CN110419783B - 一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卷烟制品技术领域，更具体地，涉及一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟。该卷烟包括嘴触段、降温段、无序烟草段以及将嘴触段、降温段、无序烟草段依次包裹的接装纸，降温段连通无序烟草段和嘴触段，烟气穿过降温段进入嘴触段以供抽吸；所述降温段设有用于气体通过的孔隙结构；包裹于降温段外侧的接装纸设有至少一个用于空气进出的通风区，抽吸时外界冷空气透过通风区进入孔隙结构，与降温段中的烟气汇合，以实现降温效果。该卷烟设置了带孔隙结构的降温段，在抽吸时，外界冷空气进入降温段，中和烟气，有效解决现有加热不燃烧卷烟的滤嘴、烟气过热的问题，同时能够显著减少或防止烟气通过通风区漏出而影响用户体验。

Description

一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟

技术领域

本发明涉及卷烟制品技术领域，更具体地，涉及一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟。

背景技术

由于传统卷烟燃烧温度在800摄氏度以上，燃烧产生的有害物质对非吸烟人群危害巨大，与传统卷烟相比，低温卷烟能够整体大幅度降低焦油和有害成分的释放量，因此，近年来低温卷烟越来越受市场欢迎。低温卷烟在400℃以下的较低温度下，只加热但不燃烧烟草，尼古丁和部分烟草香味成分就可改转移到烟气中。但是，低温卷烟一般通过电加热器具进行加热，由于加热区与烟支滤嘴部分的距离较短，容易导致烟气过热，烟气量少的问题，严重影响抽吸体验。

为了解决烟气过热的问题，一是采用热障材料或具有热障功能的结构，前者如PLA降温材料，以阻止多余的热量传递至嘴触段，二是在距离嘴触段合适的位置通过打通孔的方式使得冷空气能够直接通过外界空气进入与烟气汇合，达到降温的效果。实际研究发现，第一种方法利用现有的PLA降温材料的降温效果有限，抽吸时仍有过热的表现，降温效果不够理想。第二种方法必须保证烟支的总通风率达到70％以上方可达到降温效果，但为了达到降温效果，打孔数过多烟支有易形变或强度降低的风险，最关键的是烟气会通过直通孔外溢，影响用户体验。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟，该卷烟降温段中增设孔隙结构，在抽吸时，外界冷空气进入降温段，中和烟气，达到降温、补充烟气、防止烟气外溢的效果，同时能够显著减少或防止烟气通过通风区漏出而影响用户体验。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟，包括嘴触段、降温段、无序烟草段以及将嘴触段、降温段、无序烟草段依次包裹的接装纸，所述降温段连通无序烟草段和嘴触段，无序烟草段产生的烟气穿过降温段进入嘴触段以供抽吸；所述降温段设有用于气体通过的孔隙结构；包裹于降温段外侧的接装纸设有至少一个用于空气进出的通风区，抽吸时外界冷空气通过通风区进入孔隙结构，与降温段中的烟气汇合，以实现降温效果。

其中，嘴触段、降温段、无序烟草段的外径大小一致。在卷烟加热并抽吸时，烟气从无序烟草段进入降温段，渗流入孔隙结构中，与此同时，由于抽吸气压的改变，从接装纸的通风区进入的外界冷空气渗流入孔隙结构并与烟气汇合，以实现降温、补充烟气的效果。在加热不抽吸的情况下，孔隙结构中曲折的流体路径可以有效防止烟气向外溢流，使烟气得以保存。

进一步地，所述孔隙结构的孔间隙为0.02-0.5mm。

进一步地，所述孔隙结构整体呈中空的圆环形，其外壁贴合降温段区域接装纸，其轴心与降温段轴心重合。作为其中一种优选的方案，孔隙结构位于降温段，呈中空的圆环形结构，即为管体形状。部分烟气直接通过降温段中空部分进入嘴触段，也有部分烟气进入孔隙结构，从孔隙结构进入嘴触段。外界冷空气既与孔隙结构的烟气汇合，也会穿过孔隙结构与中部的烟气汇合，达到整体中和降温的效果。从另一角度看，***孔隙结构也有效阻隔中部烟气外漏。

进一步地，所述降温段中部还设有蜂窝煤结构，蜂窝煤结构包裹于孔隙结构的圆环中，其首尾两端接通嘴触段和无序烟草段，用于烟气直接流通。作为其中一种优选的方案，孔隙结构位于降温段***，蜂窝煤结构则位于降温段中部，蜂窝煤结构包裹于孔隙结构之中。部分烟气直接通过蜂窝煤结构的通孔进入嘴触段，也有部分烟气进入孔隙结构，从孔隙结构进入嘴触段。外界冷空气与孔隙结构的烟气汇合，达到局部中和降温的效果。

进一步地，所述孔隙结构整体呈圆柱形，完全填充于降温段。作为其中一种优选的方案，孔隙结构完全填充于降温段，全部烟气均从孔隙结构进入嘴触段，外界冷空气与孔隙结构的烟气汇合，达到整体中和降温的效果。

进一步地，所述降温段外侧与接装纸之间粘贴有粘结剂，所述粘结剂与通风区的位置相互错开。粘结剂主要用于将接装纸粘贴固定于降温段，为了避免粘接剂影响空气的流动，粘结剂与通风区的位置相互错开。

进一步地，所述通风区包括若干大小相同的通风孔，所述通风孔绕圆周均匀分布。各通风孔的尺寸大小保持一致。

进一步地，所述接装纸设有通风区的区域经过预打孔处理。接装纸在包装卷烟前需经过预打孔处理，将相应的通风区加工完毕，降低了加工难度。

进一步地，所述卷烟的总通风率为70％-85％。

烟支的总通风是纸通风和嘴通风二者之和，烟支总的通风效果跟烟支结构、卷烟纸、接装纸、烟丝结构均有关系，不同的烟支结构和不同的烟草段物理填充形态都会对烟支的总通风率有影响。研究发现，对于加热不燃烧卷烟，尤其是细支烟，烟支的总通风率达到70％以上方可达到降温效果。在烟草段物理填充形态和卷烟纸一定的情况下，嘴通风的选择很关键。若降温段是密实结构，一般对降温段进行预打孔或在线打孔，使得冷空气穿过接装纸进入降温段内部与烟气汇合。为保证总的通风效果，打孔数一般较多，打孔位置选择的空间不大，这是受限于打孔设备、烟支从加热器中留出的空间较小等因素。

当降温段采用孔隙结构，具有一定的通风效果，为保证总的通风效果，可能仅仅采用一定透气度的接装纸或者打少量的孔就能够达到降温效果，甚至接装纸的通风区的选择范围就更大了，在保证好的粘结效果的情况下，还能灵活设置通风区，实现生产工艺、成本、效果、效率同步改善。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开了一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟，该卷烟增加了降温段，有效解决现有加热不燃烧卷烟的滤嘴、烟气过热的问题。降温段通过设置通风区和孔隙结构，在抽吸时，将外界冷空气与烟气进行中和降温，补充烟气，改善抽吸体验。

附图说明

图1是实施例1整体结构剖视图。

图2是实施例1整体结构示意图。

图3是实施例1降温段的截面图。

图4是实施例2降温段的截面图。

图5是实施例3降温段的截面图。

其中，1嘴触段，2降温段，3无序烟草段，4接装纸，5孔隙结构，6通风区，7蜂窝煤结构，61第一通风区，62第二通风区，63第三通风区，60通风孔。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种带降温段2的加热不燃烧卷烟，包括嘴触段1、降温段2、无序烟草段3以及将嘴触段1、降温段2、无序烟草段3依次卷接包裹的接装纸4，降温段2连通无序烟草段3和嘴触段1，无序烟草段3产生的烟气穿过降温段2进入嘴触段1以供抽吸。

其中，降温段2设有用于气体渗流通过的孔隙结构5，孔隙结构5是实现降温效果的重要部分，孔隙结构5的孔间隙为0.05mm，确保气体可顺利通过。

另外，包裹于降温段2外侧的接装纸4设有至少一个用于空气进出的通风区6，本实施例中，通风区6包括第一通风区61、第二通风区62和第三通风区63，第一通风区61、第二通风区62分别位于降温段2两端，第三通风区63位于第一通风区61、第二通风区62之间，与第一通风区61、第二通风区62的距离均相等，同时，各通风区的面积大小相等，尽量保持冷空气均匀进入。具体地，通风区包括若干大小相同的通风孔60，通风孔60绕圆周均匀分布，在抽吸时，冷空气从通风孔60进入。

进一步地，降温段2外侧与接装纸4之间粘贴有粘结剂，粘结剂与通风区6的位置相互错开，避免粘接剂影响空气的流动。在保证好的粘结效果的情况下，通风区6可灵活设置，实现生产工艺、成本、效果、效率同步改善。

进一步地，设有通风区6的接装纸4经过预打孔处理，方便加工。

在卷烟加热并抽吸时，烟气从无序烟草段3进入降温段2，渗流入孔隙结构5中，与此同时，外界冷空气由于抽吸气压的改变，从降温段2的通风区6进入降温段2当中，并渗流入孔隙结构5与烟气汇合，达到降温、补充烟气的效果。本实施例中，孔隙结构5位于降温段2***，呈中空的圆环形结构，即为管体形状，其外壁贴合降温段2区域接装纸4，其轴心与降温段2轴心重合。其中，部分烟气通过降温段2的中心部分直接进入嘴触段1，也有部分烟气进入孔隙结构5，从孔隙结构5进入嘴触段1。因此，外界冷空气进入降温段2后，既与孔隙结构5的烟气汇合，也会穿过孔隙结构5与中部的烟气汇合，达到整体中和降温的效果。另外，孔隙结构5中曲折的渗流间隙可以防止烟气向外溢流，***的孔隙结构5有效阻隔中部烟气外漏，使烟气得以保存，保持烟气充足。

实施例2

如图4所示，本实施例也提供了一种带降温段2的加热不燃烧卷烟，本实施例与实施例1相似，不同之处在于，本实施例在实施例1的基础上，增加了蜂窝煤结构7。

具体地，降温段2中部设有蜂窝煤结构7，蜂窝煤结构7包裹于孔隙结构5之中，用于烟气直接流通。其中，孔隙结构5位于降温段2***，呈中空的圆环形结构，蜂窝煤结构7则位于降温段2中部，蜂窝煤结构7包裹于孔隙结构5之中。在卷烟加热并抽吸时，部分烟气通过蜂窝煤结构7的通孔直接进入嘴触段1，也有部分烟气进入孔隙结构5，从孔隙结构5进入嘴触段1。外界冷空气进入降温段2后，只与孔隙结构5的烟气汇合，达到局部中和降温的效果。

实施例3

如图5所示，本实施例同样提供了一种带降温段2的加热不燃烧卷烟，本实施例与实施例1相似，不同之处在于，本实施例中的孔隙结构5完全填充于降温段2。

具体地，降温段2中填满孔隙结构5，全部烟气均从孔隙结构5进入嘴触段1，外界冷空气全部进入孔隙结构5中与烟气汇合，达到整体中和降温的效果。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟，其特征在于：包括嘴触段(1)、降温段(2)、无序烟草段(3)以及将嘴触段(1)、降温段(2)、无序烟草段(3)依次包裹的接装纸(4)，所述降温段(2)连通无序烟草段(3)和嘴触段(1)，无序烟草段(3)产生的烟气穿过降温段(2)进入嘴触段(1)以供抽吸；

所述降温段(2)设有用于气体通过的孔隙结构(5)；

包裹于降温段(2)外侧的接装纸(4)设有至少一个用于空气进出的通风区(6)，抽吸时外界冷空气通过通风区(6)进入孔隙结构(5)，与降温段(2)中的烟气汇合，以实现降温效果；

所述孔隙结构(5)整体呈中空的圆环形，其外壁贴合降温段(2)区域接装纸(4)，其轴心与降温段(2)轴心重合；

所述降温段(2)还设有蜂窝煤结构(7)，蜂窝煤结构(7)包裹于孔隙结构(5)的圆环中，其首尾两端接通嘴触段和无序烟草段，用于烟气直接流通。

2.根据权利要求1所述的一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟，其特征在于：所述孔隙结构(5)的孔间隙为0.02-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟，其特征在于：所述降温段(2)外侧与接装纸(4)之间粘贴有粘结剂，所述粘结剂与通风区(6)的位置相互错开。

4.根据权利要求1所述的一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟，其特征在于：所述通风区(6)还包括若干大小相同的通风孔(60)，所述通风孔(60)绕圆周均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟，其特征在于：所述接装纸(4)设有通风区(6)的区域经过预打孔处理。

6.根据权利要求1所述的一种带孔隙结构降温段的加热不燃烧卷烟，其特征在于：所述卷烟的总通风率为70％-85％。

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