CN212764959U - 一种可调节模具形面的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节模具形面的模具装置，包括腔体，所述腔体内部设置有第一转杆与第二转杆，所述第一转杆与第二转杆同侧均固定设置有皮带轮，两个皮带轮之间连接有传动皮带，所述腔体远离皮带轮的一端固定设置有电机，所述电机输出轴端部与第一转杆传动连接。本实用新型通过调节液压杆伸长带动上模向下移动至与下模贴合，实现产品加工，当加工不同形面的产品时，接通电机正转带动第一转杆与第二转杆转动进一步带动两个滑动板以及下模同时向电机移动，调节电机转动圈数使得下模移动的距离为相邻两个第一凹槽之间的距离，从而实现对下模顶部的第一凹槽改变，从而实现对加工产品的形面进行改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种可调节模具形面的模具装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；
现有技术存在以下不足：现有的模具装置大多为固定形面，即一套模具装置只能加工一种产品，当需要加工不同种类的产品时需要更换不同形面的模具装置，费时费力同时增加加工成本，实用性较差。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节模具形面的模具装置，通过调节液压杆伸长带动上模向下移动至与下模贴合，通过进料口向上模与下模中注入原料实现产品加工，当加工不同形面的产品时，接通电机正转带动第一转杆与第二转杆转动进一步带动两个滑动板以及下模同时向电机移动，调节电机转动圈数使得下模移动的距离为相邻两个第一凹槽之间的距离，从而实现对下模顶部的第一凹槽改变，从而实现对加工产品的形面进行改变，产品加工工作效率高同时加工成本低，以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节模具形面的模具装置，包括腔体，所述腔体内部设置有第一转杆与第二转杆，所述第一转杆与第二转杆同侧均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带，所述腔体远离皮带轮的一端固定设置有电机，所述电机输出轴端部与第一转杆传动连接，所述第一转杆与第二转杆外部活动套设有两个滑动板，两个所述滑动板顶部连接有下模，所述下模顶部固定设置有第一凹槽，所述腔体内部远离电机的一侧固定设置有竖板，所述竖板顶部连接有L型板，所述L型板顶部固定设置有液压杆，所述液压杆底部连接有上模，所述上模底部固定设置有第二凹槽。
优选的，所述第一转杆远离电机的一端与腔体连接处以及第二转杆与腔体连接处均设置有轴承，所述第一转杆以及第二转杆均通过对应位置的轴承与腔体转动连接。
优选的，所述第一转杆与第二转杆两端为光杆结构，且所述第一转杆与第二转杆中部为螺纹结构。
优选的，两个所述滑动板一侧均固定设置有两个螺纹孔，所述第一转杆以及第二转杆均螺纹连接在对应位置的螺纹孔内。
优选的，所述第一凹槽固定设置有三个，三个所述第一凹槽形状各不相同。
优选的，所述上模顶部固定设置有进料口，所述进料口底部固定设置有电磁阀。
优选的，所述上模底部固定设置有密封垫，且所述上模靠近进料口的一端固定设置有透明玻璃板。
优选的，所述腔体远离电机的一端固定设置有控制面板，所述控制面板与电机、液压杆以及电磁阀均电性连接。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过调节液压杆伸长带动上模向下移动至与下模贴合，通过进料口向上模与下模中注入原料，实现产品加工，当加工不同形面的产品时，接通电机正转带动第一转杆与第二转杆转动，第一转杆以及第二转杆与两个滑动板螺纹连接，从而第一转杆与第二转杆转动时带动两个滑动板以及下模同时向电机移动，调节电机转动圈数使得下模移动的距离为相邻两个第一凹槽之间的距离，从而实现对下模顶部的第一凹槽改变，从而实现对加工产品的形面进行改变，产品加工工作效率高同时加工成本低；
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图3为本实用新型图1的B部放大图。
图4为本实用新型下模的局部结构俯视图。
图5为本实用新型滑动板与螺纹孔的局部结构示意图。
附图标记说明：
1、腔体；2、电机；3、下模；4、液压杆；5、L型板；6、第一凹槽；7、控制面板；8、电磁阀；9、第二凹槽；10、上模；11、皮带轮；12、第一转杆；13、竖板；14、螺纹孔；15、滑动板；16、轴承；17、第二转杆；18、传动皮带。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种可调节模具形面的模具装置，包括腔体1，所述腔体1内部设置有第一转杆12与第二转杆17，所述第一转杆12与第二转杆17同侧均固定设置有皮带轮11，两个所述皮带轮11之间连接有传动皮带18，所述腔体1远离皮带轮11的一端固定设置有电机2，所述电机2输出轴端部与第一转杆12传动连接，所述第一转杆12与第二转杆17外部活动套设有两个滑动板15，两个所述滑动板15顶部连接有下模3，所述下模3顶部固定设置有第一凹槽6，所述腔体1内部远离电机2的一侧固定设置有竖板13，所述竖板13顶部连接有L型板5，所述L型板5顶部固定设置有液压杆4，所述液压杆4底部连接有上模10，所述上模10底部固定设置有第二凹槽9；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一转杆12远离电机2的一端与腔体1连接处以及第二转杆17与腔体1连接处均设置有轴承16，所述第一转杆12以及第二转杆17均通过对应位置的轴承16与腔体1转动连接，实现第一转杆12与第二转杆17转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一转杆12与第二转杆17两端为光杆结构，且所述第一转杆12与第二转杆17中部为螺纹结构，便于螺纹传动；
进一步的，在上述技术方案中，两个所述滑动板15一侧均固定设置有两个螺纹孔14，所述第一转杆12以及第二转杆17均螺纹连接在对应位置的螺纹孔14内，实现螺纹传动；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一凹槽6固定设置有三个，三个所述第一凹槽6形状各不相同，便于加工不同形面；
进一步的，在上述技术方案中，所述上模10顶部固定设置有进料口，所述进料口底部固定设置有电磁阀8，便于进料；
进一步的，在上述技术方案中，所述上模10底部固定设置有密封垫，且所述上模10靠近进料口的一端固定设置有透明玻璃板，便于对加工产品实时观察；
进一步的，在上述技术方案中，所述腔体1远离电机2的一端固定设置有控制面板7，所述控制面板7与电机2、液压杆4以及电磁阀8均电性连接，实现电性控制；
实施方式具体为：实际使用时，通过控制面板7调节液压杆4伸长带动上模10向下移动直到上模10与下模3贴合，将电磁阀8打开，通过进料口向上模10与下模3中注入原料，从而实现对产品加工，当加工不同形面的产品时，接通电机2正转带动第一转杆12转动，在皮带轮11与传动皮带18的作用下，第一转杆12带动第二转杆17转动，由于第一转杆12以及第二转杆17与两个滑动板15螺纹连接，第一转杆12与第二转杆17转动时带动两个滑动板15以及下模3同时向电机2移动，调节电机2转动圈数使得下模3移动的距离为相邻两个第一凹槽6之间的距离，从而实现对下模3顶部的第一凹槽6改变，从而实现对加工产品的形面进行改变，通过不同形状的第一凹槽6实现对产品形面进行改变，实现加工不同种类的产品，工作效率高同时加工成本低，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的模具装置大多为固定形面，即一套模具装置只能加工一种产品，当需要加工不同种类的产品时需要更换不同形面的模具装置，费时费力同时增加加工成本，实用性较差的问题。
本实用工作原理：通过调节液压杆4伸长带动上模10向下移动至与下模3贴合，实现产品加工，当加工不同形面的产品时，接通电机2正转带动第一转杆12与第二转杆17转动进一步带动两个滑动板15以及下模3同时向电机2移动，调节电机2转动圈数使得下模3移动的距离为相邻两个第一凹槽6之间的距离，从而实现对下模3顶部的第一凹槽6改变，从而实现对加工产品的形面进行改变。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种可调节模具形面的模具装置，包括腔体(1)，其特征在于：所述腔体(1)内部设置有第一转杆(12)与第二转杆(17)，所述第一转杆(12)与第二转杆(17)同侧均固定设置有皮带轮(11)，两个皮带轮(11)之间连接有传动皮带(18)，所述腔体(1)远离皮带轮(11)的一端固定设置有电机(2)，所述电机(2)输出轴端部与第一转杆(12)传动连接，所述第一转杆(12)与第二转杆(17)外部活动套设有两个滑动板(15)，两个滑动板(15)顶部连接有下模(3)，所述下模(3)顶部固定设置有第一凹槽(6)，所述腔体(1)内部远离电机(2)的一侧固定设置有竖板(13)，所述竖板(13)顶部连接有L型板(5)，所述L型板(5)顶部固定设置有液压杆(4)，所述液压杆(4)底部连接有上模(10)，所述上模(10)底部固定设置有第二凹槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：所述第一转杆(12)远离电机(2)的一端与腔体(1)连接处以及第二转杆(17)与腔体(1)连接处均设置有轴承(16)，所述第一转杆(12)以及第二转杆(17)均通过对应位置的轴承(16)与腔体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：所述第一转杆(12)与第二转杆(17)两端为光杆结构，且所述第一转杆(12)与第二转杆(17)中部为螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：两个滑动板(15)一侧均固定设置有两个螺纹孔(14)，所述第一转杆(12)以及第二转杆(17)均螺纹连接在对应位置的螺纹孔(14)内。
5.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：所述第一凹槽(6)固定设置有三个，三个第一凹槽(6)形状各不相同。
6.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：所述上模(10)顶部固定设置有进料口，所述进料口底部固定设置有电磁阀(8)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：所述上模(10)底部固定设置有密封垫，且所述上模(10)靠近进料口的一端固定设置有透明玻璃板。
8.根据权利要求1所述的一种可调节模具形面的模具装置，其特征在于：所述腔体(1)远离电机(2)的一端固定设置有控制面板(7)，所述控制面板(7)与电机(2)、液压杆(4)以及电磁阀(8)均电性连接。
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