CN212760630U - 一种多模式开式单点冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，且公开了一种多模式开式单点冲床，包括底座，底座的4上侧壁对称固定连接有两个连接板，两个连接板的上端固定连接有同一个安装板，安装板的下侧壁固定连接有冲孔机，底座的上侧壁开设有放置槽，放置槽的下侧壁开设有凹槽，凹槽的侧壁开设有连接孔，连接孔的内壁通过轴承转动连接有同一个螺纹筒，螺纹筒的侧壁固定连接有从动斜齿轮，底座的侧壁固定连接有支撑板，支撑板的上侧壁固定连接有驱动电机。本实用新型能够在板材加工后，自动打磨板材加工出的毛刺吗，减少了操作人员的工作量且避免毛刺会划破操作人员的皮肤和能够方便废料的收集，提高了操作人员的工作效率。

Description

一种多模式开式单点冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种多模式开式单点冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有的冲床在加工板材结束后，一些板材由于材质原因，板材的加工处会有冲击后残留的毛刺需要操作人员手动打磨且在收集加工结束后的板材时，毛刺会划破操作人员的皮肤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲床在加工板材结束后，一些板材由于材质原因，板材的加工处会有冲击后残留的毛刺需要操作人员手动打磨且在收集加工结束后的板材时，毛刺会划破操作人员皮肤的问题，而提出的一种多模式开式单点冲床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多模式开式单点冲床，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板的上端固定连接有同一个安装板，所述安装板的下侧壁固定连接有冲孔机，所述底座的上侧壁开设有放置槽，所述放置槽的下侧壁开设有凹槽，所述凹槽的侧壁开设有连接孔，所述连接孔的内壁通过轴承转动连接有同一个螺纹筒，所述螺纹筒的侧壁固定连接有从动斜齿轮，所述底座的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有与从动斜齿轮相匹配的主动斜齿轮，所述螺纹筒内螺纹套接有往复丝杆，所述往复丝杆的左端固定连接有电动打磨装置，所述放置槽的下侧壁开设有与电动打磨装置相互匹配的伸缩槽。

优选的，所述底座的右侧壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿底座的侧壁且固定连接有推板，所述放置槽的左侧壁开设有出料口，所述底座的左侧壁固定连接有出料板，所述出料板的下方设有盛料箱。

优选的，所述底座的内部开设有工作腔，所述工作腔的内部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿工作腔的上侧壁且固定连接有挡板，所述出料口的上侧壁开设有与档板相匹配的挡槽。

优选的，所述底座下表面的四角处均固定连接有自锁轮。

优选的，所述连接孔的内壁对称固定连接有两个滑板，所述往复丝杆的杆壁对称开设有两个与滑板相匹配的滑槽。

优选的，所述底座的内部开设有废料槽，所述废料槽内部插接有废料框，所述凹槽的下侧壁开设有收集斗，所述收集斗和废料槽相连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多模式开式单点冲床，具备以下有益效果：

1、该多模式开式单点冲床，通过设置的底座、连接板、安装板、冲孔机、放置槽、凹槽、连接孔、螺纹筒、从动斜齿轮、支撑板、驱动电机、主动斜齿轮、往复丝杆、电动打磨装置和伸缩槽，能够在板材加工后，自动打磨板材加工出的毛刺吗，减少了操作人员的工作量且避免毛刺会划破操作人员的皮肤。

2、该多模式开式单点冲床，通过设置的废料才槽、废料框、收集斗、凹槽和放置槽，能够方便废料的收集，提高了操作人员的工作效率。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在板材加工后，自动打磨板材加工出的毛刺吗，减少了操作人员的工作量且避免毛刺会划破操作人员的皮肤和能够方便废料的收集，提高了操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多模式开式单点冲床的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图。

图中：1底座、2连接板、3安装板、4冲孔机、5放置槽、6凹槽、7连接孔、8螺纹筒、9从动斜齿轮、10支撑板、11驱动电机、12主动斜齿轮、13往复丝杆、14电动打磨装置、15伸缩槽、16第一液压缸、17推板、18出料口、19出料板、20盛料箱、21工作腔、22第二液压缸、23挡板、24挡槽、25自锁轮、26滑板、27滑槽、28废料槽、29废料框、30收集斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种多模式开式单点冲床，包括底座1，底座1的上侧壁对称固定连接有两个连接板2，两个连接板2的上端固定连接有同一个安装板3，安装板3的下侧壁固定连接有冲孔机4，底座1的上侧壁开设有放置槽5，放置槽5的下侧壁开设有凹槽6，凹槽6的侧壁开设有连接孔7，连接孔7的内壁通过轴承转动连接有同一个螺纹筒8，螺纹筒8的侧壁固定连接有从动斜齿轮9，底座1的侧壁固定连接有支撑板10，支撑板10的上侧壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有与从动斜齿轮9相匹配的主动斜齿轮12，螺纹筒8内螺纹套接有往复丝杆13，往复丝杆13的左端固定连接有电动打磨装置14，放置槽5的下侧壁开设有与电动打磨装置14相互匹配的伸缩槽15。

底座1的右侧壁固定连接有第一液压缸16，第一液压缸16的输出端贯穿底座1的侧壁且固定连接有推板17，放置槽5的左侧壁开设有出料口18，底座1的左侧壁固定连接有出料板19，出料板19的下方设有盛料箱20，方便加工后板材的收集。

底座1的内部开设有工作腔21，工作腔21的内部固定连接有第二液压缸22，第二液压缸22的输出端贯穿工作腔21的上侧壁且固定连接有挡板23，出料口18的上侧壁开设有与档板23相匹配的挡槽24，能够使板材在放置槽5内更加的稳定。

底座1下表面的四角处均固定连接有自锁轮25，提高了该装置移动的便利性。

连接孔7的内壁对称固定连接有两个滑板26，往复丝杆13的杆壁对称开设有两个与滑板26相匹配的滑槽27，通过滑板26和滑槽27的相互配合，避免往复丝杆13旋转，使往复丝杆13只能够在水平方向左右滑动。

底座1的内部开设有废料槽28，废料槽28内部插接有废料框29，凹槽6的下侧壁开设有收集斗30，收集斗30和废料槽28相连通，能够方便废料的收集，提高了操作人员的工作效率。

本实用新型中，使用时，将需要加工的板材放置在放置槽5内，然后使用冲孔机4对板材进行加工，待到板材加工完成后，启动第一液压缸16工作，第一液压缸16通过推板17将加工完成的板材推向挡板23，使板材与挡板23相接触，再次控制第一液压缸16带动推板17返回原位，然后启动驱动电机11工作，驱动电机11通过主动斜齿轮12和从动斜齿轮9的相互配合带动螺纹筒8旋转，通过螺纹配合带动往复丝杆13向靠近板材的方向移动到合适的位置，然后启动电动打磨装置14对板材加工出的毛刺进行打磨，打磨结束后启动第二液压缸22带动挡板23向下移动到合适位置，然后启动第一液压缸16，通过推板17将板材推向出料口18落到出料板19和盛料箱20内，该装置能够在板材加工后，自动打磨板材加工出的毛刺吗，减少了操作人员的工作量且避免毛刺会划破操作人员的皮肤。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多模式开式单点冲床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有两个连接板(2)，两个所述连接板(2)的上端固定连接有同一个安装板(3)，所述安装板(3)的下侧壁固定连接有冲孔机(4)，所述底座(1)的上侧壁开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的下侧壁开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的侧壁开设有连接孔(7)，所述连接孔(7)的内壁通过轴承转动连接有同一个螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)的侧壁固定连接有从动斜齿轮(9)，所述底座(1)的侧壁固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上侧壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有与从动斜齿轮(9)相匹配的主动斜齿轮(12)，所述螺纹筒(8)内螺纹套接有往复丝杆(13)，所述往复丝杆(13)的左端固定连接有电动打磨装置(14)，所述放置槽(5)的下侧壁开设有与电动打磨装置(14)相互匹配的伸缩槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种多模式开式单点冲床，其特征在于，所述底座(1)的右侧壁固定连接有第一液压缸(16)，所述第一液压缸(16)的输出端贯穿底座(1)的侧壁且固定连接有推板(17)，所述放置槽(5)的左侧壁开设有出料口(18)，所述底座(1)的左侧壁固定连接有出料板(19)，所述出料板(19)的下方设有盛料箱(20)。

3.根据权利要求2所述的一种多模式开式单点冲床，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有工作腔(21)，所述工作腔(21)的内部固定连接有第二液压缸(22)，所述第二液压缸(22)的输出端贯穿工作腔(21)的上侧壁且固定连接有挡板(23)，所述出料口(18)的上侧壁开设有与挡板(23)相匹配的挡槽(24)。

4.根据权利要求1所述的一种多模式开式单点冲床，其特征在于，所述底座(1)下表面的四角处均固定连接有自锁轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种多模式开式单点冲床，其特征在于，所述连接孔(7)的内壁对称固定连接有两个滑板(26)，所述往复丝杆(13)的杆壁对称开设有两个与滑板(26)相匹配的滑槽(27)。

6.根据权利要求1所述的一种多模式开式单点冲床，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有废料槽(28)，所述废料槽(28)内部插接有废料框(29)，所述凹槽(6)的下侧壁开设有收集斗(30)，所述收集斗(30)和废料槽(28)相连通。

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