CN220239642U - 一种倒立式拉丝机用张紧装置 - Google Patents

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蒋波
何国宁
刘一
刘欢
刘雅政
周乐育
黄佳
顾艺
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Abstract

本实用新型适用于拉丝机技术领域,提供了一种倒立式拉丝机用张紧装置,包括底座,所述底座通过支撑杆连接有工作台,所述工作台上设有开孔,所述工作台左侧设有直角板,所述直角板位于开孔正上方,且所述直角板宽度大于开孔直径,所述工作台包括拉丝装置和张紧装置。该装置解决了拉丝时金属线材没有张紧导致在拉丝卷筒上滑落的技术问题,达到了对金属线材进行张紧保证拉丝机的拉丝和收线工作完成的技术效果。

Description

一种倒立式拉丝机用张紧装置
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域,更具体地说,它涉及一种倒立式拉丝机用张紧装置。
背景技术
倒立式拉丝机,是专为大盘重连续无扭转作业而设计,具有拉丝和收线双重功能的拉丝机。适用于拉拔高、中、低碳钢丝,异型钢丝,不锈钢丝,粗规格有色金属线材,特别适用于标准件行业及货架制造业。最大进线直径可达30mm,卷筒直径600~1400mm。
目前,市场上的拉丝机大多不能将需要加工的金属线材进行张紧,而是直接将金属线材与拉丝卷筒连接,拉丝卷筒带动金属线材转动绕着卷筒进行拉丝,由于线材没有进行张紧,线材具有弯曲弧度,拉丝时线材无法紧贴在卷筒上,卷成一圈圈的时候有凸起,容易造成拉丝还未完成就在卷筒上滑落,从而后续的收线工作也无法完成。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种对金属线材进行张紧保证拉丝机的拉丝和收线工作完成的倒立式拉丝机用张紧装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种倒立式拉丝机用张紧装置,包括底座,所述底座通过支撑杆连接有工作台,所述工作台上设有开孔,所述工作台左侧设有直角板,所述直角板位于开孔正上方,且所述直角板宽度大于开孔直径,所述工作台包括拉丝装置和张紧装置。
本实用新型进一步设置为:所述拉丝装置包括电机、拉丝卷筒和落线架,所述直角板平行于工作台一端的底部固定连接有电机,所述电机输出端连接有拉丝卷筒,所述拉丝卷筒放置于工作台的开孔内。
本实用新型进一步设置为:所述拉丝卷筒外壁上方为螺纹结构,所述拉丝卷筒外壁下方为光滑曲面,所述拉丝卷筒底端设有两个对称的夹具。
本实用新型进一步设置为:所述底座和工作台之间放置有落线架,所述落线架底端放置在底座上,所述落线架上端设有四根等距的弯管,所述夹具夹持连接两根对称的弯管。
本实用新型进一步设置为:所述张紧装置包括电动伸缩杆、压辊和限位辊,所述工作台右侧对称安装有两个电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆外侧套有外壳,所述外壳右侧为开孔结构,所述电动伸缩杆上连接有限位块,两个所述限位块之间连接有限位辊,所述限位辊中间开设有限位槽。
本实用新型进一步设置为:所述外壳左侧连接有压板,所述压板两侧设有连接片,所述连接片之间安装有压辊,所述压辊与压板之间具有间隙。
本实用新型的优点是:
1、普通拉丝机只具备拉丝功能,另外还得配备钢筋调直切断机或是钢筋收线机一起使用,本装置通过安装拉丝卷筒和落线架实现拉丝、收线一体化,金属线材一端放入拉丝卷筒上的拉丝钳内,拉丝钳的另一端挂在卷筒上,接通电源,电机带动拉丝卷筒转动,拉丝钳带动金属线材在拉丝卷筒外壁上缠绕,当金属线材从上往下绕满了螺纹,继续转动,金属线材开始掉入在落线架上进行收线,从而实现了拉丝和收线的功能,提高了对金属线材加工的效率;
2、本设备安装有张紧装置,张紧装置包括电动伸缩杆、压辊和限位辊,电动伸缩杆右侧连接有限位辊,限位辊中间开设有限位槽,电动伸缩杆左侧连接有压辊,压辊上方安装有压板,压板和压辊之间有间隙,将金属线材从限位槽上送入压板和压辊之间的间隙,启动电动伸缩杆,调节限位辊的高度,使金属线材张紧,张紧之后的金属线材可较好的压紧在拉丝卷筒的外壁,不易滑落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的另一视角图;
图3为图1的右视图;
图4为图3中C区域的局部放大图;
图中:1、底座;11、支撑杆;2、工作台;21、开孔;22、直角板;3、电机;4、拉丝卷筒;41、夹具;5、落线架;51、弯管;6、电动伸缩杆;61、外壳;7、压辊;71、压板;72、连接片;8、限位辊;81、限位块;82、限位槽。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
具体地是指一种倒立式拉丝机用张紧装置,包括底座1,底座1通过两根对称的支撑杆11连接有工作台2,工作台2上设有开孔21,工作台2左侧设有直角板22,直角板22一端垂直安装在工作台2上,另一端平行于工作台2,直角板平行工作台2的一端位于开孔21正上方,且其宽度大于开孔21直径,工作台2包括拉丝装置和张紧装置。
拉丝装置包括电机3、拉丝卷筒4和落线架5,直角板22平行于工作台2面的底部固定连接有电机3,电机3输出端连接有拉丝卷筒4,拉丝卷筒4放置于工作台2的开孔内,拉丝卷筒4直径小于开孔21直径,电机3带动拉丝卷筒4在开孔21内转动,拉丝卷筒4外壁上方为螺纹结构,拉丝卷筒4外壁下方为光滑曲面,金属线材在螺纹结构上进行拉丝,从上到下缠绕在拉丝卷筒4外壁上,当金属线材将螺纹表面缠绕满后继续转动上面的金属线材将下面的金属线材从光滑曲面上挤落至落线架5,进而达到边拉丝边收线的功能。拉丝卷筒4底端设有两个对称的夹具41,底座1和工作台2之间放置有落线架5,落线架5底端放置在底座1上,落线架5上端设有四根等距的弯管51,夹具41夹持连接两根对称的弯管51,当拉丝卷筒4转动时,夹具41带动落线架5同步转动,金属线材掉入落线架5上,随着落线架5转动进行缠绕收卷,实现收线的功能。
张紧装置包括电动伸缩杆6、压辊7和限位辊8,工作台2右侧竖直对称安装有两个电动伸缩杆6,两个电动伸缩杆6外侧套有外壳61,外壳61右侧为开孔结构,电动伸缩杆6右侧设有限位块81,限位块81位于外壳61外侧,两个限位块81之间连接有限位辊8,限位辊8中间开设有限位槽82,金属线材进入限位槽82上方,使金属线材左右进行限位,防止金属线材拉丝时左右晃动,启动电动伸缩杆6,限位块81随着电动伸缩杆6上下移动,金属线材也随着限位辊8上下移动,外壳61左侧连接有压板71,压板71下端两侧设有连接片72,连接片72之间安装有压辊7,压辊7与压板71之间具有间隙,金属线材从限位槽82进入压板71与压辊7间隙之间,压板71与压辊7将金属线材压紧,调节电动伸缩杆6位置,限位辊8带动金属线材上下移动使金属线材张紧。
本实用新型提供的一种倒立式拉丝机用张紧装置的工作原理如下:将需要拉丝收线的金属线材一端送入限位辊8上的限位槽82,继续将金属线材穿过压板71和压辊7之间,启动电动伸缩杆6,电动伸缩杆6上的限位块81随之移动,限位块81带动限位辊8上下移动,调节限位辊8的高度,若金属线材较松,则电动伸缩杆6向下使金属线材张紧,继续将金属线材送至拉丝卷筒4上,将金属线材一端安装在拉丝卷筒4上的拉丝钳上,启动电机3,电机3带动拉丝卷筒4转动,拉丝钳固定在拉丝卷筒4上,且带着金属线材绕着拉丝卷筒4外壁从上而下进行缠绕收卷,金属线材在拉丝卷筒4上方的螺纹结构上缠绕,当螺纹结构被缠绕满,由于拉丝卷筒4继续转动,金属线材继续收卷,上方的金属线材将下方的金属线材挤落,下方的金属线材接触到拉丝卷筒下端的光滑曲面则滑落至下方的落线架5上,由于拉丝卷筒4底部的夹具41连接落线架5,所以拉丝卷筒4带动落线架5同步转动,金属线材掉入落线架5上随着落线架5转动,在落线架5上进行收线,当金属线材缠绕满落线架5后关闭电源,可移动落线架5对金属线材进行转运和下一步的工作。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种倒立式拉丝机用张紧装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)通过支撑杆(11)连接有工作台(2),所述工作台(2)上设有开孔(21),所述工作台(2)左侧设有直角板(22),所述直角板(22)位于开孔(21)正上方,且所述直角板(22)宽度大于开孔(21)直径,所述工作台(2)包括拉丝装置和张紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种倒立式拉丝机用张紧装置,其特征在于:所述拉丝装置包括电机(3)、拉丝卷筒(4)和落线架(5),所述直角板(22)平行于工作台(2)一端的底部固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端连接有拉丝卷筒(4),所述拉丝卷筒(4)放置于工作台(2)的开孔内。
3.根据权利要求2所述的一种倒立式拉丝机用张紧装置,其特征在于:所述拉丝卷筒(4)外壁上方为螺纹结构,所述拉丝卷筒(4)外壁下方为光滑曲面,所述拉丝卷筒(4)底端设有两个对称的夹具(41)。
4.根据权利要求3所述的一种倒立式拉丝机用张紧装置,其特征在于:所述底座(1)和工作台(2)之间放置有落线架(5),所述落线架(5)底端放置在底座(1)上,所述落线架(5)上端设有四根等距的弯管(51),所述夹具(41)夹持连接两根对称的弯管(51)。
5.根据权利要求4所述的一种倒立式拉丝机用张紧装置,其特征在于:所述张紧装置包括电动伸缩杆(6)、压辊(7)和限位辊(8),所述工作台(2)右侧对称安装有两个电动伸缩杆(6),两个所述电动伸缩杆(6)外侧套有外壳(61),所述外壳(61)右侧为开孔结构,所述电动伸缩杆(6)上连接有限位块(81),两个所述限位块(81)之间连接有限位辊(8),所述限位辊(8)中间开设有限位槽(82)。
6.根据权利要求5所述的一种倒立式拉丝机用张紧装置,其特征在于:所述外壳(61)左侧连接有压板(71),所述压板(71)两侧设有连接片(72),所述连接片(72)之间安装有压辊(7),所述压辊(7)与压板(71)之间具有间隙。
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