CN212713926U - 一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机,包括机架、设置于机架一侧的出线主机以及设置于机架另一侧的卷线装置,所述机架上方设置有浸泡池,所述浸泡池内储存有用于浸泡粗纱的液体阻燃剂,所述浸泡池内设置有夹持装置,所述机架上方设置有烘干装置,所述出线主机导出的纱线依次绕过夹持装置和烘干装置,最后导出至卷线装置。本申请具有提高纱线在实际使用中的安全性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及粗纱机的领域,尤其是涉及一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机。
背景技术
目前纱线应用于各行各业,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等;粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器;主要作用是牵伸和加拈,把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求。
现有的如授权公告号为CN208815202U实用新型公开了一种粗纱机,包括机体,机体的入料口处设置有清理装置,清理装置包括支架、静电辊、摩擦板和刮片,刮片倾斜设置且刮片倾斜的较低端设置有承接盒,静电辊与纤维条相抵触。工作时,粗纱机拉动纤维条向粗纱机内部运动,静电辊与摩擦板摩擦使得静电辊上带有静电,静电辊将纤维条上连接不紧密的棉纤维进行吸附,吸附在静电辊上的棉纤维在刮片的作用下被刮落至刮片上,并在重力的作用下沿刮片移动,最终掉落至承接盒内;静电辊的设置减少了纤维条上连接不紧密的棉纤维,减少纤维条在加工时掉落的棉纤维的量。
针对上述中的相关技术,若纱线织成的成品所使用的工作环境属于高温环境,传统工艺中粗纱机所生产的纱线不具备阻燃效果,导致该纱线所织成的成品易被引燃,从而导致安全性降低。
实用新型内容
为了提高纱线在实际使用中的安全性,本申请提供一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机。
本申请提供的一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机采用如下的技术方案:
一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机,包括机架、设置于机架一侧的出线主机以及设置于机架另一侧的卷线装置,所述机架上方设置有浸泡池,所述浸泡池内储存有用于浸泡纱线的液体阻燃剂,所述浸泡池内设置有夹持装置,所述机架上方设置有烘干装置,所述出线主机导出的纱线依次绕过夹持装置和烘干装置,最后导出至卷线装置。
通过采用上述技术方案,纤维条通过出线主机制成粗纱,牵引至浸泡池内绕过夹持装置,然后绕过烘干装置,最后导出至卷线装置卷收成筒状;已成型的粗纱绕过夹持装置,迫使粗纱浸入阻燃剂中,提高粗纱的防火性能,从而提高粗纱的安全性;设置烘干装置将粗纱从浸泡池内带出的阻燃剂烘干,避免粗纱在卷收成筒状时粘结成块状,从而提高粗纱在下一步工序中的实用性。
优选的,所述夹持装置包括复数个滑移连接于浸泡池内壁的底座、复数个转动连接于底座的压辊以及固定于压辊两端的从动齿轮,所述底座上端转动穿设有转轴,所述转轴一端固定有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述转轴背向主动齿轮的一端固定有驱动机构。
通过采用上述技术方案,驱动机构驱动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮,同时带动压辊转动,压辊迫使粗纱压扁,提高阻燃剂与粗纱的浸泡,从而提高粗纱的安全性;设置底座与浸泡池滑移连接,当需要对压辊进行检修或替换时,可将底座整体从浸泡池内提出,从而便于检修。
优选的,所述浸泡池开口的一侧铰接有启闭开口的盖板,所述盖板贯穿开设有入线口和出线口,所述出线口与入线口呈对称设置,所述盖板下表面固定有复数个导向件,粗纱绕过导向件后由出线口导出至烘干装置。
通过采用上述技术方案,设置盖板覆盖浸泡池的开口一侧,可防止杂物掉落筋浸泡池内,从而提高浸泡池内阻燃剂的清洁度;设置导向件可避免粗纱在导出时与出线口的侧壁摩擦,从而造成摩擦损耗,导致粗纱的成品质量下降。
优选的,所述导向件包括复数个固定于盖板下表面的支杆和转动连接于支杆侧壁的第一筒体和第二筒体,所述第一筒体和第二筒体呈平行设置,所述第一筒体外壁内凹设置有导向槽,所述第二筒体一体成型有凸出周壁的凸块,所述凸块可与导向槽嵌接。
通过采用上述技术方案,粗纱穿过导向件时,粗纱可带动第一筒体和第二筒体转动,导向槽与凸块处于嵌接状态,可将粗纱从浸泡池中带出的多余阻燃剂刮落,从导向件掉落的阻燃剂直接落入浸泡池内,可重复利用;同时可进一步提高阻燃剂和粗纱的融合度,从而提高粗纱在使用中的安全性。
优选的,所述烘干装置包括固定于支架上表面的箱体、转动连接于箱体内壁的导向辊以及固定于箱体外壁的加热机构,所述加热机构用于加热导向辊,所述箱体靠近浸泡池的一侧开设有复数个导线口,复数个导线口沿导向辊的长度方向等距排列,所述箱体靠近卷线装置的一侧开设有可供粗纱导出箱体的缺口。
通过采用上述技术方案,粗纱由出线口导出后,由导线口进入烘干装置,粗纱绕过已加热的导向辊,对附带有阻燃剂的粗纱进行加热,迫使阻燃剂与粗纱热凝结,箱体可减少热量流失,从而提高粗纱的阻燃效果。
优选的,所述导向辊周壁开设有复数个导线槽,所述导线槽沿导向辊的周向延伸,复数个导线槽沿导向辊的长度方向等距排列。
通过采用上述技术方案,设置粗纱绕过导线槽,提高导向辊对粗纱的加热效果;开设有多个导线槽,对多跟粗纱进行加热,同时可避免粗纱在导线槽内与相邻的粗纱粘合,从而提高粗纱成品质量。
优选的,所述机架上表面转动连接有滚筒,所述导线口内壁粘结有橡胶圈,粗纱可绕过滚筒后穿过橡胶圈。
通过采用上述技术方案,设置滚筒供粗纱绕过后穿入导线口,实现粗纱以水平状态穿入烘干装置,橡胶圈可避免粗纱与导线口内壁摩擦,从而影响粗纱的成品质量。
优选的,所述缺口的内壁固定有吹风机构,所述吹风机构的出风口正对粗纱。
通过采用上述技术方案,设置吹风机构对已完成加热的粗纱进行降温,避免大量的粗纱在与卷线装置处于卷收状态时导致卷线装置内温度过高,从而影响粗纱机的工作效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
夹持装置迫使粗纱浸入阻燃剂中,提高粗纱的防火性能,从而提高粗纱的安全性;设置烘干装置将粗纱从浸泡池内带出的阻燃剂烘干,避免粗纱在卷收成筒状时粘结成块状,从而提高粗纱在下一步工序中的实用性;
粗纱由出线口导出后,由导线口进入烘干装置,粗纱绕过已加热的导向辊,对附带有阻燃剂的粗纱进行加热,迫使阻燃剂与粗纱热凝结,箱体可减少热量流失,从而提高粗纱的阻燃效果。
附图说明
图1是粗纱机的整体结构示意图;
图2是粗纱机的局部剖视图;
图3是图2中A部分的局部放大示意图;
图4是导向件的结构示意图;
图5是烘干装置的局部剖视图。
附图标记说明:1、机架;2、出线主机;3、卷线装置;4、浸泡池;5、夹持装置;51、底座;52、压辊;53、从动齿轮;54、转轴;55、主动齿轮;56、驱动机构;6、烘干装置;61、箱体;62、加热机构;63、导向辊;65、导线槽;66、导线口;67、橡胶圈;68、缺口;69、吹风机构;7、横板;71、盖板;72、入线口;73、出线口;74、导向件;741、第一筒体;742、第二筒体;743、导向槽;744、凸块;75、立杆;76、滚筒;77、支杆;78、封门。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机。
参照图1,一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机包括机架1、固定于机架1一侧的出线主机2、固定于机架1另一侧的卷线装置3以及固定于机架1上表面的浸泡池4,浸泡池4内储存有用于浸泡粗纱的液体阻燃剂,本实施例中采用的阻燃剂为棉用阻燃剂FRC-2,浸泡池4上表面开设有开口,浸泡池4内壁可拆卸连接有夹持装置5,机架1上表面固定有用于烘干粗纱的烘干装置6;粗纱由出线主机2导出,依次绕过夹持装置5、烘干装置6和卷线装置3。
参照图2,图3,夹持装置5包括两个滑移连接于浸泡池4内壁的底座51、两个转动连接于底座51的压辊52以及固定于压辊52两端的从动齿轮53,相邻两个从动齿轮53相互啮合,两个压辊52的轴线处于同一竖直平面内且呈平行设置;底座51的背向浸泡池4的一端侧壁转动穿设有转轴54,转轴54呈水平状态,转轴54位于浸泡池4开口上方的一端的周壁固定有主动齿轮55,转轴54另一端固定有驱动机构56,主动齿轮55与相邻的从动齿轮53啮合连接。
浸泡池4开口的一侧固定有水平设置的横板7,横板7的两侧铰接有用于启闭浸泡池4开口的盖板71,盖板71贯穿开设有入线口72和出线口73,入线口72和出线口73对称设置于横板7的两侧,盖板71靠近出线口73的一侧下表面固定有复数个导向件74,导向件74沿横板7的长度方向等距排布。
参照图4,导向件74包括固定于盖板71下表面的支杆77以及转动连接于支杆77的第一筒体741和第二筒体742,第二筒体742位于第一筒体741上方,第一筒体741和第二筒体742的轴线处于同一竖直平面内且呈平行设置,第一筒体741的外壁内凹设置有导向槽743,导向槽743沿第一筒体741的周向延伸,第二筒体742的外壁凸出设置有凸块744,凸块744与第二筒体742一体成型,凸块744可与导向槽743配合嵌接。
参照图5,烘干装置6包括固定于机架1上表面的箱体61、固定于箱体61外壁的加热机构62以及转动连接于箱体61内壁的导向辊63,加热机构62用于加热导向辊63,导向辊63周壁内凹设置有复数个导线槽65,导线槽65沿导向辊63的周向延伸,复数个导线槽65沿导向辊63的长度方向等距排布。
箱体61靠近浸泡池4的一侧铰接有可对开的封门78,封门78背向转动侧的一侧开设有复数个可供粗纱穿过的导线口66,复数个导线口66沿箱体61的长度方向等距排布;当需将粗纱穿入烘干装置6时,将封门78对开,导线口66呈半圆弧状态,从而便于粗纱穿入烘干装置6。
箱体61背向导线口66的一侧开设有缺口68,缺口68与导线口66均连通箱体61内部,导线口66内壁粘结有用于方尺粗纱与导线口66摩擦的橡胶圈67;机架1上表面垂直固定有立杆75,立杆75背向机架1的一端转动连接有滚筒76;缺口68的上侧壁固定有复数个吹风机构69,复数个吹风机沿导向辊63的长度方向等距排布,吹风机构69的出风口正对粗纱。
本申请实施例一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机的实施原理为:纤维条通过出线主机2制成粗纱,粗纱由出线主机2导出后绕过压辊52与浸泡池4内阻燃剂浸泡,从浸泡池4内牵引出绕过导向件74,凸块744与导向槽743的嵌接,迫使粗纱从浸泡池4内附带的阻燃剂挤压出多余部分,然后粗纱绕过滚筒76后穿过导线口66进入烘干装置6,粗纱绕过导线槽65,加热机构62对导向辊63进行加热后,导线槽65内温度升高,迫使阻燃剂与粗纱热凝结,箱体61可减少热量流失,从而提高粗纱的阻燃效果,最后粗纱由缺口68导出至与卷线装置3卷收成筒状呆下一步工序加工,吹风机构69对热凝结的粗纱进行降温,从而避免大量的粗纱在与卷线装置3处于卷收状态时导致卷线装置3内温度过高,从而影响粗纱机的工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机,包括机架(1)、设置于机架(1)一侧的出线主机(2)以及设置于机架(1)另一侧的卷线装置(3),其特征在于:所述机架(1)上方固定有开设开口的浸泡池(4),所述浸泡池(4)内储存有用于浸泡纱线的液体阻燃剂,所述浸泡池(4)内设置有夹持装置(5),所述机架(1)上方设置有烘干装置(6),所述出线主机(2)导出的纱线依次绕过夹持装置(5)和烘干装置(6),最后导出至卷线装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机,其特征在于:所述夹持装置(5)包括复数个滑移连接于浸泡池(4)内壁的底座(51)、复数个转动连接于底座(51)的压辊(52)以及固定于压辊(52)两端的从动齿轮(53),所述底座(51)上端转动穿设有转轴(54),所述转轴(54)一端固定有主动齿轮(55),所述主动齿轮(55)与从动齿轮(53)啮合,所述转轴(54)背向主动齿轮(55)的一端固定有驱动机构(56)。
3.根据权利要求2所述的一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机,其特征在于:所述浸泡池(4)开口的一侧铰接有启闭开口的盖板(71),所述盖板(71)贯穿开设有入线口(72)和出线口(73),所述出线口(73)与入线口(72)呈对称设置,所述盖板(71)下表面固定有复数个导向件(74),纱线绕过导向件(74)后由出线口(73)导出至烘干装置(6)。
4.根据权利要求3所述的一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机,其特征在于:所述导向件(74)包括复数个固定于盖板(71)下表面的支杆(77)和转动连接于支杆(77)侧壁的第一筒体(741)和第二筒体(742),所述第一筒体(741)和第二筒体(742)呈平行设置,所述第一筒体(741)外壁内凹设置有导向槽(743),所述第二筒体(742)一体成型有凸出周壁的凸块(744),所述凸块(744)可与导向槽(743)嵌接。
5.根据权利要求1所述的一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机,其特征在于:所述烘干装置(6)包括固定于支架上表面的箱体(61)、转动连接于箱体(61)内壁的导向辊(63)以及固定于箱体(61)外壁的加热机构(62),所述加热机构(62)用于加热导向辊(63),所述箱体(61)靠近浸泡池(4)的一侧开设有复数个导线口(66),复数个导线口(66)沿导向辊(63)的长度方向等距排列,所述箱体(61)靠近卷线装置(3)的一侧开设有可供粗纱导出箱体(61)的缺口(68)。
6.根据权利要求5所述的一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机,其特征在于:所述导向辊(63)周壁开设有复数个导线槽(65),所述导线槽(65)沿导向辊(63)的周向延伸,复数个导线槽(65)沿导向辊(63)的长度方向等距排列。
7.根据权利要求6所述的一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机,其特征在于:所述机架(1)上表面转动连接有滚筒(76),所述导线口(66)内壁粘结有橡胶圈(67),粗纱可绕过滚筒(76)后穿过橡胶圈(67)。
8.根据权利要求7所述的一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机,其特征在于:所述缺口(68)的内壁固定有吹风机构(69),所述吹风机构(69)的出风口正对粗纱。
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CN202021160918.XU CN212713926U (zh) | 2020-06-20 | 2020-06-20 | 一种生产具有阻燃性纱线的粗纱机 |
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