CN212633231U - 一种铸铁件上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁件上漆装置，包括基座，所述基座的上端侧壁上固定连接有一侧设有操作口的壳体，所述基座的侧壁中设有盛漆腔，所述盛漆腔的上端内壁上贯穿设有开口，所述开口的上方设有盛漆盖，所述开口的正上方设有两个用于悬挂固定铸铁件的折形挂钩，两个所述折形挂钩的上端通过转轴转动连接，其中一个所述折形挂钩的上端侧壁上固定连接有连接块，所述壳体的上端侧壁上固定连接有用于驱动两个折形挂钩升降的电缸。本实用新型无需人工手持喷漆枪进行喷漆作业，省时省力，且通过将铸铁件浸入漆内的方式进行上漆，极大地提高了上漆效率，上漆效果好，还可通过风机加速铸铁件表面的漆风干，进一步提高了效率。

Description

一种铸铁件上漆装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁件加工技术领域，尤其涉及一种铸铁件上漆装置。

背景技术

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，铸铁件具有良好的耐磨、消震的性能，在机械行业应用十分广泛，为了提高铸铁件的使用寿命在铸铁件使用前，需要对铸铁件进行上漆。

目前上漆一般采用人工的形式，工作人员手持喷漆枪进行喷漆作业，费时费力，现有的有些铸铁件上漆装置一般通过喷漆上漆，喷漆上漆效果差，也存在着上漆效率低的情况，为此我们提出了一种铸铁件上漆装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸铁件上漆装置，其无需人工手持喷漆枪进行喷漆作业，省时省力，且通过将铸铁件浸入漆内的方式进行上漆，极大地提高了上漆效率，上漆效果好，还可通过风机加速铸铁件表面的漆风干，进一步提高了效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸铁件上漆装置，包括基座，所述基座的上端侧壁上固定连接有一侧设有操作口的壳体，所述基座的侧壁中设有盛漆腔，所述盛漆腔的上端内壁上贯穿设有开口，所述开口的上方设有盛漆盖，所述开口的正上方设有两个用于悬挂固定铸铁件的折形挂钩，两个所述折形挂钩的上端通过转轴转动连接，其中一个所述折形挂钩的上端侧壁上固定连接有连接块，所述壳体的上端侧壁上固定连接有用于驱动两个折形挂钩升降的电缸，所述壳体的一侧侧壁上设有有用于加速铸铁件表面的漆风干的风机。

优选地，所述开口的上方设有与盛漆盖位置相对应的放置槽，所述盛漆盖放置在放置槽内。

优选地，所述盛漆盖的上端侧壁上设有盛漆槽，所述盛漆盖的两侧侧壁上均固定连接有把手。

优选地，所述电缸输出轴的末端贯穿壳体的上端侧壁并与连接块固定连接。

优选地，所述风机通过安装板与壳体的一侧侧壁固定连接。

优选地，所述风机输出端贯穿壳体的侧壁。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置基座、壳体、盛漆腔、开口、盛漆盖、把手、放置槽、折形挂钩、转轴、电缸和连接块，人工手动将铸铁件悬挂固定在两个折形挂钩上，两个折形挂钩可通过末端的挂钩勾住铸铁件两端，两个折形挂钩可通过转轴偏转，然后再铸铁件的重力作用下将铸铁件夹紧，此时便可控制电缸带动连接块、转轴、两个折形挂钩连同铸铁件一同下降经开口浸没入盛漆腔内的漆料中，然后控制电缸带动铸铁件上升移出开口，无需人工手持喷漆枪进行喷漆作业，省时省力，且通过将铸铁件浸入漆内的方式进行上漆，极大地提高了上漆效率，上漆全面且均匀，效果好。

2、通过设置壳体、盛漆盖、盛漆槽、把手、风机，当铸铁件上漆并移出开口后，可通过风机加速铸铁件表面的漆风干，进一步提高了效率，在风机启动时，可手动通过把手将盛漆盖提至放置槽上，不但可将铸铁件上滴落的漆集中至盛漆槽内，而且可将开口遮盖住，从而避免风机对盛漆腔内的漆料造成影响。

综上所述，本实用新型无需人工手持喷漆枪进行喷漆作业，省时省力，且通过将铸铁件浸入漆内的方式进行上漆，极大地提高了上漆效率，上漆效果好，还可通过风机加速铸铁件表面的漆风干，进一步提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸铁件上漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铸铁件上漆装置上漆工作时的结构示意图。

图中：1基座、2壳体、3盛漆腔、4开口、5盛漆盖、6折形挂钩、7转轴、8电缸、9连接块、10风机、11放置槽、12把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铸铁件上漆装置，包括基座1，基座1的上端侧壁上固定连接有一侧设有操作口的壳体2，基座1的侧壁中设有盛漆腔3，盛漆腔3的上端内壁上贯穿设有开口4，开口4的上方设有盛漆盖5，开口4的上方设有与盛漆盖5位置相对应的放置槽11，盛漆盖5放置在放置槽11内，盛漆盖5的上端侧壁上设有盛漆槽，盛漆盖5的两侧侧壁上均固定连接有把手12，开口4的正上方设有两个用于悬挂固定铸铁件的折形挂钩6，两个折形挂钩6的上端通过转轴7转动连接，其中一个折形挂钩6的上端侧壁上固定连接有连接块9，壳体2的上端侧壁上固定连接有用于驱动两个折形挂钩6升降的电缸8，电缸8输出轴的末端贯穿壳体2的上端侧壁并与连接块9固定连接，通过设置基座1、壳体2、盛漆腔3、开口4、盛漆盖5、把手12、放置槽11、折形挂钩6、转轴7、电缸8和连接块9，在使用时，手动通过把手12将盛漆盖5提离放置槽11，此时开口4敞开，人工经开口4朝盛漆腔3内注入漆料，然后手动将铸铁件悬挂固定在两个折形挂钩6上，两个折形挂钩6可通过末端的挂钩勾住铸铁件两端，两个折形挂钩6可通过转轴7偏转，然后再铸铁件的重力作用下将铸铁件夹紧，此时便可控制电缸8带动连接块9、转轴7、两个折形挂钩6连同铸铁件一同下降经开口4浸没入盛漆腔3内的漆料中，然后控制电缸8带动铸铁件上升移出开口4，无需人工手持喷漆枪进行喷漆作业，省时省力，且通过将铸铁件浸入漆内的方式进行上漆，极大地提高了上漆效率，上漆全面且均匀，效果好。

其中，壳体2的一侧侧壁上设有有用于加速铸铁件表面的漆风干的风机10，风机10通过安装板与壳体2的一侧侧壁固定连接，风机10输出端贯穿壳体2的侧壁，通过设置壳体2、盛漆盖5、盛漆槽、把手12、风机10，当铸铁件上漆并移出开口4后，可通过风机10加速铸铁件表面的漆风干，进一步提高了效率，在风机10启动时，可手动通过把手12将盛漆盖5提至放置槽11上，不但可将铸铁件上滴落的漆集中至盛漆槽内，而且可将开口4遮盖住，从而避免风机10对盛漆腔3内的漆料造成影响。

本实用新型中，在使用时，手动通过把手12将盛漆盖5提离放置槽11，此时开口4敞开，人工经开口4朝盛漆腔3内注入漆料，然后手动将铸铁件悬挂固定在两个折形挂钩6上，两个折形挂钩6可通过末端的挂钩勾住铸铁件两端，两个折形挂钩6可通过转轴7偏转，然后再铸铁件的重力作用下将铸铁件夹紧，此时便可控制电缸8带动连接块9、转轴7、两个折形挂钩6连同铸铁件一同下降经开口4浸没入盛漆腔3内的漆料中，然后控制电缸8带动铸铁件上升移出开口4，无需人工手持喷漆枪进行喷漆作业，省时省力，且通过将铸铁件浸入漆内的方式进行上漆，极大地提高了上漆效率，上漆全面且均匀，当铸铁件上漆并移出开口4后，可通过风机10加速铸铁件表面的漆风干，进一步提高了效率，在风机10启动时，可手动通过把手12将盛漆盖5提至放置槽11上，不但可将铸铁件上滴落的漆集中至盛漆槽内，而且可将开口4遮盖住，从而避免风机10对盛漆腔3内的漆料造成影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸铁件上漆装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的上端侧壁上固定连接有一侧设有操作口的壳体（2），所述基座（1）的侧壁中设有盛漆腔（3），所述盛漆腔（3）的上端内壁上贯穿设有开口（4），所述开口（4）的上方设有盛漆盖（5），所述开口（4）的正上方设有两个用于悬挂固定铸铁件的折形挂钩（6），两个所述折形挂钩（6）的上端通过转轴（7）转动连接，其中一个所述折形挂钩（6）的上端侧壁上固定连接有连接块（9），所述壳体（2）的上端侧壁上固定连接有用于驱动两个折形挂钩（6）升降的电缸（8），所述壳体（2）的一侧侧壁上设有用于加速铸铁件表面的漆风干的风机（10）。

2.据权利要求1所述的一种铸铁件上漆装置，其特征在于，所述开口（4）的上方设有与盛漆盖（5）位置相对应的放置槽（11），所述盛漆盖（5）放置在放置槽（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁件上漆装置，其特征在于，所述盛漆盖（5）的上端侧壁上设有盛漆槽，所述盛漆盖（5）的两侧侧壁上均固定连接有把手（12）。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件上漆装置，其特征在于，所述电缸（8）输出轴的末端贯穿壳体（2）的上端侧壁并与连接块（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁件上漆装置，其特征在于，所述风机（10）通过安装板与壳体（2）的一侧侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁件上漆装置，其特征在于，所述风机（10）输出端贯穿壳体（2）的侧壁。

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