CN212759703U - 新型风选分离器排杂装置 - Google Patents

Abstract

一种新型风选分离器排杂装置，涉及谷物杂质分离设备技术领域，它包含壳体、排风管道、第一分料台、上盖板、进料口、惯性卸料器、第二分料台、进风口滤网、排杂装置、卸料器排杂口、干净物出料口、机架，壳体上端安装有进料口和上盖板，壳体内部分别连接有排风管道、第一分料台、第二分料台、惯性卸料器、排杂装置、卸料器排杂口、干净物出料口，该排杂装置结构简单，造价成本较低，不仅解决了因杂物堵塞不易清理的问题，而且还解决了因风的逆流导致杂物被带入排风管道的问题。

Description

新型风选分离器排杂装置

技术领域

本实用新型涉及谷物杂质分离设备技术领域，具体涉及一种新型风选分离器排杂装置的改进。

背景技术

风力分选简称风选，又称气流分选，是以空气为分选介质，在气流作用下使固体废物颗粒按密度和粒度差异进行分选的一种方法。广义的风力分选还包括集尘。它在城市垃圾、纤维性固体废物、农业稻麦谷类等废物处理和利用中应用得比较广泛。

玉米从田间到食用加工厂之间，虽然经过若干道工序筛选杂质，但与玉米粒体积相仿的玉米芯通常很难筛出，而玉米芯如果掺在玉米中会大大影响了成口的质量，由于玉米芯的吸水性强，比如玉米制成的饲料或其它成品中含有玉米芯达一定的量会容易吸水吸潮致使发霉变质，本产品就是在产品筛选的最后工序中将体积与玉米粒相仿的玉米芯碎块给分离出来。

老式风选分离器杂物出口无动力推进装置，完全靠物体自身重力向下掉落，极易堵塞，影响工作进度，另外杂物出口需要与关风器连接，关风器起到杂物可以通过但风不会进入的作用，以此来防止风逆流后干扰杂物的路径，会误将杂物误吸入风道中。杂物出口接上关风器，再接上接料装置就需要增加风选分离器的安装支架高度，无形中增加了生产与安装的难度，且存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型风选分离器排杂装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含壳体1、排风管道2、第一分料台3、上盖板4、进料口5、惯性卸料器6、第二分料台7、进风口滤网8、排杂装置9、卸料器排杂口10、干净物出料口11、机架12，壳体1安装在机架12上端，进料口5与上盖板4连接，上盖板4固定在壳体1上端，第一分料台3安装在壳体1内部上端，排风管道2穿过并焊接固定在惯性卸料器6壁板和壳体1壁板上，第二分料台7安装在壳体1内部，惯性卸料器6与第二分料台7连接，进风口滤网8安装在壳体1外端的进风口处，排杂装置9与卸料器排杂口10连接，干净物出料口11与壳体1连接。所述的排杂装置9包含排料管道91、管道连接板92、电机93、减速机94、送料螺杆95、排杂口96、封料板97，所述的排料管道91设有进料口，进料口与卸料器排杂口10相通，排料管道91与管道连接板92连接，电机93与减速机94通过轴连接，送料螺杆95为螺旋状叶片结构，送料螺杆95放置在排料管道91内部，送料螺杆95的一端与减速机94连接，进而使得电机93、减速机94与送料螺杆95连接成一体，电机93的旋转运动带动送料螺杆95的旋转运动，排杂口96表面设有一通孔，排杂口96通过该通孔焊接在排料管道91的一端，封料板97与排料管道91铰接。

进一步的，所述的排料管道91为碳钢无缝钢管，排料管道91与管道连接板92采用焊接方式连接。

进一步的，所述的电机93为中型电机。

进一步的，所述的封料板97为碳钢圆形结构板。

本实用新型的工作原理：排风管道2的外部设有风机，启动风机，风力经进风口滤网8进入壳体1内部，风力在第二分料台7和惯性卸料器6的通道内形成负压，风力进入惯性卸料器6并从排风管道2排出；从进料口5放入需要筛选的谷物，谷物经过上盖板4进入第一分料台3，谷物垂直下落到第二分料台7上表面，杂物与干净物料的比重差异较大，第二分料台7周围的负压空气使得比重较轻的杂物进入惯性卸料器6并从卸料器排杂口10排出，而干净的谷物直接从干净物出料口11排出。

杂物沿着卸料器排杂口10进入与之相通的排料管道91内部，同时在电机93与减速机94的驱动下，送料螺杆95旋转送料，杂物往排杂口96的方向在排料管道91内移动，杂物移动到封料板97边沿时，在送料螺杆95的作用力下，推开封料板97，进而杂物进入排杂口96。

如果排料管道91出现杂物堵塞现象，只需要拆卸电机93与减速机94的固定螺栓，即可从排料管道91中取出送料螺杆95进行清理作业。

封料板97在没有受到排料管道91内的杂物作用时，处于与排料管道91的端口贴合状态，当有风从排杂口96进入时，封料板97能阻隔风进入排料管道91内部，当有杂物被螺杆向前推送到一定量时，杂物本身能够形成了对空气的阻隔。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：新式风选分离器新增排杂装置，在电机与减速机的驱动下旋转送料，由于是横向作业，因此不需要增加风选分离器的安装高度；另外，由于外力的界入也不容易堵塞，即使堵塞，由于电机、减速机与送料螺杆是一体式可以从排料管道中取出的，非常方便清理堵塞物，大大减少了出料口堵塞带来的麻烦。

老式风选分离器的出料口用关风机解决风逆流的问题，新款风选分离器在出料管道端口安装封料板，当杂物被螺杆向前推送到一定量时，杂物本身能够形成了对空气的阻隔，封料板没有杂物力作用时，与排料管道的端口处于贴合状态，封料板能阻隔风进入排料管道内部，从而避免了杂物被逆流的风带入排风管道。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是旧式风选分离器的结构示意图。

附图标记说明：含壳体1、排风管道2、第一分料台3、上盖板4、进料口5、惯性卸料器6、第二分料台7、进风口滤网8、排杂装置9、排料管道91、管道连接板92、电机93、减速机94、送料螺杆95、排杂口96、封料板97、卸料器排杂口10、干净物出料口11、机架12。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含壳体1、排风管道2、第一分料台3、上盖板4、进料口5、惯性卸料器6、第二分料台7、进风口滤网8、排杂装置9、卸料器排杂口10、干净物出料口11、机架12，壳体1安装在机架12上端，排风管道2穿过并焊接固定在惯性卸料器6壁板和壳体1壁板上，进料口5与上盖板4连接，上盖板4固定在壳体1上端，第一分料台3安装在壳体1内部上端，第二分料台7安装在壳体1内部，惯性卸料器6与第二分料台7连接，进风口滤网8安装在壳体1外端的进风口处，排杂装置9与卸料器排杂口10连接，卸料器排杂口10与惯性卸料器6连接，干净物出料口11与壳体1连接。所述的排杂装置9包含排料管道91、管道连接板92、电机93、减速机94、送料螺杆95、排杂口96、封料板97，所述的排料管道91设有进料口，进料口与卸料器排杂口10相通，排料管道91与管道连接板92连接，电机93与减速机94通过轴连接，送料螺杆95为螺旋状叶片结构，送料螺杆95放置在排料管道91内部，送料螺杆95的一端与减速机94连接，进而使得电机93、减速机94与送料螺杆95连接成一体，电机93的旋转运动带动送料螺杆95的旋转运动，排杂口96表面设有一通孔，排杂口96通过该通孔焊接在排料管道91的一端，封料板97与排料管道91铰接。

进一步的，所述的排料管道91为碳钢无缝钢管，管道质量较轻，进而减少了风选分离器的整体质量，且不需要进行其它工艺处理就有一定的光滑度，非常有利于杂物的排料作业。所述的排料管道91与管道连接板92采用焊接方式连接。

进一步的，所述的电机93为中型电机，电机93作旋转运动，经减速机94的力传递后，进而带动送料螺杆95的旋转运动，达成送料的目的。

进一步的，所述的封料板97为碳钢圆形结构板，封料板97能够绕着排料管道上的安装支架作一定角度的翻转运动，当有杂物从出料管道排出时，封料板97处于打开状态。

排风管道2的外部设有风机，启动风机，风力经进风口滤网8进入壳体1内部，风力在第二分料台7和惯性卸料器6的通道内形成负压，风力进入惯性卸料器6并从排风管道2排出；从进料口5放入需要筛选的谷物，谷物经过上盖板4进入第一分料台3，谷物垂直下落到第二分料台7上表面，杂物与干净物料的比重差异较大，第二分料台7周围的负压空气使得比重较轻的杂物进入惯性卸料器6并从卸料器排杂口10排出，而干净的谷物直接从干净物出料口11排出。

杂物沿着卸料器排杂口10进入与之相通的排料管道91内部，同时在电机93与减速机94的驱动下，送料螺杆95旋转送料，杂物往排杂口96的方向在排料管道91内移动，杂物移动到封料板97边沿时，在送料螺杆95的作用力下，推开封料板97，进而杂物进入排杂口96。

如果排料管道91出现杂物堵塞现象，只需要拆卸电机93与减速4的固定螺栓，即可从排料管道91中取出送料螺杆95进行清理作业。

封料板97在没有受到排料管道91内的杂物作用时，处于与排料管道91的端口贴合状态，当有风从排杂口96进入时，封料板97能阻隔风进入排料管道91内部，当有杂物被螺杆向前推送到一定量时，杂物本身能够形成了对空气的阻隔。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：新式风选分离器新增排杂装置，在电机与减速机的驱动下旋转送料，由于是横向作业，因此不需要增加风选分离器的安装高度；另外，由于外力的界入也不容易堵塞，即使堵塞，由于电机、减速机与送料螺杆是一体式可以从排料管道中取出的，非常方便清理堵塞物，大大减少了出料口堵塞带来的麻烦。

老式风选分离器的出料口用关风机解决风逆流的问题，新款风选分离器在出料管道端口安装封料板，当杂物被螺杆向前推送到一定量时，杂物本身能够形成了对空气的阻隔，封料板没有杂物力作用时，与排料管道的端口处于贴合状态，封料板能阻隔风进入排料管道内部，从而避免了杂物被逆流的风带入排风管道。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种新型风选分离器排杂装置，其特征在于：它包含壳体(1)、排风管道(2)、第一分料台(3)、上盖板(4)、进料口(5)、惯性卸料器(6)、第二分料台(7)、进风口滤网(8)、排杂装置(9)、卸料器排杂口(10)、干净物出料口(11)、机架(12)，壳体(1)安装在机架(12)上端，排风管道(2)穿过并焊接固定在惯性卸料器(6)壁板和壳体(1)壁板上，进料口(5)与上盖板(4)连接，上盖板(4)固定在壳体(1)上端，第一分料台(3)安装在壳体(1)内部上端，第二分料台(7)安装在壳体(1)内部，惯性卸料器(6)与第二分料台(7)连接，进风口滤网(8)安装在壳体(1)外端的进风口处，排杂装置(9)与卸料器排杂口(10)连接，卸料器排杂口(10)与惯性卸料器(6)连接，干净物出料口(11)与壳体(1)连接；所述的排杂装置(9)包含排料管道(91)、管道连接板(92)、电机(93)、减速机(94)、送料螺杆(95)、排杂口(96)、封料板(97)，所述的排料管道(91)设有进料口，进料口与卸料器排杂口(10)相通，排料管道(91)与管道连接板(92)连接，电机(93)与减速机(94)通过轴连接，送料螺杆(95)为螺旋状叶片结构，送料螺杆(95)放置在排料管道(91)内部，送料螺杆(95)的一端与减速机(94)连接，进而使得电机(93)、减速机(94)与送料螺杆(95)连接成一体，电机(93)的旋转运动带动送料螺杆(95)的旋转运动，排杂口(96)表面设有一通孔，排杂口(96)通过该通孔焊接在排料管道(91)的一端，封料板(97)与排料管道(91)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种新型风选分离器排杂装置，其特征在于：所述的排料管道(91)为碳钢无缝钢管，排料管道(91)与管道连接板(92)采用焊接方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型风选分离器排杂装置，其特征在于：所述的封料板(97)为碳钢圆形结构板。

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