CN212694220U - 背光模组和液晶显示装置 - Google Patents

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刘欣
朱寿天
尤君平
邹文聪
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Abstract

本实用新型公开一种背光模组和液晶显示装置。其中,该背光模组包括:背板,所述背板的表面凹设有容纳槽;反射片,所述反射片设于所述背板的表面;灯源,所述灯源设于所述容纳槽;光学膜片,所述光学膜片固定于所述背板的表面,并盖合于所述容纳槽的槽口设置;及支架,所述支架设于所述容纳槽内,所述支架可与所述光学膜片抵接,所述支架还设有反光结构,所述反光结构可将所述灯源射出的部分光线反射至所述光学膜片的表面。本实用新型技术方案提升背光模组的出光亮度和出光均匀度,提升背光模组的出光效果。

Description

背光模组和液晶显示装置
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域,特别涉及一种背光模组和应用该背光模组的液晶显示装置。
背景技术
在直下式背光模组中,由于LED灯源正对着背光模组的出光方向设置,其混光距离小。并且,在相关技术中,用于支撑光学膜片的支架设置成透光材质,由于光能需要穿过支架后再射出,这样,支架会消耗部分的光源,削弱光的亮度,造成到达扩散板上的部分光亮度低,进而导致光学膜片上形成明暗不均匀的光斑以及支架阴影等问题,造成背光模组出光的亮度、均一性差等光学参数差等问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种背光模组,旨在提升背光模组的出光亮度和出光均匀度,提升背光模组的出光效果。
为实现上述目的,本实用新型提出的背光模组,包括:
背板,所述背板的表面凹设有容纳槽;
反射片,所述反射片设于所述背板的表面;
灯源,所述灯源设于所述容纳槽;
光学膜片,所述光学膜片固定于所述背板的表面,并盖合于所述容纳槽的槽口设置;及
支架,所述支架设于所述容纳槽内,所述支架可与所述光学膜片抵接,所述支架还设有反光结构,所述反光结构可将所述灯源射出的部分光线反射至所述光学膜片的表面。
在本实用新型的一实施例中,所述反光结构为所述支架表面形成的反光层;
或,所述反光结构为所述支架和所述反射片形成的反光区。
在本实用新型的一实施例中,当所述反光结构为所述支架和所述反射片形成的反光区时,所述反射片设有让位口,所述支架设有支撑台,所述支架穿过所述让位口,所述支撑台与所述反射片抵接,以使所述反射片的至少部分形成弧形反光区。
在本实用新型的一实施例中,所述支架包括:
固定板,所述固定板与所述容纳槽的槽壁固定连接;和
支撑杆,所述支撑杆与所述固定板背离所述背板的表面连接,所述支撑台凸设于所述支撑杆的侧壁面,所述支撑台靠近所述支撑杆远离所述背板的端部设置,所述支撑台远离所述支撑杆的侧边与所述反射片抵接,并使所述反射片的至少部分形成所述弧形反光区。
在本实用新型的一实施例中,所述支撑杆背离所述固定板的端面为平面或弧面。
在本实用新型的一实施例中,定义所述容纳槽的深度为H1,所述支撑杆的高度为H2,所述支撑台的高度为H3,所述支撑台远离所述支撑杆的侧边与支撑杆的距离为L,满足条件:2mm≤H1-H2≤4mm,3mm≤L≤5mm;20mm≤H3≤30mm。
在本实用新型的一实施例中,所述固定板、所述支撑杆以及所述支撑台的材质为塑胶材质,且所述固定板、所述支撑杆以及所述支撑台为一体结构。
在本实用新型的一实施例中,所述支撑杆的材质为透光材质。
在本实用新型的一实施例中,所述固定板和所述容纳槽的槽壁之间设有胶黏层;
或,所述固定板与所述容纳槽的槽壁通过连接件连接。
本实用新型还提供了一种液晶显示装置,所述液晶显示装置包括液晶显示屏和所述背光模组,其中,所述液晶模组包括:
背板,所述背板的表面凹设有容纳槽;
反射片,所述反射片设于所述背板的表面;
灯源,所述灯源设于所述容纳槽;
光学膜片,所述光学膜片固定于所述背板的表面,并盖合于所述容纳槽的槽口设置;及
支架,所述支架设于所述容纳槽内,所述支架可与所述光学膜片抵接,所述支架还设有反光结构,所述反光结构可将所述灯源射出的部分光线反射至所述光学膜片的表面。
本实用新型技术方案中的背光模组包括有背板、反射片、灯源、光学膜片以及支架。其中,支架固定于背板的表面,支架可与光学膜片抵接,并对光学膜片进行支撑固定,以防止光学膜片在运输或使用时发生过度变形。并且,支架还设有反光结构,该反光结构可将光源射出的部分光线进行反射,以将原本将要射向支架内部的光能进行拦截,并对所拦截的光源进行反射和扩散处理,使得该光源可以均匀地反射至光学膜片表面的各个位置,减少了被支架消耗的光能的量,提升了射向光学膜片的亮度和均匀度。本实用新型技术方案中通过在支架上设有反光结构,以减少被支架消耗的光能,使得背光模组使得背光模组的出光面可以射出亮度高、均匀的光线,提升背光模组的出光效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型背光模组一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型支架的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 背光模组 41 固定板
10 背板 43 支撑杆
11 容纳槽 45 支撑台
20 灯源 50 光学膜片
30 反射片 51 扩散片
31 弧形反光区 53 光学膜片
40 支架
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种背光模组100。
参照图1和图2,在本实用新型实施例中,该背光模组100包括背板10,所述背板10的表面凹设有容纳槽11;
反射片30,所述反射片30设于所述背板10的表面;
灯源20,所述灯源20设于所述容纳槽11;
光学膜片50,所述光学膜片50固定于所述背板10的表面,并盖合于所述容纳槽11的槽口设置;及
支架40,所述支架40设于所述容纳槽11内,所述支架40可与所述光学膜片50抵接,所述支架40还设有反光结构,所述反光结构可将所述灯源射出的部分光线反射至所述光学膜片50的表面。
本实用新型技术方案中的背光模组包括有背板10、反射片30、灯源20、光学膜片50以及支架40。其中,支架40固定于背板的表面,支架40可与光学膜片50抵接,并对光学膜片50进行支撑固定,以防止光学膜片50在运输或使用时发生过度变形。并且,支架40还设有反光结构,该反光结构可将光源射出的部分光线进行反射,以将原本将要射向支架40内部的光能进行拦截,并对所拦截的光源进行反射和扩散处理,使得该光源可以均匀地反射至光学膜片50表面的各个位置,减少了被支架40消耗的光能的量,提升了射向光学膜片50的亮度和均匀度。本实用新型技术方案中通过在支架40上设有反光结构,以减少被支架40消耗的光能,使得背光模组100使得背光模组100的出光面可以射出亮度高且又均匀的光线,提升背光模组100的出光效果。
参照图1,本实用新型实施例中的背光模组100为直下式背光模组100。背板10的材质为金属材质,例如,可以是不锈钢材料、铁质材料、铁合金材料等,以提高背板10的强度,延长背板10的使用寿命。同时,金属材质的背板10还具有较好的导热性能,能将灯源20产生的热量快速散发出去,以降低容纳槽11内的温度,避免背光模组100的温度过高。灯源20可以是LED(Light Emitting Diode,发光二极管)灯珠。灯源20通过胶黏层固定于容纳槽11的槽壁面。灯珠的表面的还罩盖有透镜(未标示),一方面能对灯源20进行保护,另一方面还能对LED射出的光进行二次分配,使得灯源20射出光线均匀。
参照图1,本实用新型一实施例的技术方案中,该背光模组100还设有光学膜片50,该光学膜片50的边缘部分与背板10的表面抵接,并盖合在容纳槽11的槽口处。如此,该光学膜片50可以对光源射出的光线进行进一步的扩散、匀光、混光处理,进一步优化背光模组100的出光效果,使得从背光模组100可以向液晶显示屏(未图示)提供均匀且亮度较好的光源。其中,光学膜片50包括扩散片51、光学膜片53、偏光片等。由于光学膜片50只有边缘部分与背板10抵接,也就是说,光学膜片50除边缘部位外,其余的位置在重力的作用下可能会发生朝向容纳槽11一侧下凹,减少了混光距离,影响光的处理效果。为此,支架40还能在光学膜片50发生变形的时候对光学膜片50进行支撑,防止光学膜片50发生过度变形,影响混光的效果。可以理解地,为了避免支架40在支撑光学膜片50的时候减少对光学膜片50的损坏,可以将支架40与光学膜片50接触的表面成平面或者圆弧面等。具体地,可以将支架40的支撑杆43背离所述固定板41的端面设置成平面或弧面结构,增大支撑杆43与光学膜片50的接触面积,避免光学膜片50被尖锐的支撑杆43划伤。
在本实用新型的一实施例中,所述反光结构为所述支架40表面形成的反光层;或,所述反光结构为所述支架40和所述反射片30形成的反光区31。
当所述反光结构为所述支架40和所述反射片30形成的反光区31时,所述反射片30设有让位口(未标示),所述支架40设有支撑台45,所述支架40穿过所述让位口,所述支撑台45与所述反射片30抵接,以使所述反射片30的至少部分形成弧形反光区31。
在本实用新型的一实施例中,反光结构可以有多种形式,例如,反光结构可以是支架40表面形成的反光层,该反光层可以是反光纸,反光纸贴设于支架40的表面,反光层也可以是珠光油层、反光漆等。反光结构还可以是支架40和反射片30共同形成的反光区31。通常,反射片30贴设于背板10的表面,并且,反射片30还开设有让位口。具体地,支架40固定于背板10,支架40远离背板10的端部可穿过让位口,如此,设于支架40上的支撑台45可以将反射片30的至少部分支撑起来,以使得反射片30被支撑的部分形成弧形反光区31。该弧形反光区31将原本将要射向支架40内部的大部分光能进行拦截,并通过反射片30的反射和扩散作用,将光线均匀地反射至光学膜片50的各个位置,以减少了被支架40消耗的光能的量,提升了射向光学膜片50的亮度。
同时,在距离相等的情况下,反射片所形成弧形反光区31比直线型的支架40的长度更长,光的接收点也更多,因此,该反光区31可以接收到更多光源射出光线。如此,更多的光线得以被反光区31接收和反射,进一步提升射出的光线的均一性。并且,由于弧形反光区31是由反射片30形成,反射片30对光的反射率高,可以进一步减少光能量的损失,可以保证光反射后的亮度。本实用新型技术方案中的背光模组100使得背光模组100的出光面可以射出均匀且亮度高的光线,提升背光模组100的出光效果。
参照图2,在本实用新型的一实施例中,所述支架40包括:
固定板41,所述固定板41与所述容纳槽11的槽壁固定连接;和
支撑杆43,所述支撑杆43与所述固定板41背离所述背板10的表面连接,所述支撑台45凸设于所述支撑杆43的侧壁面,所述支撑台45靠近所述支撑杆43远离所述背板10的端部设置,所述支撑台45远离所述支撑杆43的侧边与所述反射片30抵接,以使所述反射片30的至少部分形成弧形反光区31。
在本实用新型一实施例的技术方案中,支架40包括相连接的固定板41和支撑杆43。其中,固定板41用于与背板10固定连接。具体地,固定板41和容纳槽11的槽壁之间设有胶黏层,如此,固定板41可以通过胶黏的方式实现与背板10的固定。使用胶黏层可以提高支架40与背板10的固定效率。胶黏层可以强力胶或者是双面胶等。
此外,固定板41的表面设有固定孔(未图示),容纳槽11的槽壁设有连接孔,固定板41与容纳槽11的槽壁通过连接件与连接孔和固定孔的配合可拆卸连接于容纳槽11的槽壁,以实现将支架40可拆卸固定于的背板10上。
需要说明的是,所述固定板41、所述支撑杆43以及所述支撑台45的材质为塑胶材质,例如,可是ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic,丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的三元共聚物)、POM(Polyoxymethylene,聚甲醛)、PS(Polystyrene,聚苯乙烯)、PMMA(polymethyl methacrylate,聚甲基丙烯酸甲酯)、PC(Polycarbonate,聚碳酸酯)、PET(polyethylene glycol terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)等等,如此,可以降低支架40的质量,以节约成本。其中,为了使支架40不影响背光模组100的出光效果,支架40才材质优选为透光率较好的材质,例如PMMA、PS以及PC等。
为了降低材料的成本,也可以将支撑台45以及支撑杆43位于支撑台45以上的部分设置成透明材质,支架40的其余部分采用普通材质即可。
参照图2,在本实用新型的一实施例中,定义所述容纳槽11的深度为H1,所述支撑杆43的高度为H2,满足条件:2mm≤H1-H2≤4mm。
在本实用新型一实施例的技术方案中,支撑杆43的高度小于的容纳槽11,即常态下,支撑杆43的顶端与光学膜片50存在有间隙,只有在光学膜片50发生变形的时候,支撑杆43的顶部才与光学膜片50抵接,以实现对光学膜片50的支撑。通过将支撑杆43的顶端与光学膜片50设有间隙,还能避免在运输、装配的过程中支撑件件将光学膜片50破坏,提升结构的可靠性。
在本实用新型的一实施例中,定义所述支撑台45远离所述支撑杆43的侧边与支撑杆43的距离为L,所述支撑台45的高度为H3,满足条件:3mm≤L≤5mm;20mm≤H3≤30mm。
在本实用新型一实施例的技术方案中,支撑台45远离支撑杆43的侧边与支撑杆43的距离为支撑台45的宽度,将支撑台45的宽度的尺寸和支撑台45高度尺寸决定反射片30所形成的弧形反光区31。通常,弧形反光区31部分的尺寸越大,则所接收到的光能越多,被弧形反光区31反射光能越多,可以大幅提升LED灯光能的利用率,提升光源达到光学膜片50的整体亮度,进一步弥补了光学膜片50边缘的亮度、削弱灯形成暗影,从设计上避免了支架40影的出现。通过对支撑台45尺寸进行优化,进一步提升背光模组100的出光的均匀性和亮度。相对与现有技术中,需要使用更多灯源20、更厚扩散板、更多膜片以对背光模组100的出光效果优化方式,本实用新型实施例中的方案只需要对支架40和反射片30进行优化就能达到等同的效果,并减少了背光模组100成本。
在本实用新型一实施例的技术方案中,反射片30上还设有多个固定点,在固定点处,还可以通过粘胶或双面胶固定于背板10的表面,以确保反射片30固定的一致性。此外,还可以在反射片30上设置有折痕,折痕设于支架40的周缘,以以便于形成规则、一致性高的弧形反光区31。
本实用新型还提出一种液晶显示装置,该液晶显示装置包括液晶显示屏和背光模组100,该背光模组100的具体结构参照上述实施例,由于本液晶显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,液晶显示屏设于背光模组100的出光面一侧,液晶显示屏可以通过胶粘的方式固定于背光模组100的出光面一侧。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种背光模组,其特征在于,包括:
背板,所述背板的表面凹设有容纳槽;
反射片,所述反射片设于所述背板的表面;
灯源,所述灯源设于所述容纳槽;
光学膜片,所述光学膜片固定于所述背板的表面,并盖合于所述容纳槽的槽口设置;及
支架,所述支架设于所述容纳槽内,所述支架与所述光学膜片抵接,所述支架还设有反光结构,所述反光结构将所述灯源射出的部分光线反射至所述光学膜片的表面。
2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述反光结构为所述支架表面形成的反光层;
或,所述反光结构为所述支架和所述反射片形成的反光区。
3.如权利要求2所述的背光模组,其特征在于,当所述反光结构为所述支架和所述反射片形成的反光区时,所述反射片设有让位口,所述支架设有支撑台,所述支架穿过所述让位口,所述支撑台与所述反射片抵接,以使所述反射片的至少部分形成弧形反光区。
4.如权利要求3所述的背光模组,其特征在于,所述支架包括:
固定板,所述固定板与所述容纳槽的槽壁固定连接;和
支撑杆,所述支撑杆与所述固定板背离所述背板的表面连接,所述支撑台凸设于所述支撑杆的侧壁面,并靠近所述支撑杆远离所述背板的端部设置,所述支撑台远离所述支撑杆的侧边与所述反射片抵接,并使所述反射片的至少部分形成所述弧形反光区。
5.如权利要求4所述的背光模组,其特征在于,所述支撑杆背离所述固定板的端面为平面或弧面。
6.如权利要求4所述的背光模组,其特征在于,定义所述容纳槽的深度为H1,所述支撑杆的高度为H2,所述支撑台的高度为H3,所述支撑台远离所述支撑杆的侧边与支撑杆的距离为L,满足条件:2mm≤H1-H2≤4mm,3mm≤L≤5mm;20mm≤H3≤30mm。
7.如权利要求4所述的背光模组,其特征在于,所述固定板、所述支撑杆以及所述支撑台的材质为塑胶材质,且所述固定板、所述支撑杆以及所述支撑台为一体结构。
8.如权利要求4所述的背光模组,其特征在于,所述支撑杆的材质为透光材质。
9.如权利要求4至8中任一项所述的背光模组,其特征在于,所述固定板和所述容纳槽的槽壁之间设有胶黏层;
或,所述固定板与所述容纳槽的槽壁通过连接件连接。
10.一种液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示装置包括液晶显示屏和如权利要求1至9中任一项所述的背光模组。
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