电连接单片机的输出端，物料输送机构便于将物料输送至干燥箱内部。
进一步的，所述干燥箱为双层角钢箱，且角钢之间填充有玻璃纤维，角钢与玻璃纤维的耐热性好，同时能够减小热量的损耗。
进一步的，还包括输送管道，所述输送管道固定在支撑板的底端，且与分流管道连通，所述支撑板上均匀开设有与输送管道位置对应吹风孔，所述吹风孔的内壁安装有遮尘网，利用分流管道与吹风孔配合，能够均匀的对物料进行干燥。
进一步的，所述除尘机构包含有罐盖、除尘布袋和除尘罐，所述罐盖螺纹连接在除尘罐的顶端，其底端安装有除尘布袋，其顶端与除湿器连通，所述除尘罐固定在干燥箱的侧面，其与回流管连通，除尘机构能够对干燥箱内的热空气进行除尘处理，避免灰尘二次进入到干燥箱内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本循环热风干燥***，具有以下好处：
本循环热风干燥***能够将热风干燥***中的热空气进行循环利用，空气中的水分由除湿器进行脱除，从而降低热量的损耗，有助于实现节能的目的，并且提高烘干的效率，缩短升温所需时间，循环热风的同时，能够对空气中的灰尘进行过滤处理，确保空气的洁净，有助于提高干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型A-A面剖视结构示意图；
图4为本实用新型B-B面剖视结构示意图。
图中：1单片机、2温湿度传感器、3干燥箱、4物料输送机构、41链条、42圆杆、43链轮、44传动电机、5除尘机构、51罐盖、52除尘布袋、53除尘罐、6热风干燥机构、61分流管道、62第一风机、63空气加热器、64空气净化筒、65进风风箱、7支撑板、8转轴、9支腿、10固定板、11输送管道、12吹风孔、13连通管、14排气管、15除湿器、16第二风机、17回流管、18过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：循环热风干燥***，包括支撑板7、物料输送机构4和热风干燥机构6；
支撑板7：底端阵列设有四组支腿9，支腿9之间安装有固定板10，支撑板7的顶端安装有干燥箱3，干燥箱3为双层角钢箱，且角钢之间填充有玻璃纤维，耐高温性好，能够减小热量损失，干燥箱3的左右两侧分别开设有进料口和出料口，其顶端连通有排气管14，排气管14能够排放部分的潮湿热空气，其内壁安装有温湿度传感器2，其顶端安装有除湿器15和第二风机16，第二风机16的进风口与干燥箱3连通，其出风口与除湿器15连通，除湿器15的出风口连通有除尘机构5，除湿器15能够去除潮湿空气中的水分，实现热风的循环利用，除尘机构5包含有罐盖51、除尘布袋52和除尘罐53，罐盖51螺纹连接在除尘罐53的顶端，其底端安装有除尘布袋52，其顶端与除湿器15连通，除尘罐53固定在干燥箱3的侧面，其与回流管17连通，气体在进入除尘罐53时，首先穿过除尘布袋52，进行过滤，确保循环空气的洁净；
物料输送机构4：安装在支撑板7上，物料输送机构4包含有链条41、圆杆42、链轮43和传动电机44，支撑板7的侧面转动连接有两根转轴8，每根转轴8的侧面安装有两组链轮43，左右对应的链轮43通过链条41传动连接，圆杆42连接在两根链条41之间，传动电机44安装在支撑板7的侧面，其输出轴与转轴8连接，物料输送机构4能够将物料输送至干燥箱3内，传动电机44的输出轴带动转轴8转动，进而带动链轮43及链条41转动，物料放置在圆杆42上，随之移动；
热风干燥机构6：包含有分流管道61、第一风机62、空气加热器63、空气净化筒64和进风风箱65，进风风箱65、空气加热器63和第一风机62均安装在固定板10上，进风风箱65的前侧面设有过滤网18，进风风箱65的后侧面通过回流管17与除尘机构5连通，分流管道61固定在支撑板7的底端，其出气口与干燥箱3连通，其进气口通过连通管13与第一风机62连通，第一风机62的进气口与空气加热器63连通，空气加热器63连通有空气净化筒64，空气净化筒64与进风风箱65连通，还包括输送管道11，输送管道11固定在支撑板7的底端，且与分流管道61连通，支撑板7上均匀开设有与输送管道11位置对应吹风孔12，吹风孔12的内壁安装有遮尘网，热风干燥机构6用于对物料进行热风干燥，空气加热器63用于空气加热，回流的热空气及冷空气在进风风箱65内混合，并在空净化筒64内进行净化，然后进入净化筒64中进行加热处理，并由第一风机62沿着连通管13输送至分流管道61中，自输送管道11的吹风孔12位置吹出；
其中：还包括单片机1，单片机1安装在干燥箱3的侧面，其输入端电连接温湿度传感器2和外部电源的输出端，其输出端电连接第二风机16、第一风机62、空气加热器63、传动电机44和除湿器15的输入端。
在使用时：首先气体进入到进风风箱65中，在第一风机62的作用下，依次经过空气净化筒64进行净化，空气加热器63进行加热，然后沿着连通管13进入到分流管道61中，自输送管道11的吹风孔12位置吹出，传动电机44的输出轴带动转轴8转动，进而带动链轮43及链条41转动，物料放置在圆杆42上，随之移动，干燥箱3内的热空气在第二风机16的作用下，依次经过除湿器15进行除湿，并进入到除尘罐53内进行除尘过滤，然后沿着回流管17重新进入到进风风箱65内，与进入的冷空气混合，完成循环。
值得注意的是，本实施例中所公开的单片机1的具体型号为STM32F101VBT6，温湿度传感器2的优选型号为JWST-10AC，第二风机16和第一风机62的优选型号为WD-TB-201，空气加热器63的优选型号为INDEECO，传动电机44的优选型号为ZGY15-0.75/4，除湿器15的优选型号为HS-1381E，单片机1控制第二风机16、第一风机62、空气加热器63、传动电机44和除湿器15工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.循环热风干燥***，其特征在于：包括支撑板(7)、物料输送机构(4)和热风干燥机构(6)；
支撑板(7)：底端阵列设有四组支腿(9)，所述支腿(9)之间安装有固定板(10)，所述支撑板(7)的顶端安装有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)的左右两侧分别开设有进料口和出料口，其顶端连通有排气管(14)，其内壁安装有温湿度传感器(2)，其顶端安装有除湿器(15)和第二风机(16)，所述第二风机(16)的进风口与干燥箱(3)连通，其出风口与除湿器(15)连通，所述除湿器(15)的出风口连通有除尘机构(5)；
物料输送机构(4)：安装在支撑板(7)上；
热风干燥机构(6)：包含有分流管道(61)、第一风机(62)、空气加热器(63)、空气净化筒(64)和进风风箱(65)，所述进风风箱(65)、空气加热器(63)和第一风机(62)均安装在固定板(10)上，进风风箱(65)的前侧面设有过滤网(18)，进风风箱(65)的后侧面通过回流管(17)与除尘机构(5)连通，所述分流管道(61)固定在支撑板(7)的底端，其出气口与干燥箱(3)连通，其进气口通过连通管(13)与第一风机(62)连通，所述第一风机(62)的进气口与空气加热器(63)连通，所述空气加热器(63)连通有空气净化筒(64)，所述空气净化筒(64)与进风风箱(65)连通；
其中：还包括单片机(1)，所述单片机(1)安装在干燥箱(3)的侧面，其输入端电连接温湿度传感器(2)和外部电源的输出端，其输出端电连接第二风机(16)、第一风机(62)、空气加热器(63)和除湿器(15)的输入端。
2.根据权利要求1所述的循环热风干燥***，其特征在于：所述物料输送机构(4)包含有链条(41)、圆杆(42)、链轮(43)和传动电机(44)，所述支撑板(7)的侧面转动连接有两根转轴(8)，每根转轴(8)的侧面安装有两组链轮(43)，左右对应的链轮(43)通过链条(41)传动连接，所述圆杆(42)连接在两根链条(41)之间，所述传动电机(44)安装在支撑板(7)的侧面，其输出轴与转轴(8)连接，其输入端电连接单片机(1)的输出端。
3.根据权利要求1所述的循环热风干燥***，其特征在于：所述干燥箱(3)为双层角钢箱，且角钢之间填充有玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的循环热风干燥***，其特征在于：还包括输送管道(11)，所述输送管道(11)固定在支撑板(7)的底端，且与分流管道(61)连通，所述支撑板(7)上均匀开设有与输送管道(11)位置对应吹风孔(12)，所述吹风孔(12)的内壁安装有遮尘网。
5.根据权利要求1所述的循环热风干燥***，其特征在于：所述除尘机构(5)包含有罐盖(51)、除尘布袋(52)和除尘罐(53)，所述罐盖(51)螺纹连接在除尘罐(53)的顶端，其底端安装有除尘布袋(52)，其顶端与除湿器(15)连通，所述除尘罐(53)固定在干燥箱(3)的侧面，其与回流管(17)连通。
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022411601.5U patent/CN213421741U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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