CN212733928U

CN212733928U - 一种高效线缆校直装置

Info

Publication number: CN212733928U
Application number: CN202021288376.4U
Authority: CN
Inventors: 徐紫珺; 徐金龙
Original assignee: Tailong Precision Machinery Jiangsu Co ltd
Current assignee: Tailong Precision Machinery Jiangsu Co ltd
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2021-03-19
Anticipated expiration: 2030-07-01

Abstract

本申请涉及一种高效线缆校直装置，包括底座，底座上安装有两个校直单元，两个校直单元分别竖直和水平设置并相互靠近，校直单元包括相互叠放并相互固接的安装板一和安装板二，安装板一上转动设置有多个的豁口，豁口中滑动设置有推板，推板靠近定滚轮一端的侧壁上转动设置有动滚轮，推板远离动滚轮的一端转动设置有滑轮，安装板二上滑动设置有齿条，齿条远离齿面一侧的侧壁固接有多个间隔分布的三角板，齿条的齿面上啮合有齿轮一，齿轮一与安装板二转动连接；安装板二上设置有锁定或者松开齿轮一的锁定机构。本申请具能够适应不同直径的线缆，以提高工作效率的效果。

Description

一种高效线缆校直装置

技术领域

本申请涉及线缆输送设备的领域，尤其是涉及一种高效线缆校直装置。

背景技术

目前，在加工生产线缆的过程中，线芯经过包覆绝缘层或保护层后这样的一个工艺环节，线缆经包覆后经常都会出现弯曲变形等问题。因此，需要对线缆进行校直。而对于一些直径较大的特种线缆，在校直时，需要提供较大的压紧力，才能保证其校直效果。

现有技术中公开号为CN205564393U的中国专利，其公开了一种绞线机电动十轮涨紧校直装置，包括立式校直机构和机架，立式校直机构包括立式固定涨紧轮、立式涨紧轮固定架、涨紧调节螺杆A、立式涨紧轮滑块、调整螺母和立式移动涨紧轮，其中：立式涨紧轮固定架垂直固定于机架上表面；立式涨紧轮固定架上部的前侧面靠近两边的位置设置有两个对向的滑槽；立式涨紧轮滑块的两侧端分别***两个滑槽，前侧面中间位置固定有调整螺母；立式移动涨紧轮通过轮轴垂直固定在立式涨紧轮滑块的前侧面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有无法调整两侧张紧轮之间的间距，不能适应不同直径线缆。

实用新型内容

为了适应不同直径的线缆，本申请提供一种高效线缆校直装置。

本申请提供的一种高效线缆校直装置，采用如下的技术方案：

一种高效线缆校直装置，包括底座，所述底座上安装有两个校直单元，两个所述校直单元分别竖直和水平设置并相互靠近，所述校直单元包括相互叠放并相互固接的安装板一和安装板二，所述安装板二的顶面位于所述安装板一的上方，所述安装板一上转动设置有多个间隔分布的定滚轮所述安装板一上开设有多个间隔分布并与所述安装板一顶面连通的豁口，所述豁口位于相邻两个所述定滚轮之间的上方，所述豁口中滑动设置有推板，所述推板的滑移方向与所述安装板一的顶面垂直，所述推板靠近所述定滚轮一端的侧壁上转动设置有动滚轮，所述推板远离所述动滚轮的一端转动设置有滑轮，所述安装板二上滑动设置有齿条，所述齿条位于所述滑轮的上方且齿条的滑移方向与所述推板的滑移方向垂直，所述齿条远离齿面一侧的侧壁固接有多个间隔分布的三角板，所述三角板的斜面位于所述滑轮的上方，所述齿条的齿面上啮合有齿轮一，所述齿轮一与所述安装板二转动连接；所述安装板二上设置有锁定或者松开所述齿轮一的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当需要校直线缆时，可以将线缆放置于两个校直单元的定滚轮上，然后转动齿轮一，齿轮一带动齿条左右移动，齿条上的三角板会与滑轮抵触，通过滑轮在三角板上的滚动，可以使得动滚轮向下移动并逐渐压紧线缆，线缆在经过两个滚轮的夹紧后会趋向于笔直状态，且通过滑轮在三角板的不同位置，可以适应不同直径的线缆，进而无需更换校直装置来适应不同直径的线缆，有利于提高工作效率。

优选的，所述锁定机构包括齿轮二和齿板，所述齿轮二转动设置位于所述安装板二远离所述齿轮一一侧的侧壁上，所述齿轮二与所述齿轮一同轴，所述齿板与所述齿轮二相互啮合，所述齿板远离所述齿轮二的一侧平行设置有与所述安装板二侧壁固接的条形板，所述条形板上竖直固接有立柱，所述立柱远离所述条形板的一端穿过所述齿板，所述立柱上套设有弹簧一，所述弹簧一位于所述条形板和所述齿板之间。

通过采用上述技术方案，当需要转动齿轮一时，对齿板进行下压并脱离齿轮二，从而可以对齿轮一进行转动，当齿轮一转动完成后，松开齿板，在弹簧一弹性作用下，可以使得齿板与齿轮二相互啮合，进而可以对齿轮二进行锁定，也同时对齿轮一进行了锁定。

优选的，所述齿板远离所述安装板二一侧的侧壁上垂直固接有竖杆，所述竖杆上挂设有拉杆，所述拉杆的长度小于所述齿板和所述条形板之间的间距，所述拉杆远离所述竖杆的一端固接有拉环，所述条形板远离所述安装板二一侧的侧壁上垂直固接有锁杆，所述拉环的直径大于所述锁杆的直径。

通过采用上述技术方案，在齿板脱离齿轮二后，可以将拉环套设在锁杆上，进而可以对齿板下压的位置进行锁定，无需操作人员一直下压齿板，便于操作人员操作。

优选的，所述锁杆的周面呈V形状。

通过采用上述技术方案，将锁杆的周面设置为V形状，可以将拉环置于锁杆V形的底面中，进而可以减少拉环脱离锁杆的可能性。

优选的，所述弹簧一为两个并分别位于所述条形板的两端。

通过采用上述技术方案，将弹簧一设置为两个并分别设置于条形板的两端，可以对齿板的两端施加作用力，有利于减少齿板脱离齿轮二的可能性。

优选的，所述齿轮二远离所述安装板二一侧的侧壁上固接有转帽。

通过采用上述技术方案，当需要转动齿轮一时，支撑人员可以转动转帽来对齿轮一进行转动，便于操作人员操作。

优选的，所述豁口的底面与所述推板的底面之间固接有弹簧二。

通过采用上述技术方案，利用弹簧二可以使得在将线缆放置于定滚轮之前，定滚轮与动滚轮之间具有一定的间隙，方便操作人员将线缆放置与定滚轮上。

优选的，所述齿轮一位于所述齿条的中间位置。

通过采用上述技术方案，将齿轮一设置于齿条的中间位置，可以使得齿条一具有足够的行程在齿轮一的作用下进行滑移，有利于保证校直装置的正常使用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置推板，当需要校直线缆时，可以将线缆放置于两个校直单元的定滚轮上，然后转动齿轮一，齿轮一带动齿条左右移动，齿条上的三角板会与滑轮抵触，通过滑轮在三角板上的滚动，可以使得动滚轮向下移动并逐渐压紧线缆，线缆在经过两个滚轮的夹紧后会趋向于笔直状态，且通过滑轮在三角板的不同位置，可以适应不同直径的线缆，进而无需更换校直装置来适应不同直径的线缆，有利于提高工作效率；

2.通过设置锁定机构，当需要转动齿轮一时，对齿板进行下压并脱离齿轮二，从而可以对齿轮一进行转动，当齿轮一转动完成后，松开齿板，在弹簧一弹性作用下，可以使得齿板与齿轮二相互啮合，进而可以对齿轮二进行锁定，也同时对齿轮一进行了锁定；

3.通过设置拉环和锁杆，在齿板脱离齿轮二后，可以将拉环套设在锁杆上，进而可以对齿板下压的位置进行锁定，无需操作人员一直下压齿板，便于操作人员操作。

附图说明

图1是申请实施例的校直装置的整体结构示意图。

图2主要示意图1中校直单元的构造。

图3是图2的背面示意图，主要示意锁定机构的位置。

图4是图3中A部分的放大示意图，主要示意锁定机构的构造。

附图标记说明：1、底座；2、校直单元；21、安装板一；211、豁口；22、安装板二；23、定滚轮；24、推板；241、弹簧二；25、动滚轮；26、滑轮；27、齿条；28、三角板；29、齿轮一；3、锁定机构；31、齿轮二；311、转帽；32、齿板；321、竖杆；322、拉杆；323、拉环；33、条形板；331、锁杆；34、立柱；35、弹簧一。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效线缆校直装置。参照图1，一种高效线缆校直装置包括底座1和校直单元2，底座1的截面呈T形状，校直单元2设置有两组，两组校直单元2均固定于底座1的竖直板上，两个校直单元2分别竖直和水平设置，且两个校直单元2相互靠近，线缆可以穿过两个校直单元2进行校直。

如图2所示，校直单元2包括安装板一21、安装板二22、定滚轮23、推板24、动滚轮25、滑轮26、齿条27、三角板28以及齿轮一29。安装板一21的截面呈T形状，安装板一21的竖直板为长方体状，安装板一21上开设有豁口211，豁口211的截面呈长方形状，豁口211长度方向的一端与安装板一21中竖直板的顶面连通，另一端靠近安装板一21中水平板的一侧，豁口211为两个，两个豁口211分别位于安装板一21中竖直板的两侧。安装板二22为长方形板，安装板二22的长度方向与安装板一21的长度方向一致，安装板二22固接于安装板一21一侧的侧壁上，且安装板二22的上表面位于安装板一21中竖直板的上表面的上方。定滚轮23为三个，三个定滚轮23均转动设置于安装板一21中竖直板远离安装板一21一侧的侧壁上，三个定滚轮23呈线性排布，豁口211位于相邻两个定滚轮23的正上方。

如图2所示，推板24为长方形板，推板24滑动设置于豁口211中，推板24的长度方向与豁口211的长度方向一致，且推板24的滑移方向与豁口211的长度方向一致，推板24的长度大于豁口211的长度，推板24的底面与豁口211的底面之间连接有弹簧二241。动滚轮25为两个，两个动滚轮25分别转动设置于推板24靠近定滚轮23的一端，且动滚轮25与定滚轮23位于同一侧。滑轮26转动设置于推板24远离动滚轮25的一端，滑轮26中转动轴线的方向与动滚轮25中转动轴线的方向一致。齿条27位于滑轮26的上方，齿条27滑动设置于安装板一21上，齿条27的长度方向与安装板一21的长度方向一致，且齿条27的滑移方向与齿条27的长度方向一致，齿条27的齿牙朝向远离滑轮26的一侧。三角板28为直角三角形板28，三角板28为两个，两个三角板28均固接于齿条27的底面上且分别位于两个推板24的上方，两个三角板28的斜面朝向一致，滑轮26与三角板28的斜面抵触。齿轮一29与齿条27相互啮合，且齿轮一29位于齿条27的中间位置。

当需要校直线缆时，可以将线缆放置于两个校直单元2的定滚轮23上，然后转动齿轮一29，齿轮一29带动齿条27左右移动，通过滑轮26在三角板28上的滚动，可以使得动滚轮25向下移动并逐渐压紧线缆，线缆在经过两个滚轮的夹紧后会趋向于笔直状态，且通过滑轮26在三角板28的不同位置，可以适应不同直径的线缆，进而无需更换校直装置来适应不同直径的线缆，有利于提高工作效率。

如图3和图4所示，安装板二22远离齿轮一29一侧的侧壁上设置有锁定或者松开齿轮一29的锁定机构3。如图4所示，锁定机构3包括齿轮二31、齿板32、条形板33、立柱34以及弹簧一35。

如图4所示。齿轮二31转动设置于安装板二22远离齿轮一29一侧的侧壁上，齿轮二31与齿轮一29同轴转动，齿轮二31远离安装板二22一侧的侧壁上固接有转帽311。齿板32与齿轮二31相互啮合，齿板32的长度大于齿轮二31的直径，且齿板32位于齿轮二31的下方。条形板33固接于安装板二22的侧壁上，条形板33位于齿板32的正下方，条形板33的长度方向与齿板32的长度方向一致。立柱34为两根，两根立柱34分别垂直固接于条形板33的两端，立柱34的一端与条形板33靠近齿板32一侧的侧壁固接，另一端穿过齿板32位于齿板32的上方。弹簧一35为两个，两个弹簧一35分别套设于立柱34上，弹簧一35位于齿板32和条形板33之间。

当需要转动齿轮一29时，对齿板32进行下压并脱离齿轮二31，从而可以对齿轮一29进行转动，当齿轮一29转动完成后，松开齿板32，在弹簧一35弹性作用下，可以使得齿板32与齿轮二31相互啮合，进而可以对齿轮二31进行锁定，也同时对齿轮一29进行了锁定。

如图4所示，齿板32靠近转帽311一侧的侧壁上垂直固接有竖杆321，竖杆321为圆杆，竖杆321位于齿板32的中间位置。竖杆321中套设有拉杆322，拉杆322的长度小于齿板32与齿轮二31啮合时与条形板33之间的间距。拉杆322远离竖杆321的一端一体成型有拉环323。条形板33靠近转帽311一侧的侧壁上垂直固接有锁杆331，锁杆331位于竖杆321的正下方，锁杆331的直径小于拉环323的直径，锁杆331的周面呈V形状。在齿板32脱离齿轮二31后，可以将拉环323套设在锁杆331上，进而可以对齿板32下压的位置进行锁定，无需操作人员一直下压齿板32，便于操作人员操作。

本申请实施例一种高效线缆校直装置的实施原理为：当需要校直线缆时，可以将线缆放置于两个校直单元2的定滚轮23上，然后转动齿轮一29，齿轮一29带动齿条27左右移动，通过滑轮26在三角板28上的滚动，可以使得推板24逐渐向移动，动滚轮25随着向下移动并逐渐压紧线缆；

当压紧线缆后，将锁定机构3中的拉环323从锁杆331中脱离，齿板32在弹簧一35的作用下向齿轮二31一侧移动并与其啮合，进而可以对齿轮二31进行锁定，也同时对齿轮一29进行了锁定。因而，线缆在经过两个滚轮的夹紧后会趋向于笔直状态，且通过滑轮26在三角板28的不同位置，可以适应不同直径的线缆，进而无需更换校直装置来适应不同直径的线缆，有利于提高工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种高效线缆校直装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有两个校直单元（2），两个所述校直单元（2）分别竖直和水平设置并相互靠近，所述校直单元（2）包括相互叠放并相互固接的安装板一（21）和安装板二（22），所述安装板二（22）的顶面位于所述安装板一（21）的上方，所述安装板一（21）上转动设置有多个间隔分布的定滚轮（23），所述安装板一（21）上开设有多个间隔分布并与所述安装板一（21）顶面连通的豁口（211），所述豁口（211）位于相邻两个所述定滚轮（23）之间的上方，所述豁口（211）中滑动设置有推板（24），所述推板（24）的滑移方向与所述安装板一（21）的顶面垂直，所述推板（24）靠近所述定滚轮（23）一端的侧壁上转动设置有动滚轮（25），所述推板（24）远离所述动滚轮（25）的一端转动设置有滑轮（26），所述安装板二（22）上滑动设置有齿条（27），所述齿条（27）位于所述滑轮（26）的上方且齿条（27）的滑移方向与所述推板（24）的滑移方向垂直，所述齿条（27）远离齿面一侧的侧壁固接有多个间隔分布的三角板（28），所述三角板（28）的斜面位于所述滑轮（26）的上方，所述齿条（27）的齿面上啮合有齿轮一（29），所述齿轮一（29）与所述安装板二（22）转动连接；所述安装板二（22）上设置有锁定或者松开所述齿轮一（29）的锁定机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种高效线缆校直装置，其特征在于：所述锁定机构（3）包括齿轮二（31）和齿板（32），所述齿轮二（31）转动设置位于所述安装板二（22）远离所述齿轮一（29）一侧的侧壁上，所述齿轮二（31）与所述齿轮一（29）同轴，所述齿板（32）与所述齿轮二（31）相互啮合，所述齿板（32）远离所述齿轮二（31）的一侧平行设置有与所述安装板二（22）侧壁固接的条形板（33），所述条形板（33）上竖直固接有立柱（34），所述立柱（34）远离所述条形板（33）的一端穿过所述齿板（32），所述立柱（34）上套设有弹簧一（35），所述弹簧一（35）位于所述条形板（33）和所述齿板（32）之间。

3.根据权利要求2所述的一种高效线缆校直装置，其特征在于：所述齿板（32）远离所述安装板二（22）一侧的侧壁上垂直固接有竖杆（321），所述竖杆（321）上挂设有拉杆（322），所述拉杆（322）的长度小于所述齿板（32）和所述条形板（33）之间的间距，所述拉杆（322）远离所述竖杆（321）的一端固接有拉环（323），所述条形板（33）远离所述安装板二（22）一侧的侧壁上垂直固接有锁杆（331），所述拉环（323）的直径大于所述锁杆（331）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种高效线缆校直装置，其特征在于：所述锁杆（331）的周面呈V形状。

5.根据权利要求2所述的一种高效线缆校直装置，其特征在于：所述弹簧一（35）为两个并分别位于所述条形板（33）的两端。

6.根据权利要求2所述的一种高效线缆校直装置，其特征在于：所述齿轮二（31）远离所述安装板二（22）一侧的侧壁上固接有转帽（311）。

7.根据权利要求1所述的一种高效线缆校直装置，其特征在于：所述豁口（211）的底面与所述推板（24）的底面之间固接有弹簧二（241）。

8.根据权利要求1所述的一种高效线缆校直装置，其特征在于：所述齿轮一（29）位于所述齿条（27）的中间位置。