CN212669844U - 一种具有多功能清洁的电镀生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有多功能清洁的电镀生产线，其包括环形架体，环形架体上设有多个滑移设置的电镀杆，电镀杆上设有用于悬挂电镀零件的挂杆，多个电镀杆底部设有用于对电镀零件进行电镀处理的环形电镀槽，环形电镀槽内设有净化槽，净化槽底部设有净化组件，净化组件包括设置在净化槽底部的鼓风机，还包括设置在净化槽底部与鼓风机管道连接的通风口，净化槽的内壁上设有加热管；本实用新型具有使得电镀零件清洁生产，提高电镀零件质量的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀的技术领域，尤其是涉及一种具有多功能清洁的电镀生产线。
背景技术
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，通常会对铝及其合金等材料进行阳极氧化工艺。
现有的公告号为CN208183097U的中国专利公布了一种环绕型电镀装置，包括设置于电镀槽上方的支架，支架的外周设有可相对支架上下移动的环形轨道，环形轨道的外侧设有挂架，挂架的内端固定有第一滑块，外端挂有挂具，第一滑块的端部设有挡块，与环形轨道相接，支架的两侧分别设有链轮，链轮上环绕有链条，链条上固定有竖向的第一导轨，第一滑块设置于第一导轨内，可沿第一导轨上下移动，当链轮转动时，链条带动第一导轨、第一滑块及挂架环绕移动；将电镀生产线设置为环绕结构，使得电镀生产线可以连续进行工作，实现自动化生产，节省人力，提高生产效率。
但是上述技术方案具有的缺陷是：电镀零件在环形电镀池内进行环形电镀，由于采用环形电镀槽，使得相邻电镀槽的液体靠得很近，电镀槽内液体在电镀过程中会产生大量的气体，气体暴露在空气中会对电镀零件产生一定影响，同时电镀完成的电镀零件需要取走，因此电镀零件上将会残留一定量的液体，电镀零件上残留的液体对电镀后处理产生一定的影响，因此需要及时的对电镀零件上液体以及电镀池产生废气进行处理，提高清洁生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有多功能清洁的电镀生产线，其优点是具有使得电镀零件清洁生产，提高电镀零件质量的技术效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有多功能清洁的电镀生产线，包括环形架体，所述环形架体上设有多个滑移设置的电镀杆，所述电镀杆上设有用于悬挂电镀零件的挂杆，多个所述电镀杆底部设有用于对电镀零件进行电镀处理的环形电镀槽；
所述环形电镀槽内设有净化槽，所述净化槽底部设有净化组件，所述净化组件包括设置在净化槽底部的鼓风机，还包括设置在净化槽底部与鼓风机管道连接的通风口，所述净化槽的内壁上设有加热管。
通过采用上述技术方案，在环形电镀槽上设置净化槽，然后将电镀完成的电镀零件放置在净化槽内进行风干，利用底部的通风管连接鼓风机对净化槽内进行吸气，提高对零件的净化效果，还可以利用加热管对净化槽内的空气进行加热，进一步加快电镀零件上电镀液体风干效果，进而提高电镀零件上清洁度，提高电镀零件的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通风口上设有过滤网，所述过滤网可拆卸连接在通风口上，所述通风口内设有风扇，所述风扇铰接连接在通风口的中心轴处。
通过采用上述技术方案，通风口顶部设有过滤网用来防止电镀零件掉落在通风口内，同时风扇扇叶转动，使风扇沿中心轴转动，并将鼓风机产生气流形成涡流状，加快电镀零件上液体的挥发。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化槽的侧壁上供加热管贯穿的进口与出口，所述净化槽外设有连接加热管的水泵，所述水泵上远离加热管的一侧设有输送管。
通过采用上述技术方案，净化槽侧壁上设有进口与出口，利用水泵将环形电镀槽内加热过液体通入到加热管内，利用加热管对净化槽内进行加热，进而加快液体挥发速度，提高电镀零件的电镀质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热管盘旋设置在净化槽内壁上，所述输送管上远离水泵的一侧连接在环形电镀槽外壁上。
通过采用上述技术方案，加热管盘旋设置在净化槽内壁上，提高加热管与净化槽内壁的接触面积，提高对净化槽内空气加热的速度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形电镀槽顶部的侧壁上设有吸气组件，所述吸气组件包括吸气架，所述吸气架底部设有进气口，所述进气口上连接有进气管，所述进气管上远离进气口的一侧设有吸气泵，所述吸气泵上还设有收集口。
通过采用上述技术方案，吸气架内进气口连接吸气泵，利用吸气泵对环形电镀槽上产生的气体进行收集，电镀零件在环形电镀槽内进行电镀时会产生大量的废气，气泵通过进气口对环形电镀槽上产生的气体进行收集。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸气架设有一对且相对设置，所述吸气架顶部向环形电镀槽的中心处延伸设有引流边，所述吸气架上还设有吸气板，所述吸气板长度两端铰接连接吸气架上。
通过采用上述技术方案，相对设置的吸气架能够加快对环形电镀槽上废气的收集，并利用多个吸气板改变吸气方向，提高对吸气的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化组件还包括设置净化槽内壁上竖直设置的多个吹气管，所述吹气管上设有指向净化槽中心处的吹气孔。
通过采用上述技术方案，净化槽内的吹气管对吹气槽内电镀零件进行吹气处理，加快对电镀零件上液体风干速度，通风口对净化槽内进行吸气处理，吹气管的吹气以及通风口的内吸气，使两者形成空气对流，加快对电镀零件的净化效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吹气孔设有多个且吹气孔上装有吹气喷嘴。
通过采用上述技术方案，吹气喷嘴能够进一步的增加吹气范围，使电镀零件上液体进一步加快风干效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述净化槽顶部还设有红外传感器。
通过采用上述技术方案，通过红外传感器检测是否有电镀零件悬挂在净化槽内，在电镀零件放置在净化槽时，净化组件开启对电镀零件进行风干处理。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在环形电镀槽上设有的净化槽，使得电镀完成的电镀零件能够快速的进行风干，加快电镀零件上电镀液体的脱离，提高电镀零件的电镀质量；
2.在净化槽的加热管进一步的增加净化槽内的温度，使得电镀零件上的温度增加，对电镀零件具有的一定的蒸发液体的效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例示出的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例示出的局部断面示意图；
图3是本实用新型实施例示出的局部剖视图；
图4是图3中A 处放大图；
图5是本实用新型实施例示出的吸气组件局部剖视图；
图6是图5中B处放大图。
图中，1、环形架体；2、电镀杆；3、挂杆；4、环形电镀槽；5、净化槽；6、净化组件；7、鼓风机；8、通风口；9、加热管；10、过滤网；12、风扇；13、进口；14、出口；15、水泵；16、输送管；17、吸气组件；18、吸气架；19、进气口；20、进气管；21、收集口；22、引流边；23、吸气板；24、吹气管；25、吹气孔；26、吹气喷嘴；27、红外传感器；28、吸气泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
参考图1，为本实用新型公开的一种旋转加工的电镀生产线，包括环形架体1，环形架体1上设有多个滑移设置的电镀杆2，电镀杆2上设有用于悬挂电镀零件的挂杆3，挂杆3设有多个且多个挂杆3底设有环形电镀槽4，电镀零件在环形电镀槽4内沿环形电镀槽4的环形方向逐次进行电镀处理。将环形电镀槽4通过隔板分成多个，实现对环形电镀槽4的多种电镀效果。
参考图2和图3，环形电镀槽4内设有净化槽5，净化槽5内装有电镀液体，电镀零件在环形电镀槽4内电镀一圈以后，将会到达净化槽5内，将挂杆3上的电镀零件放置到净化槽5内。净化槽5底部设有净化组件6，净化组件6包括设置在净化槽5一侧的鼓风机7，还包括设置在净化槽5底部中心处的通风口8，在通风口8内装有水平设置的风扇12，将鼓风机7通过管道连接通风口8的底部，实现对净化槽5吸气的效果，悬挂在净化槽5内的电镀零件在吸气作用下实现快速风干处理，减少电镀液体在电镀零件上的遗留，进而影响电镀质量。净化槽5的底壁上设有过滤网10，过滤网10设置在通风口8上，用来防止电镀零件掉落在通风口8内。
参考图3，净化槽5的内壁上还设有对电镀零件进行加热处理的加热管9，利用加热管9对净化槽5内的空气进行加热，提高对净化槽5内电镀零件上电镀液体风干以及烘干的效果。同时将加热管9蛇形设置在净化槽5的侧壁上，提高加热管9对净化槽5内空气接触的面积。净化槽5的内壁上设有供加热管9进行贯穿的进口13与出口14，净化槽5外设有通过进口13连接加热管9的水泵15，利用水泵15向加热管9内通入对应的热水，通过水泵15传送到加热管9内，水泵15上还设有输送管16（参考图5），输送管16远离水泵15的一端连接在环形电镀槽4的侧壁上，将环形电镀槽4内加热过的水通入加热管9内，合理运用资源，减少水资源浪费。
参考图4和图5，净化槽5内壁上设有竖直的吹气管24，吹气管24上设有指向净化槽5中心轴位置的吹气孔25，且吹气孔25设有多个，多个吹气孔25内装有吹气喷嘴26，利用吹气喷嘴26向净化槽5内悬挂的电镀零件进行吹气，吹气喷嘴26对净化槽5内进行吹气，同时底部鼓风机7连接的通过通气口对净化槽5内进行吸气，使其形成空气对流，加快对净化槽5内电镀零件的风干处理。
参考图5，在环形电镀槽4上还设有吸气组件17，吸气组件17包括设置在环形电镀槽4上的吸气架18，在吸气架18内底壁上设有进气口19，在进气口19 内装有进气管20，吸气组件17还包括吸气泵28，吸气泵28连接进气管20，在吸气泵28上还设有收集口21，通过收集口21对吸收的废气进行收集，避免废气直接排放，通过吸气泵28将进气管20进行吸气处理，吸气架18上产生废气将会快速的被吸气架18内进气管20进行吸收。减少废气产生后在室内对电镀零造成影响。在吸气架18上还设有引流边22，提高对废气吸收的效率。
参考图3和图5，净化槽5内侧壁顶部设有红外传感器27，利用红外传感器27对净化槽5内放置或者取出电镀零件的过程进行检测，红外传感器27在检测到电镀零件后，净化槽5底部的净化组件6开始工作，减少净化槽5内没有电镀槽时，净化组件6还处于工作状态，进而造成浪费。
参考图6，吸气架18上设有铰接的吸气板23，吸气板23长度方向两端设置与吸气架18两端铰接，改变吸气板23在吸气架18上的角度，使得吸气架18对不同角度废进行收集。
本实施例的实施原理为：将电镀完成的电镀零件放置到净化槽5内，利用净化槽5底部底部的净化组件6对净化槽5内的电镀零件进行电镀处理，利用鼓风机7向净化槽5内进行吹风处理，加快电镀零件上液体的风干效果，同时净化槽5内壁上加热管9内通有热水，对净化槽5内温度进行加温，通过加温对净化槽5内加快净化槽5内蒸汽挥发速度，达到提高电镀质量的效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有多功能清洁的电镀生产线，包括环形架体(1)，所述环形架体(1)上设有多个滑移设置的电镀杆(2)，所述电镀杆(2)上设有用于悬挂电镀零件的挂杆(3)，多个所述电镀杆(2)底部设有用于对电镀零件进行电镀处理的环形电镀槽(4)；
其特征在于：所述环形电镀槽(4)内设有净化槽(5)，所述净化槽(5)底部设有净化组件(6)，所述净化组件(6)包括设置在净化槽(5)底部的鼓风机(7)，还包括设置在净化槽(5)底部与鼓风机(7)管道连接的通风口(8)，所述净化槽(5)的内壁上设有加热管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多功能清洁的电镀生产线，其特征在于：所述通风口(8)上设有过滤网(10)，所述过滤网(10)可拆卸连接在通风口(8)上，所述通风口(8)内设有风扇(12)，所述风扇(12)铰接连接在通风口(8)的中心轴处。
3.根据权利要求1所述的一种具有多功能清洁的电镀生产线，其特征在于：所述净化槽(5)的侧壁上供加热管(9)贯穿的进口(13)与出口(14)，所述净化槽(5)外设有连接加热管(9)的水泵(15)，所述水泵(15)上远离加热管(9)的一侧设有输送管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种具有多功能清洁的电镀生产线，其特征在于：所述加热管(9)盘旋设置在净化槽(5)内壁上，所述输送管(16)上远离水泵(15)的一侧连接在环形电镀槽(4)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种具有多功能清洁的电镀生产线，其特征在于：所述环形电镀槽(4)顶部的侧壁上设有吸气组件(17)，所述吸气组件(17)包括吸气架(18)，所述吸气架(18)底部设有进气口(19)，所述进气口(19)上连接有进气管(20)，所述进气管(20)上远离进气口(19)的一侧设有吸气泵(28)，所述吸气泵(28)上还设有收集口(21)。
6.根据权利要求5所述的一种具有多功能清洁的电镀生产线，其特征在于：所述吸气架(18)设有一对且相对设置，所述吸气架(18)顶部向环形电镀槽(4)的中心处延伸设有引流边(22)，所述吸气架(18)上还设有吸气板(23) ，所述吸气板(23)长度两端铰接连接吸气架(18)上。
7.根据权利要求1所述的一种具有多功能清洁的电镀生产线，其特征在于：所述净化组件(6)还包括设置净化槽(5)内壁上竖直设置的多个吹气管(24)，所述吹气管(24)上设有指向净化槽(5)中心处的吹气孔(25)。
8.根据权利要求7所述的一种具有多功能清洁的电镀生产线，其特征在于：所述吹气孔(25)设有多个且吹气孔(25)上装有吹气喷嘴(26)。
9.根据权利要求1所述的一种具有多功能清洁的电镀生产线，其特征在于：所述净化槽(5)顶部还设有红外传感器(27)。
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| CN202021105491.3U CN212669844U (zh) | 2020-06-15 | 2020-06-15 | 一种具有多功能清洁的电镀生产线 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113604860A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-05 | 李向丽 | 一种环保高质量的电镀生产线及电镀工艺 |
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021105491.3U patent/CN212669844U/zh not_active Expired - Fee Related
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