CN219310259U - 一种便于调节攻丝机构的攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节攻丝机构的攻丝机，包括底座，所述底座的顶部靠近右侧处固定连接有侧板，且所述侧板左侧的顶部处固定连接有顶板，本实用新型通过设置调节机构，通过第一伺服电机、第二蜗轮、第二蜗杆、螺纹杆和螺纹管这些部件之间的相互配合，便于对攻丝机组的高度进行调节，从而方便攻丝工作的展开，本实用新型通过设置夹持机构，通过移动齿条板、从动锥形齿轮、传动杆、第一蜗轮、第一蜗杆和第二伺服电机这些部件之间的相互配合，便于带动两个夹板相对移动对工件进行夹持固定，从而提高后续攻丝的稳定性，且通过电动推杆和电动伸缩杆的设置可以对工件的位置和角度进行调节。

Description

一种便于调节攻丝机构的攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机的技术领域，具体为一种便于调节攻丝机构的攻丝机。

背景技术

攻丝机一般指攻牙机，攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

由于传统的便于调节攻丝机构的攻丝机，在使用的过程中，大多数攻丝机多是对一种型号的工件进行攻丝处理，导致使用的范围局限，且现有的攻丝机的在使用的过程中不便于对工件进行夹持固定，从而导致装置的实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节攻丝机构的攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于调节攻丝机构的攻丝机，包括底座，所述底座的顶部靠近右侧处固定连接有侧板，且所述侧板左侧的顶部处固定连接有顶板，所述顶板底部的下方处设有平板，所述平板的底部靠近中间位置处固定连接有攻丝机组，所述平板的顶部设有升降机构，且所述平板上靠近右侧处开设有两个方孔，且两个所述方孔为上下设置，两个所述方孔的内腔均贯穿设有方杆，且两个所述方杆的顶端均与顶板的底部固定连接，所述平板的底部靠近左侧处固定连接有限位伸缩杆，且所述限位伸缩杆的底端固定连接有压板，所述限位伸缩杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与平板和压板固定连接，且所述底座的顶部靠近左侧的上方处设有固定座，所述固定座上开设有空腔，且所述固定座的顶部设有夹持机构，所述固定座的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端共同固定连接有转盘，所述转盘的底部靠近左右两侧处均固定连接有转动块，两个所述转动块的底部均固定连接有圆形滑块，所述转盘底部的下方处设有圆形壳，且所述底座的顶部靠近左侧处开设有凹槽，所述圆形壳的底部延伸至凹槽的内腔，且所述圆形壳的顶部开设有圆形滑槽，两个所述圆形滑块均活动连接在圆形滑槽的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形壳内腔的右侧处固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有推板，所述推板的左侧固定连接有传动齿条板，且所述传动齿条板的前侧靠近左侧处啮合有传动齿轮，所述传动齿轮上圆心处贯穿设有转动轴，且所述转动轴的底部与圆形壳内腔底部活动连接，所述圆形壳的顶部固定连接有第一轴承，且所述转动轴的顶端贯穿第一轴承的内腔，并与转盘的底部固定连接，所述圆形壳的底部固定连接有移动块，且所述凹槽内腔的左侧处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力端与移动块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括安装槽，所述安装槽固定连接在固定座底部的中间位置处，且所述安装槽内腔底部处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第一蜗杆，所述空腔的底部开设有穿孔，且所述穿孔的内腔固定连接有第二轴承，所述第一蜗杆的顶端贯穿第二轴承的内腔，并与空腔内腔的顶部活动连接，且所述第一蜗杆的前侧靠近顶端处啮合有第一蜗轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一蜗轮上圆心处贯穿设有传动杆，且所述空腔内腔的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板上均固定连接有第三轴承，且所述传动杆的左右两端分别贯穿相邻第三轴承的内腔，并均固定连接有主动锥形齿轮，两个所述主动锥形齿轮的顶部均啮合有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮顶部的圆心处固定连接有活动杆，两个所述活动杆的顶端均与空腔内腔的顶部活动连接，且两个所述活动杆的外侧均固定连接有活动齿轮，两个所述活动齿轮的后侧均啮合有移动齿条板，且两个所述移动齿条板的底部靠近相反的一侧处均固定连接有移动板，两个所述移动板上靠近底部处均开设有限位孔，且所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆，两个所述限位杆相反的一端均与空腔的内腔固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述移动齿条板的顶部靠近相反的一侧均固定连接有移动杆，所述空腔的顶部靠近左右两侧处均开设有矩形口，且两个所述移动杆的顶端分别插接在相邻矩形开口的内腔，并均固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括保护壳，所述保护壳固定连接在侧板右侧的顶部处，且所述保护壳内腔右侧处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第二蜗杆，且所述保护壳的左侧固定连接有第四轴承，所述顶板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有直板，且两个所述直板上均固定连接有第五轴承，所述第二蜗杆的左端依次贯穿相邻第四轴承和第五轴承的内腔，并插接在相远离第五轴承的内腔，所述第二蜗杆的前后靠近左右两侧处啮合有两个第二蜗轮，且两个所述第二蜗轮为左右设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二蜗轮上圆心处均贯穿设有螺纹管，且所述顶板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第六轴承，两个所述螺纹管的底端分别贯穿相邻第六轴承的内腔，并均延伸至顶板的底部，且两个所述螺纹管的内腔均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均与平板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置调节机构，通过第一伺服电机、第二蜗轮、第二蜗杆、螺纹杆和螺纹管这些部件之间的相互配合，便于对攻丝机组的高度进行调节，从而方便攻丝工作的展开；

2.本实用新型通过设置夹持机构，通过移动齿条板、从动锥形齿轮、传动杆、第一蜗轮、第一蜗杆和第二伺服电机这些部件之间的相互配合，便于带动两个夹板相对移动对工件进行夹持固定，从而提高后续攻丝的稳定性，且通过电动推杆和电动伸缩杆的设置可以对工件的位置和角度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面图，

图2为本实用新型图1中A处放大图，

图3为本实用新型图1中B处放大图，

图4为本实用新型图1中C处放大图。

图中：1、底座；2、侧板；3、方杆；4、第一伺服电机；5、攻丝机组；6、顶板；7、弹簧；8、限位伸缩杆；9、固定座；10、电动推杆；11、转盘；12、转动块；13、电动伸缩杆；14、推板；15、传动齿条板；16、转动轴；17、传动齿轮；18、移动齿条板；19、从动锥形齿轮；20、活动齿轮；21、主动锥形齿轮；22、传动杆；23、第一蜗轮；24、第一蜗杆；25、第二伺服电机；26、第二蜗轮；27、第二蜗杆；28、螺纹杆；29、平板；30、螺纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

一种便于调节攻丝机构的攻丝机，包括底座1，底座1的顶部靠近右侧处固定连接有侧板2，且侧板2左侧的顶部处固定连接有顶板6，顶板6底部的下方处设有平板29，平板29的底部靠近中间位置处固定连接有攻丝机组5，平板29的顶部设有升降机构，且平板29上靠近右侧处开设有两个方孔，且两个方孔为上下设置，两个方孔的内腔均贯穿设有方杆3，且两个方杆3的顶端均与顶板6的底部固定连接，平板29的底部靠近左侧处固定连接有限位伸缩杆8，且限位伸缩杆8的底端固定连接有压板，限位伸缩杆8的外侧套设有弹簧7，且弹簧7的上下两端分别与平板29和压板固定连接，且底座1的顶部靠近左侧的上方处设有固定座9，固定座9上开设有空腔，且固定座9的顶部设有夹持机构，固定座9的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的底端共同固定连接有转盘11，转盘11的底部靠近左右两侧处均固定连接有转动块12，两个转动块12的底部均固定连接有圆形滑块，转盘11底部的下方处设有圆形壳，圆形壳内腔的右侧处固定连接有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的动力端固定连接有推板14，推板14的左侧固定连接有传动齿条板15，且传动齿条板15的前侧靠近左侧处啮合有传动齿轮17，传动齿轮17上圆心处贯穿设有转动轴16，且转动轴16的底部与圆形壳内腔底部活动连接，圆形壳的顶部固定连接有第一轴承，且转动轴16的顶端贯穿第一轴承的内腔，并与转盘11的底部固定连接，圆形壳的底部固定连接有移动块，且凹槽内腔的左侧处固定连接有电动推杆10，电动推杆10的动力端与移动块固定连接，且底座1的顶部靠近左侧处开设有凹槽，圆形壳的底部延伸至凹槽的内腔，且圆形壳的顶部开设有圆形滑槽，两个圆形滑块均活动连接在圆形滑槽的内腔；

夹持机构包括安装槽，安装槽固定连接在固定座9底部的中间位置处，且安装槽内腔底部处固定连接有第二伺服电机25，第二伺服电机25的输出轴固定连接有第一蜗杆24，空腔的底部开设有穿孔，且穿孔的内腔固定连接有第二轴承，第一蜗杆24的顶端贯穿第二轴承的内腔，并与空腔内腔的顶部活动连接，且第一蜗杆24的前侧靠近顶端处啮合有第一蜗轮23，第一蜗轮23上圆心处贯穿设有传动杆22，且空腔内腔的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个竖板上均固定连接有第三轴承，且传动杆22的左右两端分别贯穿相邻第三轴承的内腔，并均固定连接有主动锥形齿轮21，两个主动锥形齿轮21的顶部均啮合有从动锥形齿轮19，且从动锥形齿轮19顶部的圆心处固定连接有活动杆，两个活动杆的顶端均与空腔内腔的顶部活动连接，且两个活动杆的外侧均固定连接有活动齿轮20，两个活动齿轮20的后侧均啮合有移动齿条板18，两个移动齿条板18的顶部靠近相反的一侧均固定连接有移动杆，空腔的顶部靠近左右两侧处均开设有矩形口，且两个移动杆的顶端分别插接在相邻矩形开口的内腔，并均固定连接有夹板，且两个移动齿条板18的底部靠近相反的一侧处均固定连接有移动板，两个移动板上靠近底部处均开设有限位孔，且限位孔的内腔贯穿设有限位杆，两个限位杆相反的一端均与空腔的内腔固定连接；

在对工件进行攻丝的过程中，将圆盘状工件放置在固定座9的顶部，放置完成后通过外接电源启动第二伺服电机25，第二伺服电机25工作的时候其输出轴会带动第一蜗杆24转动，第一蜗杆24转动会带动第一蜗轮23转动，第一蜗轮23转动会带动传动杆22转动，传动杆22转动会带动主动锥形齿轮21转动，主动锥形齿轮21转动会带动从动锥形齿轮19转动，从动锥形齿轮19转动会带动活动杆转动，活动杆转动会带动活动齿轮20转动，而活动齿轮20转动会带动与之啮合的移动齿条板18向靠近空腔中心的一侧移动，两个移动齿条板18相对移动会通过相邻的移动杆带动两个夹板相对移动对圆盘状工件进行夹持，夹持固定完成后使第二伺服电机25停止运行即可。

实施例二；

升降机构包括保护壳，保护壳固定连接在侧板2右侧的顶部处，且保护壳内腔右侧处固定连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴固定连接有第二蜗杆27，且保护壳的左侧固定连接有第四轴承，顶板6的顶部靠近左右两侧处均固定连接有直板，且两个直板上均固定连接有第五轴承，第二蜗杆27的左端依次贯穿相邻第四轴承和第五轴承的内腔，并插接在相远离第五轴承的内腔，第二蜗杆27的前后靠近左右两侧处啮合有两个第二蜗轮26，两个第二蜗轮26上圆心处均贯穿设有螺纹管30，且顶板6的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第六轴承，两个螺纹管30的底端分别贯穿相邻第六轴承的内腔，并均延伸至顶板6的底部，且两个螺纹管30的内腔均活动连接有螺纹杆28，两个螺纹杆28的底端均与平板29的顶部固定连接，且两个第二蜗轮26为左右设置；

对工件夹持固定完成后再通过外接电源启动第一伺服电机4，第一伺服电机4工作的时候其输出轴会带动第二蜗杆27转动，第二蜗杆27转动会带动第二蜗轮26转动，第二蜗轮26转动会带动螺纹管30转动，两个螺纹管30转动会通过相邻的螺纹杆28共同带动平板29向下移动，平板29向下移动会带动攻丝机组5向下移动，平板29向下移动一定的距离后会使压板与工件的上端相抵，随着平板29继续下移，弹簧7会处于压缩状态，在弹簧7的反作用力下可以使得压板紧紧的与工件相抵限位，则最终通过攻丝机组5向下移动对工件进行攻丝处理。

工作原理：首先，在对工件进行攻丝的过程中，将圆盘状工件放置在固定座9的顶部，放置完成后通过外接电源启动第二伺服电机25，第二伺服电机25工作的时候其输出轴会带动第一蜗杆24转动，第一蜗杆24转动会带动第一蜗轮23转动，第一蜗轮23转动会带动传动杆22转动，传动杆22转动会带动主动锥形齿轮21转动，主动锥形齿轮21转动会带动从动锥形齿轮19转动，从动锥形齿轮19转动会带动活动杆转动，活动杆转动会带动活动齿轮20转动，而活动齿轮20转动会带动与之啮合的移动齿条板18向靠近空腔中心的一侧移动，两个移动齿条板18相对移动会通过相邻的移动杆带动两个夹板相对移动对圆盘状工件进行夹持，夹持固定完成后使第二伺服电机25停止运行即可，对工件夹持固定完成后再通过外接电源启动第一伺服电机4，第一伺服电机4工作的时候其输出轴会带动第二蜗杆27转动，第二蜗杆27转动会带动第二蜗轮26转动，第二蜗轮26转动会带动螺纹管30转动，两个螺纹管30转动会通过相邻的螺纹杆28共同带动平板29向下移动，平板29向下移动会带动攻丝机组5向下移动，平板29向下移动一定的距离后会使压板与工件的上端相抵，随着平板29继续下移，弹簧7会处于压缩状态，在弹簧7的反作用力下可以使得压板紧紧的与工件相抵限位，则最终通过攻丝机组5向下移动对工件进行攻丝处理，在通过外接电源启动第一伺服电机4运行之间，可以根据需要通过外接电源启动电动推杆10，电动推杆10工作的时候会对工件的位置进行调节，从而满足对不同直径的工件进行攻丝，而电动伸缩杆13工作的时候会带动工件进行转动旋转，从而提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节攻丝机构的攻丝机，包括底座，所述底座的顶部靠近右侧处固定连接有侧板，且所述侧板左侧的顶部处固定连接有顶板，所述顶板底部的下方处设有平板，所述平板的底部靠近中间位置处固定连接有攻丝机组，其特征在于：所述平板的顶部设有升降机构，且所述平板上靠近右侧处开设有两个方孔，且两个所述方孔为上下设置，两个所述方孔的内腔均贯穿设有方杆，且两个所述方杆的顶端均与顶板的底部固定连接，所述平板的底部靠近左侧处固定连接有限位伸缩杆，且所述限位伸缩杆的底端固定连接有压板，所述限位伸缩杆的外侧套设有弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与平板和压板固定连接，且所述底座的顶部靠近左侧的上方处设有固定座，所述固定座上开设有空腔，且所述固定座的顶部设有夹持机构，所述固定座的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端共同固定连接有转盘，所述转盘的底部靠近左右两侧处均固定连接有转动块，两个所述转动块的底部均固定连接有圆形滑块，所述转盘底部的下方处设有圆形壳，且所述底座的顶部靠近左侧处开设有凹槽，所述圆形壳的底部延伸至凹槽的内腔，且所述圆形壳的顶部开设有圆形滑槽，两个所述圆形滑块均活动连接在圆形滑槽的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节攻丝机构的攻丝机，其特征在于：所述圆形壳内腔的右侧处固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端固定连接有推板，所述推板的左侧固定连接有传动齿条板，且所述传动齿条板的前侧靠近左侧处啮合有传动齿轮，所述传动齿轮上圆心处贯穿设有转动轴，且所述转动轴的底部与圆形壳内腔底部活动连接，所述圆形壳的顶部固定连接有第一轴承，且所述转动轴的顶端贯穿第一轴承的内腔，并与转盘的底部固定连接，所述圆形壳的底部固定连接有移动块，且所述凹槽内腔的左侧处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力端与移动块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节攻丝机构的攻丝机，其特征在于：所述夹持机构包括安装槽，所述安装槽固定连接在固定座底部的中间位置处，且所述安装槽内腔底部处固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接有第一蜗杆，所述空腔的底部开设有穿孔，且所述穿孔的内腔固定连接有第二轴承，所述第一蜗杆的顶端贯穿第二轴承的内腔，并与空腔内腔的顶部活动连接，且所述第一蜗杆的前侧靠近顶端处啮合有第一蜗轮。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节攻丝机构的攻丝机，其特征在于：所述第一蜗轮上圆心处贯穿设有传动杆，且所述空腔内腔的底部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，两个所述竖板上均固定连接有第三轴承，且所述传动杆的左右两端分别贯穿相邻第三轴承的内腔，并均固定连接有主动锥形齿轮，两个所述主动锥形齿轮的顶部均啮合有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮顶部的圆心处固定连接有活动杆，两个所述活动杆的顶端均与空腔内腔的顶部活动连接，且两个所述活动杆的外侧均固定连接有活动齿轮，两个所述活动齿轮的后侧均啮合有移动齿条板，且两个所述移动齿条板的底部靠近相反的一侧处均固定连接有移动板，两个所述移动板上靠近底部处均开设有限位孔，且所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆，两个所述限位杆相反的一端均与空腔的内腔固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节攻丝机构的攻丝机，其特征在于：两个所述移动齿条板的顶部靠近相反的一侧均固定连接有移动杆，所述空腔的顶部靠近左右两侧处均开设有矩形口，且两个所述移动杆的顶端分别插接在相邻矩形开口的内腔，并均固定连接有夹板。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节攻丝机构的攻丝机，其特征在于：所述升降机构包括保护壳，所述保护壳固定连接在侧板右侧的顶部处，且所述保护壳内腔右侧处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有第二蜗杆，且所述保护壳的左侧固定连接有第四轴承，所述顶板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有直板，且两个所述直板上均固定连接有第五轴承，所述第二蜗杆的左端依次贯穿相邻第四轴承和第五轴承的内腔，并插接在相远离第五轴承的内腔，所述第二蜗杆的前后靠近左右两侧处啮合有两个第二蜗轮，且两个所述第二蜗轮为左右设置。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节攻丝机构的攻丝机，其特征在于：两个所述第二蜗轮上圆心处均贯穿设有螺纹管，且所述顶板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有第六轴承，两个所述螺纹管的底端分别贯穿相邻第六轴承的内腔，并均延伸至顶板的底部，且两个所述螺纹管的内腔均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均与平板的顶部固定连接。

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