CN212653067U - 一种用于深小孔加工的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，尤其是一种用于深小孔加工的专用夹具。针对现有的深小孔加工的专用夹具，其夹紧多为人工操作，费时费力、自动化水平低，且在需要进行不同角度的孔加工时，无法对调整的角度进行准确控制，大大影响了深小孔加工的精度和效率。现提出如下方案，其包括U型支架，所述U型支架的内壁两侧均转动连接有连接轴，U型支架的外壁四周均固定有安装块。本实用新型通过定位、夹紧机构，能够快速对工件进行有效定位、夹紧，保证工件在进行深小孔加工的过程中定位准确、夹紧稳定可靠，同时还可以实现加工工件上不同角度的孔时调整定位快速、准确，其自动化水平高，减轻了工人的劳动强度，省时省力，装夹效果佳。

Description

一种用于深小孔加工的专用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于深小孔加工的专用夹具。

背景技术

机床夹具是在机床上用来完成工件定位、夹紧任务的装置。

现有的深小孔加工的专用夹具，其夹紧多为人工操作，费时费力，自动化水平低，且在需要进行不同角度的孔加工时，无法对调整的角度进行准确控制，大大影响了深小孔加工的精度和效率，为此我们设计出了一种用于深小孔加工的专用夹具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于深小孔加工的专用夹具，解决了现有的深小孔加工的专用夹具，其夹紧多为人工操作，费时费力，自动化水平低，且在需要进行不同角度的孔加工时，无法对调整的角度进行准确控制，大大影响了深小孔加工的精度和效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于深小孔加工的专用夹具，包括U型支架，所述U型支架的内壁两侧均转动连接有连接轴，U型支架的外壁四周均固定有安装块，安装块内开设有安装孔，安装孔内螺纹连接有紧固件，两个连接轴之间固定有转动板，转动板的顶部固定有夹具本体，夹具本体上安装有夹紧机构，夹具本体的顶部通过夹紧机构固定有工件，转动板与U型支架之间连接有调节机构。

优选的，两个所述连接轴关于U型支架的中心点呈对称。

优选的，所述调节机构包括转动连接在U型支架内壁的转轴，转轴的外侧连接两个相对称的转盘，转盘的上方设有固定在U型支架内壁上的弧形块，弧形块的表面中部固定有指针，弧形块与转盘之间相贴合，转盘的表面等距设有角度线，转盘的内部活动连接有定位柱，转盘内开设有与定位柱相配合的弧形槽，定位柱的外侧螺纹连接有手拧螺母，转轴的两端分别延伸至U型支架的外壁两侧，并固定有齿轮一，齿轮一的一侧啮合连接有齿轮二，转轴的一端固定有转动把手。

优选的，所述连接轴的一端延伸至U型支架的外侧，并与齿轮二相连。

优选的，所述夹紧机构包括滑动连接在夹具本体上的两个夹板，两个夹板的底部均固定有移动座，夹具本体的顶部开设有与移动座相配合的移动槽，两个移动座的底部均固定有活动块，夹具本体的内部开设有内腔，两个活动块均延伸至内腔内，并螺纹连接有螺杆，两个螺杆上的外螺纹旋向相反，两个活动块之间设有固定在内腔内的双轴电机，双轴电机的两输出轴分别与两个螺杆的一端相连。

优选的，所述移动座的竖截面呈T形，移动槽与内腔相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型夹紧机构中，在夹板、移动座、活动块、螺杆以及双轴电机的配合下，通过将其装夹工件平整放置在夹具本体上，并通过双轴电机启动，进而驱动两个螺杆进行顺时针转动，从而使两个活动块能够相对进行移动，且能够带动两个夹板进行相对移动，则对放置的工件进行有效夹紧，保证工件在进行深小孔加工时候的稳定性，同时还可以针对不同大小的工件进行安装固定，其自动化水平高，减轻了人工安装时的劳动强度，省时省力，固定效果佳。

2、本实用新型调节机构中，通过转轴、转盘、齿轮一、定位柱、弧形槽、手拧螺母、弧形块、角度线、转动把手、齿轮二以及指针的配合，并通过对两个手拧螺母进行松动，从而可以通过转动把手带动转轴转动，从而使得两个齿轮一带动与之啮合的两个齿轮二转动，则转动板上的夹具本体的角度随之改变，且配合角度线以及指针的设置，能够对夹具本体调节的角度进行准确控制，避免调节时，角度不易掌握的问题，影响工件在加工时的精度，提高了工件生产加工的效率。

3、本实用新型中，通过紧固件以及安装块的设置，便于将装置整体安装在加工中心操作台上，方便对装置进行拆卸或安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于深小孔加工的专用夹具正视的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于深小孔加工的专用夹具右侧的转盘左侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于深小孔加工的专用夹具的A处放大的结构示意图。

图中：1、U型支架；2、连接轴；3、转动板；4、夹具本体；5、工件；6、调节机构；601、转轴；602、转盘；603、齿轮一；604、定位柱；605、弧形槽；606、手拧螺母；607、弧形块；608、角度线；609、转动把手；610、齿轮二；611、指针；7、安装块；8、夹紧机构；801、夹板；802、移动座；803、活动块；804、螺杆；805、双轴电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于深小孔加工的专用夹具，包括U型支架1、连接轴2、转动板3、夹具本体4、工件5、调节机构6、转轴601、转盘602、齿轮一603、定位柱604、弧形槽605、手拧螺母606、弧形块607、角度线608、转动把手609、齿轮二610、指针611、安装块7、夹紧机构8、夹板801、移动座802、活动块803、螺杆804和双轴电机805，U型支架1的内壁两侧均转动连接有连接轴2，U型支架1的外壁四周均固定有安装块7，安装块7内开设有安装孔，安装孔内螺纹连接有紧固件，两个连接轴2之间固定有转动板3，转动板3的顶部固定有夹具本体4，夹具本体4上安装有夹紧机构8，夹具本体4的顶部通过夹紧机构8固定有工件5，转动板3与U型支架1之间连接有调节机构6，通过安装块7以及紧固件的设置，便于将装置与外接的加工操作台之间进行固定安装。

进一步的，两个连接轴2关于U型支架1的中心点呈对称，转动板3能够通过连接轴2与之U型支架1之间进行转动，实现角度的转动。

进一步的，调节机构6包括转动连接在U型支架1内壁的转轴601，转轴601的外侧连接两个相对称的转盘602，转盘602的上方设有固定在U型支架1内壁上的弧形块607，弧形块607的表面中部固定有指针611，弧形块607与转盘602之间相贴合，转盘602的表面等距设有角度线608，转盘602的内部活动连接有定位柱604，转盘602内开设有与定位柱604相配合的弧形槽605，定位柱604的外侧螺纹连接有手拧螺母606，转轴601的两端分别延伸至U型支架1的外壁两侧，并固定有齿轮一603，齿轮一603的一侧啮合连接有齿轮二610，转轴601的一端固定有转动把手609，连接轴2的一端延伸至U型支架1的外侧，并与齿轮二610相连，通过对两个手拧螺母606进行松动，且通过转动把手609带动转轴601转动，从而使两个齿轮一603带动与之啮合的两个齿轮二610转动，则转动板3上的夹具本体4的角度随之改变，且配合角度线608以及指针611的设置，能够对夹具本体4调节的角度进行准确控制。

进一步的，夹紧机构8包括滑动连接在夹具本体4上的两个夹板801，两个夹板801的底部均固定有移动座802，夹具本体4的顶部开设有与移动座802相配合的移动槽，两个移动座802的底部均固定有活动块803，夹具本体4的内部开设有内腔，两个活动块803均延伸至内腔内，并螺纹连接有螺杆804，两个螺杆804上的外螺纹旋向相反，两个活动块803之间设有固定在内腔内的双轴电机805，双轴电机805的两输出轴分别与两个螺杆804的一端相连，移动座802的竖截面呈T形，移动槽与内腔相连，通过双轴电机805启动，且驱动两个螺杆804进行顺时针转动，则使两个活动块803能够相对进行移动，且能够带动两个夹板801进行相对移动，则对放置的工件5进行有效夹紧。

工作原理：操作者要在夹具本体4上装夹工件5时，先将工件5平整放置在夹具本体4上，并通过双轴电机805启动，进而驱动两个螺杆804进行顺时针转动，从而使两个活动块803能够相对进行移动，且能够带动两个夹板801进行相对移动，则对工件5进行有效夹紧，保证工件5在进行深小孔加工的过程中定位准确、夹紧稳定可靠，同时还可以针对不同大小的工件5进行安装固定，其自动化水平高，减轻了人工安装时的劳动强度，省时省力，其次，当需要对夹紧后的工件5的角度进行调节时，便于对工件5上不同角度的孔进行加工，则可以先对两个手拧螺母606进行松动，从而可以通过转动把手609带动转轴601转动，从而使得两个齿轮一603带动与之啮合的两个齿轮二610转动，则转动板3上的夹具本体4的角度随之改变，且配合角度线608以及指针611的设置，能够对夹具本体4调节的角度进行准确控制，避免调节时，角度不易掌握的问题，影响工件5在加工时的精度，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于深小孔加工的专用夹具，包括U型支架(1)，其特征在于，所述U型支架(1)的内壁两侧均转动连接有连接轴(2)，U型支架(1)的外壁四周均固定有安装块(7)，安装块(7)内开设有安装孔，安装孔内螺纹连接有紧固件，两个连接轴(2)之间固定有转动板(3)，转动板(3)的顶部固定有夹具本体(4)，夹具本体(4)上安装有夹紧机构(8)，夹具本体(4)的顶部通过夹紧机构(8)固定有工件(5)，转动板(3)与U型支架(1)之间连接有调节机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于深小孔加工的专用夹具，其特征在于，两个所述连接轴(2)关于U型支架(1)的中心点呈对称。

3.根据权利要求1所述的一种用于深小孔加工的专用夹具，其特征在于，所述调节机构(6)包括转动连接在U型支架(1)内壁的转轴(601)，转轴(601)的外侧连接两个相对称的转盘(602)，转盘(602)的上方设有固定在U型支架(1)内壁上的弧形块(607)，弧形块(607)的表面中部固定有指针(611)，弧形块(607)与转盘(602)之间相贴合，转盘(602)的表面等距设有角度线(608)，转盘(602)的内部活动连接有定位柱(604)，转盘(602)内开设有与定位柱(604)相配合的弧形槽(605)，定位柱(604)的外侧螺纹连接有手拧螺母(606)，转轴(601)的两端分别延伸至U型支架(1)的外壁两侧，并固定有齿轮一(603)，齿轮一(603)的一侧啮合连接有齿轮二(610)，转轴(601)的一端固定有转动把手(609)。

4.根据权利要求1所述的一种用于深小孔加工的专用夹具，其特征在于，所述连接轴(2)的一端延伸至U型支架(1)的外侧，并与齿轮二(610)相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于深小孔加工的专用夹具，其特征在于，所述夹紧机构(8)包括滑动连接在夹具本体(4)上的两个夹板(801)，两个夹板(801)的底部均固定有移动座(802)，夹具本体(4)的顶部开设有与移动座(802)相配合的移动槽，两个移动座(802)的底部均固定有活动块(803)，夹具本体(4)的内部开设有内腔，两个活动块(803)均延伸至内腔内，并螺纹连接有螺杆(804)，两个螺杆(804)上的外螺纹旋向相反，两个活动块(803)之间设有固定在内腔内的双轴电机(805)，双轴电机(805)的两输出轴分别与两个螺杆(804)的一端相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于深小孔加工的专用夹具，其特征在于，所述移动座(802)的竖截面呈T形，移动槽与内腔相连。

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