CN206085635U - 吹塑成型装置 - Google Patents
吹塑成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206085635U CN206085635U CN201620995097.9U CN201620995097U CN206085635U CN 206085635 U CN206085635 U CN 206085635U CN 201620995097 U CN201620995097 U CN 201620995097U CN 206085635 U CN206085635 U CN 206085635U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- conveyer belt
- blow molding
- oil cylinder
- right block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种吹塑成型装置，包括主动轮、从动轮以及传送带，所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具，所述模具包括邻接布置的左块体和右块体，所述左块体和右块体底部均与传送带铰接，左块体与右块体合拢后形成型腔，左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸，所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接，右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸，所述右油缸的两端分别与传送带及右块体铰接。该结构的吹塑成型装置，有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹塑成型装置。
背景技术
将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。目前的吹塑机模具，需等产品成型卸料后才能进行下一个产品的吹塑成型，从而导致生产效率低下。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种吹塑成型装置，使其具有生产效率高的优点。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种吹塑成型装置，包括主动轮、从动轮以及传送带，所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具，所述模具包括邻接布置的左块体和右块体，所述左块体和右块体底部均与传送带铰接，左块体与右块体合拢后形成型腔，左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸，所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接，右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸，所述右油缸的两端分别与传送带及右块体铰接。
进一步，上侧传送带的下方设置有上支撑板，下侧传送带的上方设置有下支撑板，所述上支撑板通过升降油缸与地面连接，上、下支撑板之间通过伸缩结构连接。
进一步，所述伸缩结构包括反向丝攻的上螺杆和下螺杆，所述上、下螺杆之间通过两端带有相对应丝攻的调节螺母连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的吹塑成型装置，包括主动轮、从动轮以及传送带，所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具，所述模具包括邻接布置的左块体和右块体，所述左块体和右块体底部均与传送带铰接，左块体与右块体合拢后形成型腔，左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸，所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接，右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸，所述右油缸的两端分别与传送带及右块体铰接。该结构的吹塑成型装置，有效提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种吹塑成型装置，包括主动轮1、从动轮2以及传送带3，所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具，所述模具包括邻接布置的左块体4和右块体5，所述左块体和右块体底部均与传送带铰接，左块体与右块体合拢后形成型腔6，左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸7，所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接，右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸8，所述右油缸的两端分别与传送带及右块体铰接。该结构的吹塑成型装置，通过传送带带动多套模具移动，可实现流水线吹塑成型，当模具处于主动轮和从动轮之间时，通过左、右油缸推动同一套模具的左、右块体合拢，即可往型腔里注入液体塑料，而后吹塑成型，当产品冷却成型后，模具正好经过主动轮或者从动轮处，左、右油缸带动左、右块体张开，即可实现自动卸料。综上所述，该结构的吹塑成型装置，有效提高了生产效率。
作为上述技术方案的进一步改进，上侧传送带的下方设置有上支撑板9，下侧传送带的上方设置有下支撑板10，所述上支撑板通过升降油缸11与地面连接，上、下支撑板之间通过伸缩结构连接，所述伸缩结构包括反向丝攻的上螺杆12和下螺杆13，所述上、下螺杆之间通过两端带有相对应丝攻的调节螺母14连接。通过升降油缸调整上支撑板的位置，通过转动调节螺母调整上、下支撑板之间的间隙，使上支撑板以及下支撑板均处于合适的位置，从而使传送带保持合理的松紧度，以便为左、右油缸提供足够的支撑力，便于带动左、右块体合拢、
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种吹塑成型装置，其特征在于：包括主动轮、从动轮以及传送带，所述传送带上沿传送方向间隔设置有多套模具，所述模具包括邻接布置的左块体和右块体，所述左块体和右块体底部均与传送带铰接，左块体与右块体合拢后形成型腔，左块体左侧设置有倾斜布置的左油缸，所述左油缸的两端分别与传送带及左块体铰接，右块体右侧设置有倾斜布置的右油缸，所述右油缸的两端分别与传送带及右块体铰接。
2.根据权利要求1所述的吹塑成型装置，其特征在于：上侧传送带的下方设置有上支撑板，下侧传送带的上方设置有下支撑板，所述上支撑板通过升降油缸与地面连接，上、下支撑板之间通过伸缩结构连接。
3.根据权利要求2所述的吹塑成型装置，其特征在于：所述伸缩结构包括反向丝攻的上螺杆和下螺杆，所述上、下螺杆之间通过两端带有相对应丝攻的调节螺母连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620995097.9U CN206085635U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 吹塑成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620995097.9U CN206085635U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 吹塑成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206085635U true CN206085635U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58476954
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620995097.9U Expired - Fee Related CN206085635U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 吹塑成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206085635U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106273362A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 贵州凯吉通医药包装机械有限公司 | 吹塑成型*** |
| CN109774102A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-21 | 广州纯元科技有限公司 | 一种基于吹塑成型技术的高效型自动化塑料桶生产*** |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201620995097.9U patent/CN206085635U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106273362A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-04 | 贵州凯吉通医药包装机械有限公司 | 吹塑成型*** |
| CN109774102A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-21 | 广州纯元科技有限公司 | 一种基于吹塑成型技术的高效型自动化塑料桶生产*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203997119U (zh) | 一种塑料折叠勺的自动化生产包装*** | |
| CN206276813U (zh) | 一种自卸料单轴模具冲压机 | |
| CN206528054U (zh) | 一种全自动吹瓶机 | |
| CN104493131B (zh) | 一种二次顶出压铸模具 | |
| CN206085635U (zh) | 吹塑成型装置 | |
| CN206718323U (zh) | 一种化妆品包装瓶的生产线 | |
| CN209534045U (zh) | 一种具有切割功能的塑料模具 | |
| CN106273362A (zh) | 吹塑成型*** | |
| CN207901564U (zh) | 一种具有方便脱模功能的塑胶模具 | |
| CN109435180A (zh) | 一种中空网格产品一次成型自动脱模模具 | |
| CN205075241U (zh) | 一种具有横向推动的直线式模压设备 | |
| CN204640488U (zh) | 一种软瓷成品脱模机 | |
| CN207077696U (zh) | 一种导向性能良好的塑料模具 | |
| CN213035175U (zh) | 一种模具加工用脱模机构 | |
| CN212498805U (zh) | 一种新型游艇用模具翻转架 | |
| CN202607968U (zh) | 带易取式脱料头结构的三板模 | |
| CN110326641A (zh) | 一种饺子机 | |
| CN206085637U (zh) | 吹塑机成型模具*** | |
| CN206085494U (zh) | 一种80t橡胶注射成型机 | |
| CN207696901U (zh) | 一种移动群注成型设备 | |
| CN212764959U (zh) | 一种可调节模具形面的模具装置 | |
| CN206748852U (zh) | 一种自动化程度高的成型机 | |
| CN204622444U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN213972222U (zh) | 一种汽车拉手配件成型模具 | |
| CN204278387U (zh) | 一种钉仓注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170412 Termination date: 20170830 |