CN212667740U - 一种口罩运输装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种口罩运输装置，支架，所述支架上设置有热封装置，所述支架上沿口罩运输方向依次设置有口罩运输机构、封装机构和侧推出机构；所述封装机构包括固定在支架上的封装台，所述封装台侧边转动连接有支架上的封装袋滚筒，所述支架上设置有送袋组件，所述送带组件包括设置在支架上的水平滑轨，所述滑轨上设置有一对水平的滑轨，所述滑轨上滑动连接有用于夹持封装带的夹持件，所述封装台上设置有撑袋机构,所述热封装置位于撑袋装置两侧。本申请具有自动封装口罩的效果，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及口罩生产设备的领域，尤其是涉及一种口罩运输装置。
背景技术
目前，公告号为CN102940329B的中国专利公开了全自动纸口罩生产机，该口罩生产机包括令口罩片成型的口罩打片机、令纸口罩上带的耳带贴带机，所述口罩打片机的机架与耳带贴带机的机架水平面垂直设置；所述口罩打片机与耳带贴带机通过纸口罩夹送装置联接。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在成品口罩输送出后需要人工进行打包，从而导致生产效率慢的缺陷。
实用新型内容
为了提升口罩生产效率，本申请提供一种口罩运输装置。
本申请提供的一种口罩运输装置采用如下的技术方案：
一种口罩运输装置，支架，所述支架上设置有热封装置，所述支架上沿口罩运输方向依次设置有口罩运输机构、封装机构和侧推出机构；
所述封装机构包括固定在支架上的封装台，所述封装台侧边转动连接有支架上的封装袋滚筒，所述支架上设置有送袋组件，所述送带组件包括设置在支架上的水平滑轨，所述滑轨上设置有一对水平的滑轨，所述滑轨上滑动连接有用于夹持封装带的夹持件，所述封装台上设置有撑袋机构,所述热封装置位于撑袋装置两侧。
通过采用上述技术方案，经过送袋组件将封装袋送至封装台上后，经过撑起机构将封装袋撑开后，经过口罩输送装置将口罩送入封装袋中，然后经过热封装置将封装袋密封起来，然后经过推出机构将口罩推出，从而达到自动封装口罩的效果，从而提高生产效率。
优选的，所述口罩运输机构包括转动连接在封装台远离送带组件一侧支架上的输送皮带，所述支架上设置有驱动输送皮带转动的输送驱动机构，所述输送皮带远离封装台一侧设置有侧推入机构。
通过采用上述技术方案，成品口罩经过输送皮带运输至封装台侧边，然后经过侧推入机构间歇性将口罩突入封装台上进行封装。
优选的，所述侧推入机构包括推入气缸，所述推入气缸位于输送皮带远离封装台一侧，所述推入气缸的伸缩杆上固定有推入板。
通过采用上述技术方案，推入气缸带动推入板江输送皮带上的口罩推入封装台上，从而实现自动推入的效果，从而达到提高生产效率的效果。
优选的，所述撑起机构包括固定在封装台下方的下吸附机构和设置在封装台上方的上吸附机构。
通过采用上述技术方案，通过下吸附机构吸附住封装袋的下边，通过上吸附机构吸附上边，然后提起上边使得封装袋自动撑开，从而提高生产效率。
优选的，所述下吸附机构包括设置封装台下方的若干下吸盘，所述封装台上设置有供下吸盘放置的放置槽，所述下吸盘伸出工作台5-10MM，所述下吸盘通过管道连接有负压源。
通过采用上述技术方案，下吸盘伸出工作台5-10MM，以便于封装袋落在封装台上后，下吸盘能吸附在封装袋上。
优选的，所述上吸附机构包括固定在封装台上方支架上的竖直向下的吸附液压伸缩缸，所述吸附液液压伸缩缸的伸缩杆上固定有水平的支撑板，所述支撑板上设置有若干上吸盘，所述下吸盘通过管道与负压源连接。
通过采用上述技术方案，封装袋经过送袋组件将封装袋运送至封装台上后，下吸盘将封装袋的下侧吸附在封装台上，上吸盘在吸附液压伸缩缸的作用下下移吸附在封装袋的上方然后在吸附液压伸缩缸的带动下将封装袋上表面上移，从而使得封装袋打开，从而实现自动撑开封装袋的效果。
优选的，所述上吸盘和下吸盘均至少设置有四个，所述上吸盘和下吸盘均沿封装台周向均匀设置。
通过采用上述技术方案，使得封装袋撑开均匀，不会有凹陷导致口罩不能顺利进入。
优选的，所述侧推出机构包括推出气缸，所述侧推出气缸垂直于推入气缸伸缩方向设置，所述侧推入气缸的伸缩杆上固定有推入板。
通过采用上述技术方案，当封装完成之后经推出气缸将封装完成的口罩从封装台上自动突出，以便于后续口罩的封装，从而达到提高生产效率的效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过口罩运输机构、封装机构和侧推出机构实现自动封装口罩的效果，从而提高了口罩的生产效率；
2.通过撑袋机构，实现自动撑开封装袋的效果，从而提高了生产效率。
附图说明
图1是本实施的整体结构示意图。
图2是本实施的封装台部分的结构示意图。
图3是本实施的撑袋机构的结构示意图。
附图标记说明：1、支架；2、口罩运输机构；3、封装机构；4、侧推出机构；5、输送皮带；6、输送驱动机构；7、侧推入机构；8、推入气缸；9、推入板；10、封装台；11、封装袋滚筒；12、送袋组件；13、滑轨；14、夹持件；15、撑袋机构；16、上吸附机构；17、下吸附机构；18、放置槽；19、上吸盘；20、吸附液压伸缩缸；21、支撑板；22、下吸盘；23、负压源；24、热封装置；25、切刀；26、推出气缸；27、推出板；28、收集箱。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种口罩运输装置。参照图1，口罩运输装置包括支架1。支架1上沿口罩加工工序方向依次设置有口罩运输机构2、封装机构3和侧推出机构4。
参照图1和图2，口罩运输装置包括转动连接在支架1上的输送皮带5，支架1上设置有驱动输送皮带5转动的输送驱动装置。输送驱动装置为电机，电机通过皮带轮带动输送皮带5转动，进而运输口罩。输送皮带5沿输送皮带5宽度方向一侧设置有侧推入机构7。侧推入机构7包括固定在支架1上的推入气缸8，推入气缸8沿输送皮带5宽度方向设置。推入气缸8的的伸缩杆上固定有截面为直角梯形的推入板9。
参照图1和图2，封装机构3包括固定在支架1上的水平的封装台10。封装台10位于输送皮带5远离侧推入机构7一侧。封装台10远离输送装置一侧的支架1上转动连接有封装带滚筒。封装袋滚筒11和封装台10之间设置有送袋组件12。送袋组件12包括固定在封装台10上方的一对水平的滑轨13，滑轨13沿封装带滚筒至封装台10方向设置。两个滑轨13内均滑动连接有滑动台，两个滑动台相邻面均固定有夹持件14。夹持件14为拇指气缸，拇指气缸的两个工作端套设有橡胶垫片，用于放置夹伤封装袋。支架1上设置有驱动滑动块滑动的送袋驱动机构。送袋驱动机构为一对伺服电机，两个伺服电机分别通过丝杆带动支架1来回滑动。通过两个伸缩杆带动滑动台和滑动台上的夹持件14沿滑轨13来回滑动。拇指气缸夹持住封袋后带动封装带移动至封装台10上后，送开拇指气缸，并回退，实现间歇式的送袋工作。
参照图1和图3，封装台10上设置有撑袋机构15。撑袋机构15包括固定在封装台10上的下吸附机构17和固定在封装台10上方支架1上的上吸附机构16。下吸附机构17包括设置在封装台10上的四个放置槽18，放置槽18沿封装台10周向均匀设置。每个放置槽18内均设置有竖直向上的下吸盘22，下吸盘22通过管道连接有负压源23。下吸盘22伸出放置槽185-10MM，本实施例为6MM。以便于封装袋落在封装台10上后，下吸盘22能吸附在封装袋上。上吸附机构16包括固定在支架1上的竖直向下的吸附液压伸缩缸20.吸附液压伸缩缸20的伸缩杆上固定有水平的支撑板21，支撑板21上设置有至少四个竖直向下的上吸盘19，上吸盘19通过管道连接有负压源23。上吸盘19沿封装台10周向均匀设置。当封装袋经过送袋组件12将封装袋运送至封装台10上后，下吸盘22将封装袋的下侧吸附在封装台10上，上吸盘19在吸附液压伸缩缸20的作用下下移吸附在封装袋的上方然后在吸附液压伸缩缸20的带动下将封装袋上表面上移，从而使得封装袋打开，从而实现自动撑开封装袋的效果。
参照图1，支撑框沿封侧推入机构7的运输方向的两侧均设置有竖直向下的热封装置24，用于将封装袋在长度方向上密封。热封装置24靠近送袋滚筒一侧的支撑框上还设置有切刀25，用于将分装带切断。
参照图2，封装台10上设置有侧推出机构4。侧推出机构4包括推出气缸26，推出气缸26位于封装台10沿滑轨13一侧的侧边支架1上，推出气缸26垂直于滑轨13长度方向设置。推出气缸26的工作端固定有推出板27。封装台10远离推出气缸26一侧的下方设置有收集箱28。用于将封装好的口罩运输至收集箱28中。
本申请实施例一种口罩运输装置的实施原理为：当封装袋经过送袋组件12将封装运送至封装台10上后，下吸盘22将封装袋的下侧吸附在封装台10上，上吸盘19在吸附液压伸缩缸20的作用下下移吸附在封装袋的上上方然后在吸附液压伸缩缸20的带动下将封装袋上表面上移，从而使得封装袋打开。然后经过侧推入机构7将口罩推入封装袋中，吸附液压伸缩缸20带动热封装置24将封装袋将密封并切断。然后在侧推出机构4的作用下，将封装好的口罩推入进收集箱28中，完成口罩的整体生产运输过程。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种口罩运输装置，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有热封装置(24)，其特征在于：所述支架(1)上沿口罩运输方向依次设置有口罩运输机构(2)、封装机构(3)和侧推出机构(4)；
所述封装机构(3)包括固定在支架(1)上的封装台(10)，所述封装台(10)侧边转动连接有支架(1)上的封装袋滚筒(11)，所述支架(1)上设置有送袋组件(12)，所述送袋组件(12)包括设置在支架(1)上的水平滑轨(13)，所述滑轨(13)上设置有一对水平的滑轨(13)，所述滑轨(13)上滑动连接有用于夹持封装带的夹持件(14)，所述封装台(10)上设置有撑袋机构(15),所述热封装置(24)位于撑袋装置两侧。
2.根据权利要求1所述的一种口罩运输装置，其特征在于：所述口罩运输机构(2)包括转动连接在封装台(10)远离送带组件一侧支架(1)上的输送皮带(5)，所述支架(1)上设置有驱动输送皮带(5)转动的输送驱动机构(6)，所述输送皮带(5)远离封装台(10)一侧设置有侧推入机构(7)。
3.根据权利要求2所述的一种口罩运输装置，其特征在于：所述侧推入机构(7)包括推入气缸(8)，所述推入气缸(8)位于输送皮带(5)远离封装台(10)一侧，所述推入气缸(8)的伸缩杆上固定有推入板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种口罩运输装置，其特征在于：所述撑袋机构(15)包括固定在封装台(10)下方的下吸附机构(17)和设置在封装台(10)上方的上吸附机构(16)。
5.根据权利要求4所述的一种口罩运输装置，其特征在于：所述下吸附机构(17)包括设置封装台(10)下方的若干下吸盘(22)，所述封装台(10)上设置有供下吸盘(22)放置的放置槽(18)，所述下吸盘(22)伸出工作台5-10MM，所述下吸盘(22)通过管道连接有负压源(23)。
6.根据权利要求5所述的一种口罩运输装置，其特征在于：所述上吸附机构(16)包括固定在封装台(10)上方支架(1)上的竖直向下的吸附液压伸缩缸(20)，所述吸附液液压伸缩缸的伸缩杆上固定有水平的支撑板(21)，所述支撑板(21)上设置有若干上吸盘(19)，所述下吸盘(22)通过管道与负压源(23)连接。
7.根据权利要求6所述的一种口罩运输装置，其特征在于：所述上吸盘(19)和下吸盘(22)均至少设置有四个，所述上吸盘(19)和下吸盘(22)均沿封装台(10)周向均匀设置。
8.根据权利要求1所述的一种口罩运输装置，其特征在于：所述侧推出机构(4)包括推出气缸(26)，所述侧推出气缸(26)垂直于推入气缸(8)伸缩方向设置，所述侧推入气缸(8)的伸缩杆上固定有推入板(9)。
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