CN213087125U - 一种预制剪力墙水平连接节点装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种预制剪力墙水平连接节点装置,包括设置在预制剪力墙内上部和下部的两组侧边钢筋和混凝土板,每组侧边钢筋和混凝土板的一侧分别设置有伸出到预制剪力墙外部的预留长度段;相邻预制剪力墙内上部和下部伸出的混凝土板分别对接,构成封闭空腔;混凝土板对接处采用建筑胶封堵连接;由现浇钢筋绑扎构成的钢筋笼由上至下***到所述封闭空腔内,且所述封闭空腔内现浇混凝土,其实现了免模板的现浇连接节点,减少了施工工序,提高了施工效率,降低了施工成本;其节约了模板材料,避免了资源的浪费,具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构技术领域,尤其涉及一种预制剪力墙水平连接节点装置。
背景技术
预制混凝土剪力墙构件之间通常都会有一个现浇连接节点,一般在现浇节点两侧的预制剪力墙构件吊装完毕之后,先绑扎现浇节点位置的钢筋,然后在现浇节点两个侧面支设模板,最后浇筑混凝土。目前,这种方式是应用最广泛的一种,但存在的问题也比较明显,例如施工工序比较多,且最主要的问题就是模板的支设,其需要在两侧的剪力墙构件上预先预留号对拉螺栓孔洞,现场再通过对拉螺栓将模板固定在墙的侧面上;导致模板施工作业时间长,影响施工周期,且现场一般都是采用木模板,重复使用次数很小,一般该节点完成之后,模板就不能再使用了,对自然资源造成了极大的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种预制剪力墙水平连接节点装置,以解决现有技术中所存在的上述问题,无需再支设模板就可以浇筑混凝土。
为实现上述目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
一种预制剪力墙水平连接节点装置,包括设置在预制剪力墙(1)内上部和下部的两组侧边钢筋(2)和混凝土板(3),每组侧边钢筋(2)和混凝土板(3)的一侧分别设置有伸出到预制剪力墙(1)外部的预留长度段;相邻预制剪力墙(1)内上部和下部伸出的混凝土板(3)分别对接,构成封闭空腔;混凝土板(3)对接处采用建筑胶封堵连接;由现浇钢筋绑扎构成的钢筋笼由上至下***到所述封闭空腔内,且所述封闭空腔内现浇混凝土(4)。
本实用新型能够达到以下有益效果:
本实用新型的预制剪力墙水平连接节点装置,能够解决现有技术所存在的施工工序比较多,模板的支设需要在两侧的剪力墙构件上预先预留号对拉螺栓孔洞,现场再通过对拉螺栓将模板固定在墙的侧面上;导致模板施工作业时间长,影响施工周期,且现场一般都是采用木模板,重复使用次数很小,一般该节点完成之后,模板就不能再使用了,对自然资源造成了极大的浪费等问题;其实现了免模板的现浇连接节点,减少了施工工序,提高了施工效率,降低了施工成本;其节约了模板材料,避免了资源的浪费,具有良好的经济效益。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的预制剪力墙水平连接节点装置的结构示意图。
图2为本实用新型的预制剪力墙水平连接节点装置的预制剪力墙的结构示意图。
图3为本实用新型的预制剪力墙水平连接节点装置的钢筋笼的结构示意图。
图中,1为预制剪力墙,2为侧边钢筋,3为混凝土板,4为现浇混凝土,5为封闭箍筋,6为纵向受力钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
实施例1
一种预制剪力墙水平连接节点装置,参见图1和图2,包括设置在预制剪力墙1内上部和下部的两组侧边钢筋2和混凝土板3,每组侧边钢筋2和混凝土板3的一侧分别设置有伸出到预制剪力墙1外部的预留长度段;相邻预制剪力墙1内上部和下部伸出的混凝土板3分别对接,构成封闭空腔;混凝土板3对接处采用建筑胶封堵连接;由现浇钢筋绑扎构成的钢筋笼由上至下***到所述封闭空腔内,且所述封闭空腔内现浇混凝土4。
本实施例的预制剪力墙水平连接节点装置,在剪力墙预制时,墙体侧面预留出一定长度的混凝土板3,两块预制剪力墙1墙板吊装完成后,两侧伸出的混凝土板3对接在一起,形成一个封闭的空腔,其形状可以为矩形或方形,则不需要再支设模板就可以浇筑混凝土4。更为具体的,预制剪力墙1在生产时侧面钢筋2伸出的长度可以为300mm,混凝土板3伸出的长度可以为300mm,混凝土板3的厚度可以为15mm。现场吊装完毕之后,混凝土板3对接在一起,形成封闭空腔,混凝土板3对接处的缝隙用建筑胶封堵,现浇节点钢筋先绑扎成钢筋笼,然后从上往下***所述空腔内,最后浇筑混凝土4,形成免模板的预制剪力墙水平连接节点装置的结构。
实施例2
一种预制剪力墙水平连接节点装置,与实施例1相似,所不同的是,参见图3,所述钢筋笼由环形的封闭箍筋5构成。封闭箍筋5上连接有纵向受力钢筋6。封闭箍筋5为矩形环状。纵向受力钢筋6的数量为四个,分别设置在封闭箍筋5的四个角位置处。封闭箍筋5的数量为至少两个,且通过纵向受力钢筋6连接。
还可以更为具体的,伸出的侧边钢筋2和混凝土板3相接触。混凝土板3分别对接构成的封闭空腔为边长是600mm的方洞。预制剪力墙1内上部的混凝土板3位于侧边钢筋2的上面,即预制剪力墙1内上部的混凝土板3的底面与侧边钢筋2的顶面接触;预制剪力墙1内下部的混凝土板3位于侧边钢筋2的下面,即预制剪力墙1内下部的混凝土板3的顶面与侧边钢筋2的底面接触;纵向受力钢筋6可以连接在钢筋笼的内侧壁上。封闭箍筋5所在的平面与纵向受力钢筋6垂直。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种预制剪力墙水平连接节点装置,包括设置在预制剪力墙(1)内上部和下部的两组侧边钢筋(2)和混凝土板(3),其特征在于,每组侧边钢筋(2)和混凝土板(3)的一侧分别设置有伸出到预制剪力墙(1)外部的预留长度段;相邻预制剪力墙(1)内上部和下部伸出的混凝土板(3)分别对接,构成封闭空腔;混凝土板(3)对接处采用建筑胶封堵连接;由现浇钢筋绑扎构成的钢筋笼由上至下***到所述封闭空腔内,且所述封闭空腔内现浇混凝土(4)。
2.如权利要求1所述的预制剪力墙水平连接节点装置,其特征在于,所述钢筋笼由环形的封闭箍筋(5)构成。
3.如权利要求2所述的预制剪力墙水平连接节点装置,其特征在于,封闭箍筋(5)上连接有纵向受力钢筋(6)。
4.如权利要求3所述的预制剪力墙水平连接节点装置,其特征在于,封闭箍筋(5)为矩形环状。
5.如权利要求4所述的预制剪力墙水平连接节点装置,其特征在于,纵向受力钢筋(6)的数量为四个,分别设置在封闭箍筋(5)的四个角位置处。
6.如权利要求5所述的预制剪力墙水平连接节点装置,其特征在于,封闭箍筋(5)的数量为至少两个,且通过纵向受力钢筋(6)连接。
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CN202021765277.0U CN213087125U (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种预制剪力墙水平连接节点装置 |
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ID=75631612
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113323190A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 哈尔滨工业大学 | 一种免模板的装配式钢桁架-再生混凝土组合剪力墙及其施工方法 |
CN114541616A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-05-27 | 郴州远大住宅工业有限公司 | 预制墙板连接节点及其施工方法 |
CN117569479A (zh) * | 2023-11-10 | 2024-02-20 | 中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司 | 一种超高性能混凝土剪力墙水平连接结构及其施工方法 |
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2020
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