CN210968048U - 一种铣床用废屑处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种铣床用废屑处理装置,包括铣床工作台,所述铣床工作台的底部固定安装有底座,所述铣床工作台顶部的一侧固定安装有风机,所述底座的内部开设有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔位于风机的下方。本实用新型通过风机对废屑进行吸取,避免人工手动收集而带来的不便,通过控制伺服电机带动螺纹杆正反转,使得活动块带动支杆和压块向压缩盒内移动,利用压块对废屑压缩筒内部的废屑进行挤压,实现废屑的挤压成块,避免散落的废屑难以收集,结构简单,操作便捷,无需使用气缸等复杂原理的设备,为使用和后期检修带来了便捷,具有广阔的市场前景,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种铣床用废屑处理装置。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,现已被广泛应用于机械加工领域。
在使用铣床加工工件时,会产生大量废屑,这些废屑会掉落在机床的表面,员工在打扫时会将这些铁屑扫入盛放废屑的容器中,在取出时,由于废屑为经过挤压处理,容易导致废屑散落,还容易刮伤工作人员,为了解决上述问题,授权公告号为CN206455466U的实用新型公开了一种废屑处理装置,上述装置虽然能够对废屑进行挤压处理,但是还是需要人工收集废屑,费时费力,而且使用气缸对废屑进行挤压,气缸将压缩空气能转换为直线运动的机械能,原理较为复杂,当出现故障时,检修较为困难,为此,我们提出一种铣床用废屑处理装置。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的一方面目的在于提供一种铣床用废屑处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种铣床用废屑处理装置,包括铣床工作台,所述铣床工作台的底部固定安装有底座,所述铣床工作台顶部的一侧固定安装有风机,所述底座的内部开设有第一空腔和第二空腔,所述第一空腔位于风机的下方;
所述第一空腔的内部设置有压缩盒,所述压缩盒一侧的顶部开设有入料口,所述铣床工作台的内部固定套装有导料管,所述导料管的一端与风机的排料口连接,所述导料管的另一端延伸至入料口的正上方,所述压缩盒的另一侧与第一空腔的外侧壁固定连接,且第一空腔的外侧壁设置有盖子,所述盖子通过插销与底座卡接;
所述第二空腔的内部设置有伺服电机,所述伺服电机固定安装在第二空腔远离第一空腔的侧壁上,所述伺服电机的输出轴上固定套接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端与第二空腔的另一侧壁转动连接,所述螺纹杆上螺纹套接有活动块,所述活动块远离伺服电机的一侧固定连接有支杆,所述支杆的另一端延伸至第一空腔的内部且固定连接有压块,所述压块与压缩盒滑动连接,所述活动块的上下两端均设置有滑动组件。
优选的,所述滑动组件包括有固定板、固定杆和滑块,所述固定板位于活动块和伺服电机之间,且活动块的上下两端分别与第二空腔的顶壁和底壁固定连接,所述活动块的中部开设有套孔,且套孔与螺纹杆转动连接,所述固定杆的数量为两个且对称分布在活动块的上方和下方,所述固定杆的两端分别与第二空腔的侧壁以及固定板固定连接,所述活动块的上下两端分别固定连接滑块,所述滑块的另一端与相邻的固定杆滑动连接。
优选的,所述支杆的数量为两个,两个所述支杆对称分布在螺纹杆的两侧,所述底座的内部开设有与支杆相适配的活动孔,活动孔的两端分别与第一空腔和第二空腔相连通,所述支杆与活动孔滑动连接。
优选的,所述压缩盒的两端均为开口设计且分别与盖子和压块相适配,所述压缩盒的内部滑动连接有废屑压缩筒,所述废屑压缩筒的一端为封口设计且与盖子固定连接,所述废屑压缩筒的另一端为平板状且与压块滑动连接。
优选的,所述底座的侧面开设有用于套装盖子的卡槽,所述插销活动套装在底座的内部且位于卡槽的上方和下方,所述盖子的外沿开设有与插销相适配的插孔,所述插销与插孔插接。
与现有技术相比较,本实用新型提供的铣床用废屑处理装置,具有以下有益效果:
本实用新型在使用时,通过风机对铣床工作台上的废屑进行吸取收集,废屑经由导料管进入压缩盒内,落在废屑收集筒上,实现废屑的自动收集,避免人工手动收集而带来的不便,同时还提高了收集效率,然后通过控制伺服电机带动螺纹杆正反转,使得活动块沿着螺纹杆做水平往复运动,从而带动支杆和压块向压缩盒内移动,利用压块对废屑压缩筒内部的废屑进行挤压,实现废屑的挤压成块,避免散落的废屑难以收集,同时也避免散落废屑划伤手指,提高了使用安全性,本实用新型结构简单,操作便捷,无需使用气缸等复杂原理的设备,为使用和后期检修带来了便捷,具有广阔的市场前景,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图。
图中:1、铣床工作台;2、底座;3、风机;4、第一空腔;5、第二空腔;6、压缩盒;7、导料管;8、盖子;9、伺服电机;10、螺纹杆;11、活动块;12、支杆;13、压块;14、废屑压缩筒;15、固定板;16、固定杆;17、滑块;18、插销。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
请参阅图1-2,一种铣床用废屑处理装置,包括铣床工作台1,铣床工作台1的底部固定安装有底座2,铣床工作台1顶部的一侧固定安装有风机3,底座2的内部开设有第一空腔4和第二空腔5,第一空腔4位于风机3的下方;
第一空腔4的内部设置有压缩盒6,压缩盒6一侧的顶部开设有入料口,铣床工作台1的内部固定套装有导料管7,导料管7的一端与风机3的排料口连接,导料管7的另一端延伸至入料口的正上方,压缩盒6的另一侧与第一空腔4的外侧壁固定连接,且第一空腔4的外侧壁设置有盖子8,盖子8通过插销18与底座2卡接;
第二空腔5的内部设置有伺服电机9(伺服电机9为常规电机,具体型号为Y80M1-2,底座2的正面还设置有控制箱,控制箱的内部设置有单片机控制器,用于控制伺服电机9进行正反转),伺服电机9固定安装在第二空腔5远离第一空腔4的侧壁上,伺服电机9的输出轴上固定套接有螺纹杆10,螺纹杆10的另一端与第二空腔5的另一侧壁转动连接,螺纹杆10上螺纹套接有活动块11,活动块11远离伺服电机9的一侧固定连接有支杆12,支杆12的另一端延伸至第一空腔4的内部且固定连接有压块13,压块13与压缩盒6滑动连接,活动块11的上下两端均设置有滑动组件,原理较之于气缸来说较为简单,方便检修。
滑动组件包括有固定板15、固定杆16和滑块17,固定板15位于活动块11和伺服电机9之间,且活动块11的上下两端分别与第二空腔5的顶壁和底壁固定连接,活动块11的中部开设有套孔,且套孔与螺纹杆10转动连接,固定杆16的数量为两个且对称分布在活动块11的上方和下方,固定杆16的两端分别与第二空腔5的侧壁以及固定板15固定连接,活动块11的上下两端分别固定连接滑块17,滑块17的另一端与相邻的固定杆16滑动连接,利用滑动组件的设计,使得螺纹杆10在转动时,活动块11能够将旋转力转化为水平移动力,使得活动块11带动滑块17在固定杆16上滑动,提高了活动块11的移动稳定性,从而提高挤压稳定性。
支杆12的数量为两个,两个支杆12对称分布在螺纹杆10的两侧,底座2的内部开设有与支杆12相适配的活动孔,活动孔的两端分别与第一空腔4和第二空腔5相连通,支杆12与活动孔滑动连接,利用两个支杆和活动孔的组合设计,能够提高活动块11带动支杆12移动的稳定性。
压缩盒6的两端均为开口设计且分别与盖子8和压块13相适配,压缩盒6的内部滑动连接有废屑压缩筒14,废屑压缩筒14的一端为封口设计且与盖子8固定连接,废屑压缩筒14的另一端为平板状且与压块13滑动连接,底座2的侧面开设有用于套装盖子8的卡槽,插销18活动套装在底座2的内部且位于卡槽的上方和下方,盖子8的外沿开设有与插销18相适配的插孔,插销18与插孔插接,在压缩完毕后,需要将插销18向外拔起,然后将盖子8从卡槽内取出,盖子8带动废屑压缩筒14从压缩盒6内部滑出,即可取出废屑压缩筒14内挤压成块的废屑块。
本实用新型在使用时,通过风机3对铣床工作台1上的废屑进行吸取收集,废屑经由导料管7进入压缩盒6内,落在废屑收集筒14上,实现废屑的自动收集,避免人工手动收集而带来的不便,同时还提高了收集效率,然后通过控制伺服电机9带动螺纹杆10正反转,使得活动块11沿着螺纹杆10做水平往复运动,从而带动支杆12和压块13向压缩盒6内移动,利用压块13对废屑压缩筒14内部的废屑进行挤压,实现废屑的挤压成块,避免散落的废屑难以收集,同时也避免散落废屑划伤手指,提高了使用安全性,本实用新型结构简单,操作便捷,无需使用气缸等复杂原理的设备,为使用和后期检修带来了便捷,具有广阔的市场前景,便于推广使用。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铣床用废屑处理装置,包括铣床工作台(1),其特征在于,所述铣床工作台(1)的底部固定安装有底座(2),所述铣床工作台(1)顶部的一侧固定安装有风机(3),所述底座(2)的内部开设有第一空腔(4)和第二空腔(5),所述第一空腔(4)位于风机(3)的下方;
所述第一空腔(4)的内部设置有压缩盒(6),所述压缩盒(6)一侧的顶部开设有入料口,所述铣床工作台(1)的内部固定套装有导料管(7),所述导料管(7)的一端与风机(3)的排料口连接,所述导料管(7)的另一端延伸至入料口的正上方,所述压缩盒(6)的另一侧与第一空腔(4)的外侧壁固定连接,且第一空腔(4)的外侧壁设置有盖子(8),所述盖子(8)通过插销(18)与底座(2)卡接;
所述第二空腔(5)的内部设置有伺服电机(9),所述伺服电机(9)固定安装在第二空腔(5)远离第一空腔(4)的侧壁上,所述伺服电机(9)的输出轴上固定套接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的另一端与第二空腔(5)的另一侧壁转动连接,所述螺纹杆(10)上螺纹套接有活动块(11),所述活动块(11)远离伺服电机(9)的一侧固定连接有支杆(12),所述支杆(12)的另一端延伸至第一空腔(4)的内部且固定连接有压块(13),所述压块(13)与压缩盒(6)滑动连接,所述活动块(11)的上下两端均设置有滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用废屑处理装置,其特征在于,所述滑动组件包括有固定板(15)、固定杆(16)和滑块(17),所述固定板(15)位于活动块(11)和伺服电机(9)之间,且活动块(11)的上下两端分别与第二空腔(5)的顶壁和底壁固定连接,所述活动块(11)的中部开设有套孔,且套孔与螺纹杆(10)转动连接,所述固定杆(16)的数量为两个且对称分布在活动块(11)的上方和下方,所述固定杆(16)的两端分别与第二空腔(5)的侧壁以及固定板(15)固定连接,所述活动块(11)的上下两端分别固定连接滑块(17),所述滑块(17)的另一端与相邻的固定杆(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣床用废屑处理装置,其特征在于,所述支杆(12)的数量为两个,两个所述支杆(12)对称分布在螺纹杆(10)的两侧,所述底座(2)的内部开设有与支杆(12)相适配的活动孔,活动孔的两端分别与第一空腔(4)和第二空腔(5)相连通,所述支杆(12)与活动孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铣床用废屑处理装置,其特征在于,所述压缩盒(6)的两端均为开口设计且分别与盖子(8)和压块(13)相适配,所述压缩盒(6)的内部滑动连接有废屑压缩筒(14),所述废屑压缩筒(14)的一端为封口设计且与盖子(8)固定连接,所述废屑压缩筒(14)的另一端为平板状且与压块(13)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铣床用废屑处理装置,其特征在于,所述底座(2)的侧面开设有用于套装盖子(8)的卡槽,所述插销(18)活动套装在底座(2)的内部且位于卡槽的上方和下方,所述盖子(8)的外沿开设有与插销(18)相适配的插孔,所述插销(18)与插孔插接。
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CN113334833A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-03 | 江苏飞船股份有限公司 | 一种用于齿轮精密加工的碎屑压实装置 |
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