CN212705924U - 一种工业紧固件加工用打磨装置 - Google Patents

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朱根玉
范军平
朱立松
孙涛
朱啸天
符爱凤
许剑
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Abstract

本实用新型公开了一种工业紧固件加工用打磨装置,包括底座和调整槽,所述底座的上端固定连接有放置台,所述放置台的上端两侧固定连接有滑动轨,所述放置台上端滑动连接有调整台,所述调整台底部固定连接有螺块。本实用新型的有益效果在底座的上端设置有可滑动的调整台,调整台可通过推动螺杆进行推动,沿着推动螺杆的方向进行移动,调整台上端通过紧固螺栓连接有夹紧架,夹紧架可对紧固件进行整体的夹持,在横向移动的过程中进行上端的全方位打磨,转动轴上可卡接有多种形状的打磨块,打磨块与紧固件相匹配,在转动过程中贴合紧固件打磨,快速全方位的进行上端的打磨,提高打磨效率。

Description

一种工业紧固件加工用打磨装置
技术领域
本实用新型属于打磨装置技术领域,具体涉及一种工业紧固件加工用打磨装置。
背景技术
紧固件在市场上也称为标准件,是将两个或两个以上的零件紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多,性能用途各异,而且标准化、系列化、通用化的程度极高。紧固件是应用最广泛的机械基础件,需求量很大。紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面都可以看到各式各样的紧固件。
如授权公告号为CN207155453U所公开的一种紧固件加工用打磨装置,该紧固件加工用打磨装置通过设置固定的打磨片和可以移动的夹具来对紧固件进行打磨,不需要太大的人力输出,并且打磨的过程较为稳定,不易发生打磨过度或者打磨不足的情况出现,是一种新型实用的打磨装置,但是并未解决紧固件打磨精细的问题,无法快速有效打磨,处理效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业紧固件加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业紧固件加工用打磨装置,包括底座和调整槽,所述底座的上端固定连接有放置台,所述放置台的上端两侧固定连接有滑动轨,所述放置台上端滑动连接有调整台,所述调整台底部固定连接有螺块,所述螺块的内部螺纹连接有推动螺杆,所述推动螺杆的一端与推动电机的输出端连接,所述推动电机与底座固定连接,所述调整槽的内部卡接连接有紧固螺栓,所述调整台的上端通过紧固螺栓连接有夹紧架,所述底座的两侧固定连接有支撑架,所述支撑架的上端螺栓连接有上卡盖,所述支撑架的上端活动卡接有转动轴,所述转动轴上卡接连接有打磨块,所述打磨块的内部固定连接有限卡块,所述转动轴的上螺栓连接有侧位盘,所述底座的一侧连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有变速器,所述变速器通过齿轮啮合连接转动轴一端。
优选的,所述滑动轨与调整台底部对应滑动连接,所述滑动轨的设置长度与调整台移动行程相匹配。
优选的,所述调整台的上端设置有调整槽,所述调整台的上端与夹紧架底部对应贴合卡接。
优选的,所述推动螺杆设置一定长度,所述推动螺杆的一端与底座限位活动卡接。
优选的,所述夹紧架的设置长度与紧固件长度相匹配,所述夹紧架的一侧螺纹连接有夹紧螺杆,所述夹紧螺杆的一端活动连接有夹紧板。
优选的,所述上卡盖为弧形设置,所述上卡盖和支撑架的上端设置与转动轴相匹配的弧形槽。
优选的,所述转动轴上设置对称的限定槽,所述转动轴上的槽与限卡块匹配卡接。
优选的,所述打磨块为多种形状设置,所述打磨块可进行不同组合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在底座的上端设置有可滑动的调整台,调整台可通过推动螺杆进行推动,沿着推动螺杆的方向进行移动,调整台上端通过紧固螺栓连接有夹紧架,夹紧架可对紧固件进行整体的夹持,在横向移动的过程中进行上端的全方位打磨,转动轴上可卡接有多种形状的打磨块,打磨块与紧固件相匹配,在转动过程中贴合紧固件打磨,快速全方位的进行上端的打磨,提高打磨效率。
(2)、在调整台的上端设置有调整槽,调整槽可对上端的夹紧架进行横向的整体调整,适应上端打磨块的打磨位置调整,驱动电机可通过变速器进行转速调整,适用多种打磨需求,转动轴上设置对称的限定槽,转动轴上的槽与限卡块匹配卡接,通过限卡块与转动轴对应卡接进行周向的限位,避免打磨块的旋转转动,保证打磨效果,转动轴上两侧的侧位盘进行内部打磨块的卡紧限位,安装连接便捷高效,适用多种打磨块的拆装。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧架连接示意图;
图3为本实用新型的上卡盖连接示意图;
图4为本实用新型的打磨块连接示意图;
图5为本实用新型的图1中A处的结构放大图。
图中:1、底座;2、放置台;3、滑动轨;4、调整台;5、调整槽;6、螺块;7、推动螺杆;8、推动电机;9、夹紧架;10、夹紧螺杆;11、夹紧板; 12、紧固螺栓;13、支撑架;14、上卡盖;15、转动轴;16、打磨块;17、限卡块;18、侧位盘;19、变速器;20、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种工业紧固件加工用打磨装置,包括底座1和调整槽5,底座1的上端固定连接有放置台2,放置台2的上端两侧固定连接有滑动轨3,放置台2上端滑动连接有调整台4,调整台4底部固定连接有螺块6,螺块6的内部螺纹连接有推动螺杆7,推动螺杆7的一端与推动电机8的输出端连接,推动电机8与底座1固定连接,调整槽5的内部卡接连接有紧固螺栓12,调整台4的上端通过紧固螺栓12连接有夹紧架9,底座1的两侧固定连接有支撑架13,支撑架13的上端螺栓连接有上卡盖14,支撑架13的上端活动卡接有转动轴15,转动轴15上卡接连接有打磨块16,打磨块16的内部固定连接有限卡块17,转动轴15的上螺栓连接有侧位盘18,底座1的一侧连接有驱动电机20,驱动电机20的输出端连接有变速器19,变速器19通过齿轮啮合连接转动轴15一端。
本实施例中,优选的,滑动轨3与调整台4底部对应滑动连接,滑动轨3 的设置长度与调整台4移动行程相匹配,通过滑动轨3对调整台4底部进行支撑限位,保证调整台4的平稳滑动。
本实施例中,优选的,调整台4的上端设置有调整槽5,调整台4的上端与夹紧架9底部对应贴合卡接,通过调整槽5对夹紧架9进行横向的调整,便于进行横向位置的调整。
本实施例中,优选的,推动螺杆7设置一定长度,推动螺杆7的一端与底座1限位活动卡接,通过推动螺杆7进行上端调整台4的推动,进行上端紧固件的推动打磨。
本实施例中,优选的,夹紧架9的设置长度与紧固件长度相匹配,夹紧架9的一侧螺纹连接有夹紧螺杆10,夹紧螺杆10的一端活动连接有夹紧板 11,通过夹紧架9对紧固件进行轴向的夹紧,一侧的夹紧板11通过夹紧螺杆 10的推动进行夹紧,方便操作。
本实施例中,优选的,上卡盖14为弧形设置,上卡盖14和支撑架13的上端设置与转动轴15相匹配的弧形槽,通过弧形的上卡盖14进行转动轴15 的卡接连接,螺栓连接的上卡盖14可便于安装拆卸,对转动轴15进行安装拆卸。
本实施例中,优选的,转动轴15上设置对称的限定槽,转动轴15上的槽与限卡块17匹配卡接,通过限卡块17与转动轴15对应卡接进行周向的限位,避免打磨块16的旋转转动,保证打磨效果。
本实施例中,优选的,打磨块16为多种形状设置,打磨块16可进行不同组合,通过不同组合的打磨块16进行不同紧固件的贴合打磨,进行紧固件的快速整体打磨。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,在底座1的上端设置有可滑动的调整台4,调整台4可通过推动螺杆7进行推动,沿着推动螺杆 7的方向进行移动,调整台4上端通过紧固螺栓12连接有夹紧架9,夹紧架9 可对紧固件进行整体的夹持,在横向移动的过程中进行上端的全方位打磨,转动轴15上可卡接有多种形状的打磨块16,打磨块16与紧固件相匹配,在转动过程中贴合紧固件打磨,快速全方位的进行上端的打磨,提高打磨效率,在调整台4的上端设置有调整槽5,调整槽5可对上端的夹紧架9进行横向的整体调整,适应上端打磨块16的打磨位置调整,驱动电机20可通过变速器 19(WPA-40)进行转速调整,适用多种打磨需求,转动轴15上设置对称的限定槽,转动轴15上的槽与限卡块17匹配卡接,通过限卡块17与转动轴15 对应卡接进行周向的限位,避免打磨块16的旋转转动,保证打磨效果,转动轴15上两侧的侧位盘18进行内部打磨块16的卡紧限位,安装连接便捷高效,适用多种打磨块16的拆装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业紧固件加工用打磨装置,包括底座(1)和调整槽(5),其特征在于:所述底座(1)的上端固定连接有放置台(2),所述放置台(2)的上端两侧固定连接有滑动轨(3),所述放置台(2)上端滑动连接有调整台(4),所述调整台(4)底部固定连接有螺块(6),所述螺块(6)的内部螺纹连接有推动螺杆(7),所述推动螺杆(7)的一端与推动电机(8)的输出端连接,所述推动电机(8)与底座(1)固定连接,所述调整槽(5)的内部卡接连接有紧固螺栓(12),所述调整台(4)的上端通过紧固螺栓(12)连接有夹紧架(9),所述底座(1)的两侧固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)的上端螺栓连接有上卡盖(14),所述支撑架(13)的上端活动卡接有转动轴(15),所述转动轴(15)上卡接连接有打磨块(16),所述打磨块(16)的内部固定连接有限卡块(17),所述转动轴(15)的上螺栓连接有侧位盘(18),所述底座(1)的一侧连接有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出端连接有变速器(19),所述变速器(19)通过齿轮啮合连接转动轴(15)一端。
2.根据权利要求1所述的一种工业紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述滑动轨(3)与调整台(4)底部对应滑动连接,所述滑动轨(3)的设置长度与调整台(4)移动行程相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种工业紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述调整台(4)的上端设置有调整槽(5),所述调整台(4)的上端与夹紧架(9)底部对应贴合卡接。
4.根据权利要求1所述的一种工业紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述推动螺杆(7)设置一定长度,所述推动螺杆(7)的一端与底座(1)限位活动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种工业紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述夹紧架(9)的设置长度与紧固件长度相匹配,所述夹紧架(9)的一侧螺纹连接有夹紧螺杆(10),所述夹紧螺杆(10)的一端活动连接有夹紧板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种工业紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述上卡盖(14)为弧形设置,所述上卡盖(14)和支撑架(13)的上端设置与转动轴(15)相匹配的弧形槽。
7.根据权利要求1所述的一种工业紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述转动轴(15)上设置对称的限定槽,所述转动轴(15)上的槽与限卡块(17)匹配卡接。
8.根据权利要求1所述的一种工业紧固件加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨块(16)为多种形状设置,所述打磨块(16)可进行不同组合。
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