CN212775400U - 一种甘蔗压榨行星齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种甘蔗压榨行星齿轮箱，包括输入轴；所述的输入轴上安装有第一行星轮；所述的第一行星轮上啮合有第一内齿圈，从而实现一级减速；所述的第一行星轮中安装有第一行星轴；所述的第一行星轴驱动有第一行星架；所述的第一行星架通过花键驱动有第二太阳轮；所述的第二太阳轮啮合有第二行星轮和第二内齿圈，从而实现二级减速；所述的第二行星轮中安装有第二行星轴；所述的第二行星轴驱动有第二行星架和第三行星架；所述的第三行星架通过花键驱动有第三太阳轮；所述的第三太阳轮啮合有第三行星轮和第三内齿圈；从而实现三级减速。其优点表现在：通过行星传动进行分流，三级减速达到工作所需扭矩，体积小，重量轻而输出扭矩大。

Description

一种甘蔗压榨行星齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，具体地说，是一种甘蔗压榨行星齿轮箱。

背景技术

减速机是榨糖机的必要配套设备，榨糖机减速机生产的历史悠久，生产厂家很多，多采用两级减速、功率双分流，然而现有榨糖减速机存在以下缺陷和不足：

首先，榨糖业所需要的齿轮箱具有低速重载大扭矩的特点，该行业齿轮箱应用较多的是软齿面的减速机，但软齿面齿轮箱承载能力不高，负荷小，传动效率低。而硬齿面齿轮箱能克服以上困难，具有先进、高承载、高效率等特点。所以硬齿面的平行轴齿轮箱的应用逐渐增多，但平行轴齿轮箱的安装空间大，生产与维护成本高，限制了榨糖业的设备改造，增加了榨糖业的生产成本。

其次，甘蔗压榨机驱动行星齿轮箱的输出端榨辊浮动量大对齿轮箱内部齿轮传动有影响，行星箱的均载效果差，润滑效果差，行星箱的行星架结构复杂多采用铸件，而大型铸件缺陷较多，而此行星箱的行星架带有花键需采用铸造合金钢，而铸造合金钢的铸造性能更差，更易出现缺陷，而行星箱的行星架需要花键传扭，不许存在缺陷，因而带花键的大型铸造行星架报废率居高不下，而齿轮箱在使用过程中维护也比较困难。

中国专利文献CN200620076887.3，申请日20060822，专利名称为：新型榨糖机减速机组，公开了一种新型榨糖机减速机组。由I级齿轮轴、I级大齿轮、II级齿轮轴、II级大齿轮、III级齿轮轴、III级大齿轮组成的中心驱动功率双分流式减速齿轮箱，其速比为40～50，每级速比<3.8，在该减速齿轮箱的I级齿轮轴前设置前置减速齿轮箱，它们通过联轴器连接，前置减速齿轮箱为平行轴减速齿轮。

上述专利文献的新型榨糖机减速机组，由于在中心驱动功率双分流式三级减速齿轮箱的I级齿轮轴前设置前置减速齿轮箱，降低了原减速齿轮箱的减速比和外形尺寸，同时能满足新建大型糖厂中榨糖机对减速机的速比要求，并提高减速机组的整体输出扭矩和承载能力，设置前置减速齿轮箱后，榨糖机减速机组的总减速比为125～400，输出扭矩为180～460吨*米。但是关于一种通过行星传动进行分流，三级减速达到工作所需扭矩，提供了体积小，重量轻而输出扭矩大的技术方案则未见相应的公开。

综上所述，亟需一种通过行星传动进行分流，三级减速达到工作所需扭矩，提供了体积小，重量轻而输出扭矩大的甘蔗压榨行星齿轮箱。而关于这种甘蔗压榨行星齿轮箱目前还未见报道。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种通过行星传动进行分流，三级减速达到工作所需扭矩，提供了体积小，重量轻而输出扭矩大的甘蔗压榨行星齿轮箱。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种甘蔗压榨行星齿轮箱，所述的行星齿轮箱包括箱本体；所述的箱本中安装输入轴；所述的输入轴上安装有第一行星轮；所述的第一行星轮上啮合有第一内齿圈，从而实现一级减速；

所述的第一行星轮中安装有第一行星轴；所述的第一行星轴驱动有第一行星架；所述的第一行星架通过花键驱动有第二太阳轮；所述的第二太阳轮啮合有第二行星轮和第二内齿圈，从而实现二级减速；

所述的第二行星轮中安装有第二行星轴；所述的第二行星轴驱动有第二行星架和第三行星架；所述的第二行星架和第三行星架通过螺栓连接；所述的第三行星架通过花键驱动有第三太阳轮；所述的第三太阳轮啮合有第三行星轮和第三内齿圈；从而实现三级减速。

作为一种优选的技术方案，所述的第一行星轮的传动采用第一行星轮与第一内齿圈相固定；所述的第一行星架浮动方式。

作为一种优选的技术方案，所述的第二行星轮的传动采用第二内齿圈与第二行星架固定而第二太阳轮浮动达到自动均载。

作为一种优选的技术方案，所述的第三行星轮的传动采用第三内齿圈与第三行星架固定而第三太阳轮浮动达到自动均载。

作为一种优选的技术方案，所述的第三行星轮采用四分流的形式。

作为一种优选的技术方案，所述的第一行星轮、第二行星轮以及第三行星轮在传动中传递扭矩的花键均进行修鼓，增大摆动角度的设计方式。

作为一种优选的技术方案，所述的行星齿轮箱还包括箱本体；所述的第三行星轴驱动有第四行星架和第五行星架；所述的第四行星架和第五行星架通过螺栓连接。

作为一种优选的技术方案，所述的第五行星架通过花键驱动有输出轴；所述的输出轴的两端设有调心滚子轴承。

作为一种优选的技术方案，所述的第一行星架和第二行星架采用分体式结构设计。

作为一种优选的技术方案，所述的箱体内安装开有两列环形孔的扇形喷油管。

本实用新型优点在于：

1、本实用新型的一种甘蔗压榨行星齿轮箱，针对用户提出的对设计参数和传递形式的要求，开发出了行星传动硬齿面齿轮箱，该齿轮箱通过行星传动进行分流，三级减速满足了榨糖低速重载大功率大扭矩的特点，选择合理的结构与轴承、齿轮，经优化设计，整机结构紧凑，体积小、重量轻。

2、第一行星轮、第二行星轮以及第三行星轮在传动中传递扭矩的花键均进行修鼓，增大摆动角度的设计方式。该设计的效果是：保证行星架、太阳轮等浮动件及榨辊的浮动在受力不平衡时产生位移的情况下，行星轮之间载荷分布均匀。

3、第五行星架通过花键驱动有输出轴；所述的输出轴的两端设有调心滚子轴承。通过调心滚子轴承，可减小榨辊浮动对齿轮箱的影响。

附图说明

附图1是本实用新型的一种甘蔗压榨行星齿轮箱的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.输入轴 2.第一行星轮

3.第一内齿圈 4.第一行星轴

5.第一行星架 6.第二太阳轮

7.第二行星轮 8.第二内齿圈

9.第二行星轴 10.第二行星架

11.第三行星架 12.第三太阳轮

13.第三行星轮 14.第三内齿圈

15.第三行星轴 16.第四行星架

17.第五行星架 18.轴承

19.输出轴

请参照图1，图1是本实用新型的一种甘蔗压榨行星齿轮箱的结构示意图。一种甘蔗压榨行星齿轮箱，所述的行星齿轮箱包括箱本体，所述的箱本体中安装输入轴1；所述的输入轴1上安装有第一行星轮2；所述的第一行星轮2上啮合有第一内齿圈3，从而实现一级减速；

所述的第一行星轮2中安装有第一行星轴4；所述的第一行星轴4驱动有第一行星架5；所述的第一行星架5通过花键驱动有第二太阳轮6；所述的第二太阳轮6啮合有第二行星轮7和第二内齿圈8，从而实现二级减速；

所述的第二行星轮7中安装有第二行星轴9；所述的第二行星轴9驱动有第二行星架10和第三行星架11；所述的第二行星架10和第三行星架11通过螺栓连接；所述的第三行星架11通过花键驱动有第三太阳轮12；所述的第三太阳轮12啮合有第三行星轮13和第三内齿圈14；从而实现三级减速。

所述的第三行星轴15驱动有第四行星架16和第五行星架17；所述的第四行星架16和第五行星架17通过螺栓连接。所述的第五行星架17通过花键驱动有输出轴19；所述的输出轴19的两端设有调心滚子轴承18。

所述的第一行星轮2的传动采用第一行星轮2与第一内齿圈3相固定；所述的第一行星架5浮动方式；所述的第二行星轮7的传动采用第二内齿圈8与第二行星架10固定而第二太阳轮6浮动达到自动均载；所述的第三行星轮13 的传动采用第三内齿圈14与第三行星架11固定而第三太阳轮12浮动达到自动均载。

所述的第一行星轮2、第二行星轮7以及第三行星轮13在传动中传递扭矩的花键均进行修鼓，增大摆动角度的设计方式。

所述的行星齿轮箱还包括箱本体；所述的第三行星轴15驱动有第四行星架16和第五行星架17；所述的第四行星架16和第五行星架17通过螺栓连接。

该实施例需要说明的是：

所述的第一行星轮2的传动采用第一行星轮2与第一内齿圈3相固定；所述的第一行星架5浮动方式。该设计方式的效果是：因箱本体在输入轴1端的转动速度大，该设计方式有利于进行传动，同时对第一行星架5进行保护。

所述的第二行星轮的传动采用第二内齿圈8与第二行星架10固定而第二太阳轮6浮动达到自动均载；所述的第三行星轮的传动采用第三内齿圈14与第三行星架11固定而第三太阳轮12浮动达到自动均载。该设计的效果是：这样通过第二太阳轮6和第三太阳轮12浮动达到自动均载，使得整个箱本体均载效果好。

所述的第三行星轮采用四分流的形式。该设计的效果是：传递扭矩能力大于三分流，且不均载系数小于五分流，更适合大扭矩的甘蔗压榨机行星齿轮箱。

所述的第一行星轮2、第二行星轮7以及第三行星轮13在传动中传递扭矩的花键均进行修鼓，增大摆动角度的设计方式。该设计的效果是：保证行星架、太阳轮等浮动件及榨辊的浮动在受力不平衡时产生位移的情况下，行星轮之间载荷分布均匀。

所述的第三行星轴15驱动有第四行星架16和第五行星架17；所述的第四行星架16和第五行星架17通过螺栓连接。该设计的效果是：通过螺栓连接，连接可靠，便于稳定传递扭矩。

所述的第五行星架17通过花键驱动有输出轴19；所述的输出轴19的两端设有调心滚子轴承18。通过调心滚子轴承18，可减小榨辊浮动对齿轮箱的影响。

所述的第一行星架5和第二行星架10采用分体式结构设计。即将带有花键部分与结构复杂部分分体，不带花键且结构复杂的行星架采用流动性好的球铁来铸造，易铸造且缺陷小，而带花键的行星架采用合金钢锻件，缺陷概率低，将两部分行星架采用螺栓与销的连接方式将两部分组装成一体，既满足了花键传扭需要的材质与缺陷控制要求，又满足了行星架结构复杂需要铸造件的要求。降低了行星架因缺陷问题报废的概率。

行星箱润滑的设计：由于行星齿轮箱结构紧凑且齿轮啮合多、轴承18多且多在行星轮内，润滑较难，所以设计为喷油润滑与侵油润滑相结合的形式。由于第一级，第二级行星传动转速较高，采用在箱本体内安装开有两列环形孔的扇形喷油管分别喷啮合面和轴承18或在箱体内钻环形孔进行喷油润滑。第三级由于转速慢搅油发热量小，除采用一二级的喷油润滑方式外，还将侵油润滑相结合，第一行星轴4、第二行星轴9以及第三行星轴15均采用空心且端面有盖板，所以在转动的过程中可将其内的润滑油通过径向孔来润滑轴承18。

所有箱本体采取剖分式，在后期维护中可以拆卸上箱本体，看齿轮箱的运行状况和相应的维修维护。

本实用新型的一种甘蔗压榨行星齿轮箱，针对用户提出的对设计参数和传递形式的要求，开发出了行星传动硬齿面齿轮箱，该齿轮箱通过行星传动进行分流，三级减速满足了榨糖低速重载大功率大扭矩的特点，选择合理的结构与轴承18、齿轮，经优化设计，整机结构紧凑，体积小、重量轻。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种甘蔗压榨行星齿轮箱，其特征在于，所述的行星齿轮箱包括箱本体；所述的箱本中安装输入轴；所述的输入轴上安装有第一行星轮；所述的第一行星轮上啮合有第一内齿圈，从而实现一级减速；

所述的第一行星轮中安装有第一行星轴；所述的第一行星轴驱动有第一行星架；所述的第一行星架通过花键驱动有第二太阳轮；所述的第二太阳轮啮合有第二行星轮和第二内齿圈，从而实现二级减速；

所述的第二行星轮中安装有第二行星轴；所述的第二行星轴驱动有第二行星架和第三行星架；所述的第二行星架和第三行星架通过螺栓连接；所述的第三行星架通过花键驱动有第三太阳轮；所述的第三太阳轮啮合有第三行星轮和第三内齿圈；从而实现三级减速。

2.根据权利要求1所述的甘蔗压榨行星齿轮箱，其特征在于，所述的第一行星轮的传动采用第一行星轮与第一内齿圈相固定；所述的第一行星架浮动方式。

3.根据权利要求1所述的甘蔗压榨行星齿轮箱，其特征在于，所述的第二行星轮的传动采用第二内齿圈与第二行星架固定而第二太阳轮浮动达到自动均载。

4.根据权利要求1所述的甘蔗压榨行星齿轮箱，其特征在于，所述的第三行星轮的传动采用第三内齿圈与第三行星架固定而第三太阳轮浮动达到自动均载。

5.根据权利要求1所述的甘蔗压榨行星齿轮箱，其特征在于，所述的第三行星轮采用四分流的形式。

6.根据权利要求1所述的甘蔗压榨行星齿轮箱，其特征在于，所述的第一行星轮、第二行星轮以及第三行星轮在传动中传递扭矩的花键均进行修鼓，增大摆动角度的设计方式。

7.根据权利要求1所述的甘蔗压榨行星齿轮箱，其特征在于，所述的行星齿轮箱还包括箱本体；所述的第三行星轴驱动有第四行星架和第五行星架；所述的第四行星架和第五行星架通过螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的甘蔗压榨行星齿轮箱，其特征在于，所述的第五行星架通过花键驱动有输出轴；所述的输出轴的两端设有调心滚子轴承。

9.根据权利要求1所述的甘蔗压榨行星齿轮箱，其特征在于，所述的第一行星架和第二行星架采用分体式结构设计。

10.根据权利要求1所述的甘蔗压榨行星齿轮箱，其特征在于，所述的箱体内安装开有两列环形孔的扇形喷油管。

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