CN212665829U - 一种线路板喷砂磨板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线路板喷砂磨板机,包括箱体,所述箱体前端外壁上设置有箱门,所述箱体左侧设置有储料箱,且箱体右侧设置有空气压缩机,所述箱体内设置有内腔,且箱体左侧外壁上设置有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿至内腔中,且通过联轴器传动连接有丝杆,所述丝杆另一端通过轴承座转动连接在内腔右侧内壁上,所述丝杆下方设置有滑槽,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块一端通过焊接固定有夹具安装架,所述夹具安装架左侧外壁上设置有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿至夹具安装架右侧,且通过联轴器传动连接有转杆,所述转杆右侧设置有气动夹具,本实用新型可降低环境污染,提高工作效率。

Description

一种线路板喷砂磨板机
技术领域
本实用新型涉及线路板生产技术领域,具体为一种线路板喷砂磨板机。
背景技术
由于线路板上需要安装各种电子元器件,因此在线路板生产过程中需要对线路板进行钻孔,钻孔后会产生许多毛刺,这些毛刺不仅会影响美观,还会给线路板的使用带来故障隐患,所以需要专用的磨板机进行打磨,而传统的磨板机往往都是露天直接使用磨头打磨,这种打磨方法不仅容易损坏线路板,也会产生许多粉尘,造成了环境的污染,且线路板在磨板后,表面会出现许多碎屑和杂质,需要员工专门使用除尘装置进行除尘,不仅延长了工作时间,影响了工作效率,同时也增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线路板喷砂磨板机,磨板工作直接在密封的箱体内进行,然后通过两组喷头将打磨用的砂材喷洒在线路板上,实现喷砂打磨的目的,避免了传统磨头对线路板的伤害,同时利用引风扇将内腔中产生的粉尘吸入并通过排尘管排入积尘箱中,避免了传统磨板机露天操作时产生粉尘的问题,降低了环境污染,且打磨工作完毕后,通过第一电机带动丝杆转动,并带动滑块和线路板移动至鼓风机下方,利用鼓风机将线路板表面的碎屑吹掉,再利用第二电机带动转杆和气动夹具转动,从而带动线路板转面,从而实现线路板全方位的除尘工作,无需再让员工单独除尘,不仅提高了工作效率,也降低了劳动强度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种线路板喷砂磨板机,包括箱体,所述箱体前端外壁上设置有箱门,所述箱体左侧设置有储料箱,且箱体右侧设置有空气压缩机,所述箱体内设置有内腔,且箱体左侧外壁上通过螺钉固定有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿至内腔中,且通过联轴器传动连接有丝杆,所述丝杆另一端通过轴承座转动连接在内腔右侧内壁上,所述丝杆下方设置有滑槽,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述滑块一端滑动连接在滑槽内,且另一端通过焊接固定有夹具安装架,所述夹具安装架左侧外壁上通过螺钉固定有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿至夹具安装架右侧,且通过联轴器传动连接有转杆,所述转杆右侧通过螺钉固定有气动夹具,所述气动夹具上方通过卡箍连通有夹紧气缸;
所述内腔顶部内壁上设置有连接管,所述连接管下表面通过焊接连通有两组喷头,且连接管另一端贯穿至箱体外部,且通过卡箍连通有自吸泵,所述自吸泵上方连通有输料管,所述输料管另一端贯穿至储料箱内部,两组所述喷头右侧设置有鼓风机,所述内腔左右两侧内壁上分别通过螺钉固定有一组引风扇,所述箱体后侧设置有积尘箱,两组所述引风扇分别通过一组排尘管连通在积尘箱上,所述箱门右侧设置有操作面板,所述操作面板通过电线分别与空气压缩机、气动夹具、第一电机、第二电机、自吸泵、鼓风机和两组引风扇电性连接,且操作面板内设置有主控板。
优选的,所述箱体和储料箱下表面四角分别通过焊接固定有一组支撑柱。
优选的,所述箱门和箱体的结合处设置有密封条。
优选的,所述箱门和操作面板之间设置有观察窗。
优选的,所述连接管和箱体外壁的结合处设置有密封圈。
优选的,所述气动夹具的夹爪上设置有海绵垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、磨板工作直接在密封的箱体内进行,然后通过两组喷头将打磨用的砂材喷洒在线路板上,实现喷砂打磨的目的,避免了传统磨头对线路板的伤害,同时利用引风扇将内腔中产生的粉尘吸入并通过排尘管排入积尘箱中,避免了传统磨板机露天操作时产生粉尘的问题,降低了环境污染;
2、打磨工作完毕后,通过第一电机带动丝杆转动,并带动滑块和线路板移动至鼓风机下方,利用鼓风机将线路板表面的碎屑吹掉,再利用第二电机带动转杆和气动夹具转动,从而带动线路板转面,从而实现线路板全方位的除尘工作,无需再让员工单独除尘,不仅提高了工作效率,也降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视示意图;
图3为本实用新型的图2中A圈内放大示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、内腔;4、第一电机;5、丝杆;6、滑槽;7、滑块;8、夹具安装架;9、第二电机;10、转杆;11、气动夹具;12、夹紧气缸;13、空气压缩机;14、连接管;15、喷头;16、储料箱;17、自吸泵;18、鼓风机;19、引风扇;20、操作面板;21、观察窗;22、密封圈;23、支撑柱;24、海绵垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种线路板喷砂磨板机,包括箱体1,箱体1前端外壁上设置有箱门2,箱体1左侧设置有储料箱16,且箱体1右侧设置有空气压缩机13,箱体1内设置有内腔3,且箱体1左侧外壁上通过螺钉固定有第一电机4,第一电机4的输出轴贯穿至内腔3中,且通过联轴器传动连接有丝杆5,丝杆5另一端通过轴承座转动连接在内腔3右侧内壁上,丝杆5下方设置有滑槽6,丝杆5上螺纹连接有滑块7,滑块7一端滑动连接在滑槽6内,且另一端通过焊接固定有夹具安装架8,夹具安装架8左侧外壁上通过螺钉固定有第二电机9,第二电机9的输出轴贯穿至夹具安装架8右侧,且通过联轴器传动连接有转杆10,转杆10右侧通过螺钉固定有气动夹具11,气动夹具11上方通过卡箍连通有夹紧气缸12,箱体1和储料箱16下表面四角分别通过焊接固定有一组支撑柱23,方便箱体1和储料箱16更加平稳的放置在地面上,箱门2和操作面板20之间设置有观察窗21,方便随时观察内腔3中的工作状况。
内腔3顶部内壁上设置有连接管14,连接管14下表面通过焊接连通有两组喷头15,且连接管14另一端贯穿至箱体1外部,且通过卡箍连通有自吸泵17,自吸泵17上方连通有输料管,输料管另一端贯穿至储料箱16内部,两组喷头15右侧设置有鼓风机18,内腔3左右两侧内壁上分别通过螺钉固定有一组引风扇19,箱体1后侧设置有积尘箱,两组引风扇19分别通过一组排尘管连通在积尘箱上,箱门2右侧设置有操作面板20,操作面板20通过电线分别与空气压缩机13、气动夹具11、第一电机4、第二电机9、自吸泵17、鼓风机18和两组引风扇19电性连接,且操作面板20内设置有主控板,箱门2和箱体1的结合处设置有密封条,避免喷头15喷出的砂材通过缝隙处喷出箱体1外,连接管14和箱体1外壁的结合处设置有密封圈22,避免砂材从连接管14和箱体1外壁的结合处喷出,气动夹具11的夹爪上设置有海绵垫24,可防止坚硬的夹爪夹伤线路板。
工作原理:
打开箱门2,将线路板放入内腔3中,并通过操控操作面板20让气动夹具11将线路板夹紧,然后关上箱门2,再通过操作面板20控制流程开始,首先利用操作面板20中的主控板控制第一电机4工作,并通过第一电机4带动丝杆5转动,从而带动滑块7和夹具安装架8向右移动,并将线路板带到喷头15下方,再通过自吸泵17将储料箱16中的砂材传送至喷头15内,再通过喷头15喷洒在线路板表面,以实现喷砂磨板的目的,当喷砂时间达到设定时间后,通过主控板控制第二电机9工作,并利用第二电机9带动气动夹具11和线路板翻转,使砂材可以喷洒到线路板的反面,无需手动调整,即可完成全方位喷砂工作;
当喷砂工作时间到了以后,自吸泵17停止工作,喷头15也会停止喷砂,第一电机4会工作并带领线路板移动至鼓风机18下方,利用鼓风机18和第二电机9将线路板两面的碎屑全部吹掉,并最终通过第一电机4工作带动线路板回到原位,工作完毕后,通过控制操作面板20启动两组引风扇19,将内腔3中的粉尘全部吸入积尘箱中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线路板喷砂磨板机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前端外壁上设置有箱门(2),所述箱体(1)左侧设置有储料箱(16),且箱体(1)右侧设置有空气压缩机(13),所述箱体(1)内设置有内腔(3),且箱体(1)左侧外壁上通过螺钉固定有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴贯穿至内腔(3)中,且通过联轴器传动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)另一端通过轴承座转动连接在内腔(3)右侧内壁上,所述丝杆(5)下方设置有滑槽(6),所述丝杆(5)上螺纹连接有滑块(7),所述滑块(7)一端滑动连接在滑槽(6)内,且另一端通过焊接固定有夹具安装架(8),所述夹具安装架(8)左侧外壁上通过螺钉固定有第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴贯穿至夹具安装架(8)右侧,且通过联轴器传动连接有转杆(10),所述转杆(10)右侧通过螺钉固定有气动夹具(11),所述气动夹具(11)上方通过卡箍连通有夹紧气缸(12);
所述内腔(3)顶部内壁上设置有连接管(14),所述连接管(14)下表面通过焊接连通有两组喷头(15),且连接管(14)另一端贯穿至箱体(1)外部,且通过卡箍连通有自吸泵(17),所述自吸泵(17)上方连通有输料管,所述输料管另一端贯穿至储料箱(16)内部,两组所述喷头(15)右侧设置有鼓风机(18),所述内腔(3)左右两侧内壁上分别通过螺钉固定有一组引风扇(19),所述箱体(1)后侧设置有积尘箱,两组所述引风扇(19)分别通过一组排尘管连通在积尘箱上,所述箱门(2)右侧设置有操作面板(20),所述操作面板(20)通过电线分别与空气压缩机(13)、气动夹具(11)、第一电机(4)、第二电机(9)、自吸泵(17)、鼓风机(18)和两组引风扇(19)电性连接,且操作面板(20)内设置有主控板。
2.根据权利要求1所述的一种线路板喷砂磨板机,其特征在于:所述箱体(1)和储料箱(16)下表面四角分别通过焊接固定有一组支撑柱(23)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板喷砂磨板机,其特征在于:所述箱门(2)和箱体(1)的结合处设置有密封条。
4.根据权利要求1所述的一种线路板喷砂磨板机,其特征在于:所述箱门(2)和操作面板(20)之间设置有观察窗(21)。
5.根据权利要求1所述的一种线路板喷砂磨板机,其特征在于:所述连接管(14)和箱体(1)外壁的结合处设置有密封圈(22)。
6.根据权利要求1所述的一种线路板喷砂磨板机,其特征在于:所述气动夹具(11)的夹爪上设置有海绵垫(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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