CN212697654U

CN212697654U - 一体式加热不燃烧烟支

Info

Publication number: CN212697654U
Application number: CN202022072134.8U
Authority: CN
Inventors: 温志勇; 赵旭
Original assignee: Xinhuozhizao Shenzhen Co ltd
Current assignee: Xinhuozhizao Shenzhen Co ltd
Priority date: 2020-09-18
Filing date: 2020-09-18
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-09-18

Abstract

本实用新型公开了一体式加热不燃烧烟支，包括一体成型的包装管、发烟段、空管段、过滤段以及封口件；发烟段为若干发烟颗粒构成；发烟段、空管段、过滤段均连接于包装管内，且空管段位于发烟段和过滤段之间；封口件封接于包装管的靠近发烟段的一端。本实用新型通过制成的一体成型的包装管用来装发烟段、空管段以及过滤段，并采用封口件封接于包装管的靠近发烟段的一端，制作工艺难度小，成本低。

Description

一体式加热不燃烧烟支

技术领域

本实用新型涉及加热不燃烧烟支，更具体地说是一体式加热不燃烧烟支。

背景技术

加热不燃烧烟支是一种由电子加热设备加热烟草物质而不燃烧的烟草物质制成的卷烟，在抽烟过程中不使用明火，也没有烟灰，因此是一种环境友好型卷烟。在采用电子加热设备抽吸这种烟支时，消费者不仅能够感受烟草香味，同时显著减少了常规卷烟在燃烧中高温热解所产生的有害物质，从而为消费者提供了一种有效的健康式抽烟方式，越来越受到消费者的青睐。

现目前的加热不燃烧烟支采用分段式的结构构成，不仅加工工艺复杂，而且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一体式加热不燃烧烟支。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一体式加热不燃烧烟支，包括一体成型的包装管、发烟段、空管段、过滤段以及封口件；所述发烟段为若干发烟颗粒构成；所述发烟段、空管段、过滤段均连接于包装管内，且空管段位于发烟段和过滤段之间；所述封口件封接于包装管的靠近发烟段的一端。

其进一步技术方案为：所述加热不燃烧烟支的长度为20mm-100mm，直径为1mm-20mm，吸阻为100-2000pa。

其进一步技术方案为：所述过滤段为实心滤棒或中空滤棒；所述过滤段为聚乳酸丝束材质或醋酸纤维丝束材质；所述过滤段的长度为1-50mm。

其进一步技术方案为：所述包装管为硬纸管，所述硬纸管的厚度为 0.1-5.0mm。

其进一步技术方案为：所述发烟颗粒的粒径为10-200目。

其进一步技术方案为：所述空管段包括空心管本体；所述空心管本体为柱形形状且其两端呈开口状，所述空心管本体的管内设有分隔部，所述分隔部将所述空心管本体的管内空心部分均分为第一烟通道和第二烟通道，所述分隔部设有至少一个将第一烟通道和第二烟通道连通的通孔，所述通孔的孔径大小小于加热不燃烧烟支中的发烟颗粒的直径大小；所述空心管本体的外表面沿其长度方向均匀间隔设置有若干条状凸起。

其进一步技术方案为：所述分隔部设有一个将第一烟通道和第二烟通道连通的通孔，所述通孔位于分隔部的中心；所述空心管本体的长度为 1mm-50mm；所述条状凸起包括顶部平面，及位于顶部平面两侧的左内凹弧形面和右内凹弧形面；相邻两个条状凸起之间的间隔区域构成一半圆形形状；所述空心管本体为醋酸纤维、丙酸纤维材质制成。

其进一步技术方案为：所述封口件包括易被加热针戳破的封口圆纸片；所述封口圆纸片上设有若干微孔，若干微孔呈整齐排列或者为随机排列；所竖微孔呈圆形形状，所述微孔的直径小于加热不燃烧烟支的发烟颗粒的直径，所述微孔的直径为20nm-50nm；所述微孔的密度为200-300个/cm2。

其进一步技术方案为：所述封口圆纸片的透气度为500-2000CU。

其进一步技术方案为：所述封口圆纸片包括第一层；所述第一层为水松纸层；所述水松纸层的厚度为0.05mm-3mm；所述水松纸层的抗张强度为1.3-1.8/g.cm-3；所述封口圆纸片还包括第二层；所述第二层贴合于所述水松纸层的内侧，所述第二层为高透气度成型纸层，所述高透气度成型纸层的厚度为0.2mm-0.6mm；所述高透气度成型纸层由阔叶木亚硫酸盐浆、阔叶木硫酸盐浆、针叶木亚硫酸盐浆以及针叶木硫酸盐浆中的一种制成。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过制成的一体成型的包装管用来装发烟段、空管段以及过滤段，并采用封口件封接于包装管的靠近发烟段的一端，制作工艺难度小，成本低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型一体式加热不燃烧烟支具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一体式加热不燃烧烟支具体实施例中包装管的结构示意图；

图3为本实用新型一体式加热不燃烧烟支具体实施例中空心本体的结构示意图；

图4为图3A处的剖视图；

图5为本实用新型一体式加热不燃烧烟支具体实施例中封口圆纸片的结构示意图；

图6为本实用新型一体式加热不燃烧烟支具体实施例中封口圆纸片的截面示意图。

附图标记

1、包装管；2、过滤段；3、空心管本体；31、分隔部；311、通孔；32、第一烟通道；43、第二烟通道；34、条状凸起；341、顶部平面；342、左内凹弧形面；343、右内凹弧形面；4、发烟颗粒4；5、封口圆纸片；51、微孔；52、高透气度成型纸层；53、水松纸层。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

请参考图1、2，本实用新型提供了一体式加热不燃烧烟支，包括一体成型的包装管1、发烟段、空管段、过滤段2以及封口件；发烟段为若干发烟颗粒4构成；发烟段、空管段、过滤段2均连接于包装管1内，且空管段位于发烟段和过滤段2之间；封口件封接于包装管1的靠近发烟段的一端。本实施例中，加热不燃烧烟支的长度为70mm，直径为10mm，吸阻为600pa。过滤段2为实心滤棒，过滤段2为醋酸纤维丝束材质；过滤段2 的长度为30mm。包装管1为硬纸管，硬纸管的厚度为0.8mm。发烟颗粒4 的粒径为80目，发烟颗粒4可以是圆形或者椭圆形，发烟颗粒4是由发烟物质和天然提取物组成；其中发烟物质选自丙二醇、丙三醇、三醋酸甘油酯或二醋酸甘油酯的一种或者多种制作而成，天然提取物是选自红枣提取物、梅子提取物、数苔提取物、甘草提取物中的一种或多种制作而成。由于在发烟颗粒4中存在上述的天然提取物，不仅对身体无危害，而且所产生的香气能够提高用户的体验感。

本实用新型通过制成的一体成型的包装管1用来装发烟段、空管段以及过滤段2，并采用封口件封接于包装管1的靠近发烟段的一端，制作工艺难度小，成本低。

请参考图3、4，空心管本体3为柱形形状且其两端呈开口状，空心管本体3的管内设有分隔部31，分隔部31将空心管本体3的管内空心部分均分为第一烟通道32和第二烟通道43，本实施例中，分隔部31设有一个将第一烟通道32和第二烟通道43连通的通孔311，通孔311的孔径大小小于加热不燃烧烟支中的发烟颗粒4的直径大小；空心管本体3的外表面沿其长度方向均匀间隔设置有若干条状凸起34。

优选地，空心管本体3的长度为加热不燃烧烟支的长度的十分之一。

由于加热不燃烧烟支一般的长度为70mm左右，因此，空心管本体3 的长度不能随意设定。为了使加热不燃烧烟支在整体的性能上能够达到一个平衡点，优选地，空心管本体3的长度7mm。

进一步的，请参见图3，条状凸起34包括顶部平面341，及位于顶部平面341两侧的左内凹弧形面342和右内凹弧形面343。相邻两个条状凸起34之间的间隔区域构成一半圆形形状，呈半圆形形状能够减少对烟流动的阻力，使通烟过程更加顺畅。

优选地，空心管本体3为醋酸纤维、丙酸纤维材质制成。选择醋酸纤维、丙酸纤维不仅成本低，而且便于制造成型，特别是对于条状凸起3414 和通孔311的成型更加重要。

通过将空心管本体3的两端为开口状，在空心管本体3的管内设有分隔部31，分隔部31设有通孔311，并且在空心管本体3的外表面间隔设置有若干条状凸起34，不仅能够有效阻挡发烟颗粒4进入棉管中，而且设置分隔部31之后，能够对发烟颗粒4燃烧产生的温度具有一定的过渡作用，以至于不让温度过快的传递至棉管段(用户嘴部吸烟的位置)，从而实现了降温的作用，并且由于设置的通孔311以及条状凸起34，发烟颗粒4燃烧产生的烟雾能够顺畅的从棉管段释放出，所以并不会影响发烟量的释放，进而使得用户的体验更佳。

在某些实施例中，分隔部设有五个将第一烟通道和第二烟通道连通的通孔，五个通孔中的其中一个通孔位于分隔部的中心，另外四个通孔围绕中心的通孔环形阵列式排布。设置多个通孔，更利于通烟的流畅性。

在某些实施例中，在通孔的外部(即第一烟通道或第二烟通道中)加装有导流挡板，具体的设置方式是：导流挡板通过间隔设置的支撑柱进行固定，导流挡板位于通孔的正上方，且导流挡板横截面积大于通孔的横截面积，优选地，导流挡板呈圆形形状。相邻支撑柱之间的空隙是用于从通孔出来的烟雾通过的。通过设置的导流挡板可以改变烟流通的路径，从而可以进一步的起到降温的作用。

进一步的，请参考图5、6，封口件包括易被加热针戳破的封口圆纸片 5；封口圆纸片5上设有若干微孔51，若干微孔51呈整齐排列或者为随机排列；所竖微孔51呈圆形形状，微孔51的直径小于加热不燃烧烟支的发烟颗粒4的直径，微孔51的直径为20nm-50nm；微孔5111的密度为200-300 个/cm2，封口圆纸片5的直径为0.8cm-1.2cm，封口圆纸片5的透气度为 500-20000CU。

具体的，设置的若干微孔51，增加了透气性，使得加热针对发烟颗粒 4加热时，外部的空气进入烟支内，有助于发烟颗粒4的烟气的产生。

进一步的，请参考图6，封口圆纸片5包括第一层；第一层为水松纸层53；水松纸层53的厚度为0.05mm-3mm。水松纸层53的抗张强度为 1.3-1.8/g.cm-3。封口圆纸片5还包括第二层；第二层位于贴合于水松纸层 53的内侧，第二层为高透气度成型纸层52，高透气度成型纸层52的厚度为0.2mm-0.6mm。高透气度成型纸层52由阔叶木亚硫酸盐浆、阔叶木硫酸盐浆、针叶木亚硫酸盐浆以及针叶木硫酸盐浆中的一种制成。

在某些实施例中，一体式加热不燃烧烟支还包括降温段，降温段位于发烟段和空管段之间，用于为一体式加热不燃烧烟支进一步的降温。该降温段包括降温容器，及装在降温容器中的降温颗粒(当然，降温颗粒也可以用降温粉末来代替)；降温容器呈两端开口的管状，降温容器的中心设有一通烟孔，通烟孔沿降温容器长度方向贯穿设置，降温容器还设有多个降温腔道，降温腔道沿降温容器长度方向贯穿设置，降温腔道的内壁设有用于装降温颗粒的料孔。

通过在降温容器的中心设置中心孔以外，还设置有多个降温腔道，并且降温腔道是沿降温容器长度方向贯穿设置，在降温腔道内壁设有用于装降温颗粒的料孔，在使用的过程中，烟气经过降温腔道的时，降温颗粒便会对烟气进行持续降温，降温效果显著。

优选地，通烟孔的孔径大于降温腔道的孔径。

由于加热不燃烧烟支的长度一般是一定的，所以降温颗粒的粒径不易过大也不易过小，因此，优选地，降温颗粒的粒径为0.8-1.2mm。

优选地，降温腔道的料孔中降温颗粒的填充率为60％-％75。填充的降温颗粒不易过多和不宜过少的原因是，选择合适的填充率，能够保证在使用过程中，加热不燃烧烟支可随着人手臂的摆动，对降温颗粒起到搅拌的作用，从而能够防止某些降温颗粒局部温度过高，有利于保持各降温颗粒所吸收热量的均匀性，提升降温效果。优选地，降温颗粒为聚丙烯降温母料颗粒材质或碳酸胺颗粒材质。

进一步的，降温容器的外表面向内凹陷设有多个弧形槽，多个弧形槽沿降温容器长度方向贯穿设置，多个弧形槽内设有增香棒。增香棒通过过盈配合的方式连接于弧形槽中。增香棒包括包装纸皮，及封装于包装纸皮内的香料。具体的，香料可以是具有薄荷味、咖啡味、果香味、花香味的香料，包装纸皮为吸热纸制成。增香棒可以给加热不燃烧烟支提供香味，而且其采用的包装纸皮为吸热纸制成，吸热纸可以吸取一部分热量，更为重要的是这部分吸取的热量对增香棒中香料的香气散发具有辅助作用，由于热量的原因可以使香气散发得更快以及散发的更加浓烈。为了更进一步的提高降温效果，降温容器采用聚丙烯材质制成。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.一体式加热不燃烧烟支，其特征在于，包括一体成型的包装管、发烟段、空管段、过滤段以及封口件；所述发烟段为若干发烟颗粒构成；所述发烟段、空管段、过滤段均连接于包装管内，且空管段位于发烟段和过滤段之间；所述封口件封接于包装管的靠近发烟段的一端。

2.根据权利要求1所述的一体式加热不燃烧烟支，其特征在于，所述加热不燃烧烟支的长度为20mm-100mm，直径为1mm-20mm，吸阻为100-2000pa。

3.根据权利要求1所述的一体式加热不燃烧烟支，其特征在于，所述过滤段为实心滤棒或中空滤棒；所述过滤段为聚乳酸丝束材质或醋酸纤维丝束材质；所述过滤段的长度为1-50mm。

4.根据权利要求1所述的一体式加热不燃烧烟支，其特征在于，所述包装管为硬纸管，所述硬纸管的厚度为0.1-5.0mm。

5.根据权利要求1所述的一体式加热不燃烧烟支，其特征在于，所述发烟颗粒的粒径为10-200目。

6.根据权利要求1所述的一体式加热不燃烧烟支，其特征在于，所述空管段包括空心管本体；所述空心管本体为柱形形状且其两端呈开口状，所述空心管本体的管内设有分隔部，所述分隔部将所述空心管本体的管内空心部分均分为第一烟通道和第二烟通道，所述分隔部设有至少一个将第一烟通道和第二烟通道连通的通孔，所述通孔的孔径大小小于加热不燃烧烟支中的发烟颗粒的直径大小；所述空心管本体的外表面沿其长度方向均匀间隔设置有若干条状凸起。

7.根据权利要求6所述的一体式加热不燃烧烟支，其特征在于，所述分隔部设有一个将第一烟通道和第二烟通道连通的通孔，所述通孔位于分隔部的中心；所述空心管本体的长度为1mm-50mm；所述条状凸起包括顶部平面，及位于顶部平面两侧的左内凹弧形面和右内凹弧形面；相邻两个条状凸起之间的间隔区域构成一半圆形形状；所述空心管本体为醋酸纤维、丙酸纤维材质制成。

8.根据权利要求1所述的一体式加热不燃烧烟支，其特征在于，所述封口件包括易被加热针戳破的封口圆纸片；所述封口圆纸片上设有若干微孔，若干微孔呈整齐排列或者为随机排列；所竖微孔呈圆形形状，所述微孔的直径小于加热不燃烧烟支的发烟颗粒的直径，所述微孔的直径为20nm-50nm；所述微孔的密度为200-300个/cm²。

9.根据权利要求8所述的一体式加热不燃烧烟支，其特征在于，所述封口圆纸片的透气度为500-20000CU。

10.根据权利要求9所述的一体式加热不燃烧烟支，其特征在于，所述封口圆纸片包括第一层；所述第一层为水松纸层；所述水松纸层的厚度为0.05mm-3mm；所述水松纸层的抗张强度为1.3-1.8/g.cm^-3；所述封口圆纸片还包括第二层；所述第二层位于贴合于所述水松纸层的内侧，所述第二层为高透气度成型纸层，所述高透气度成型纸层的厚度为0.2mm-0.6mm；所述高透气度成型纸层由阔叶木亚硫酸盐浆、阔叶木硫酸盐浆、针叶木亚硫酸盐浆以及针叶木硫酸盐浆中的一种制成。