CN209156293U - 一种浸渗罐开盖机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浸渗罐开盖机构，包括罐体、罐盖、侧板、顶板、第一伺服电机、丝杠、丝杠螺母、导轨、滑块和液压缸，所述的罐盖可拆卸地安装在罐体的上端，所述的罐体的左右两侧各设置有一块侧板，两侧侧板的顶部固定有顶板，所述的顶板位于罐盖的正上方，所述的顶板的底部设置有两块第一支撑板和导轨，所述的两块第一支撑板相对设置，所述的丝杠转动连接在两块第一支撑板之间并与第一伺服电机相连，所述的丝杠上连接有丝杠螺母，所述的滑块滑动连接在导轨上并通过连杆与丝杠螺母相连，所述的液压缸安装在滑块的底部并通过传动杆连接在罐盖的顶部。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸渗罐技术领域，具体的涉及一种浸渗罐开盖机构。
背景技术
对有砂眼缺陷的铝合金缸体进行有机浸渗剂堵漏是完美修复工程的重要环节，这种完好如新的修复，避免了微孔、砂眼和裂纹造成的渗漏给产品使用带来的种种弊病，另一方面由于将问题工件通过浸渗处理修复的总成本大大低于工件再次成型的费用，具有显著的经济效益。
浸渗技术的目的是在先真空下脱除微孔、砂眼和裂纹中内空气，继而将胶质浸渗到微孔、砂眼和裂纹中，再通过在其他设备将浸渗剂固化乃至永久保存其中。由于浸渗剂具有耐热、耐冷和较长的寿命是使工件完好如初。为了使胶质完全充满微孔、砂眼和裂纹中，有时还需要在密闭的容器中，对浸泡在工件的浸渗剂液体的液面施加较高的压缩空气，最大限度的保证胶质浸渗的完整和透彻。
真空浸渗罐包括浸渗罐体和密封盖，真空排气管口设置在密封盖上，CN102847642B公开了一种用于金属工件浸渗处理加工的真空浸渗罐。真空浸渗罐是包括浸渗罐体、密封盖、排气结构、控制***、真空泵***和盖体启闭机构的机电一体化半自动设备。排气结构包括真空排气管口、上立管、塑胶夹钢丝软管和摆动接管。
传统的浸渗生产线开盖机构中，罐体上檐后部设置有关节轴承，罐盖臂中部通过转轴安装在关节轴承上。罐盖臂前端连接罐盖，后部连接气缸。当气缸接通压缩空气时，便带动罐盖翻转约100°，从而达到开关盖的目的。这种开盖方式需要罐体上部很大范围内不能有障碍物。如操作者不小心，在罐体上部有起吊设备或人员观察时开盖，轻者损坏设备，重者人员伤亡。
发明内容
本实用新型在开盖的过程中通过吊钩钩住吊环，起到了防止突然坠落的作用，增加了其的实用性能作用；提供一种浸渗罐开盖机构。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种浸渗罐开盖机构，其特征在于：包括罐体、罐盖、侧板、顶板、第一伺服电机、丝杠、丝杠螺母、导轨、滑块和液压缸，所述的罐盖可拆卸地安装在罐体的上端，所述的罐体的左右两侧各设置有一块侧板，两侧侧板的顶部固定有顶板，所述的顶板位于罐盖的正上方，所述的顶板的底部设置有两块第一支撑板和导轨，所述的两块第一支撑板相对设置，所述的丝杠转动连接在两块第一支撑板之间并与第一伺服电机相连，所述的丝杠上连接有丝杠螺母，所述的滑块滑动连接在导轨上并通过连杆与丝杠螺母相连，所述的液压缸安装在滑块的底部并通过传动杆连接在罐盖的顶部。
进一步：所述的传动杆是由上杆体、下杆体和顶紧螺栓，所述的上杆体的上端与液压缸的出轴端相连，所述的上杆体的下端开设有与下杆体相匹配的导向槽，所述的下杆体的上端活动连接在上杆体下端的导向槽内，所述的上杆体下端的外壁上开设有与顶紧螺栓相匹配的螺纹孔，所述的顶紧螺栓穿过螺纹孔与下杆体相连，所述的罐盖的顶部设置有连接筒，所述的连接筒的顶部开设有与下杆体相匹配的连接孔，所述的下杆体的下端伸入至连接筒的连接孔内，所述的连接筒上端的外壁上开设有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔内连接有第二顶紧螺栓，所述的第二顶紧螺栓穿过第二螺纹孔与下杆体相连。
又进一步：所述的滑块的底部相对设置有两块第二支撑板，所述的两块第二支撑板之间转动连接有转动轴，所述的转动轴与第二伺服电机相连，所述的转动轴的外壁上设置有外接螺纹，所述的转动轴的外接螺纹上套装有固定板，所述的液压缸固定在固定板的底部，所述的固定板左右两侧的转动轴的外接螺纹上各连接有一个锁紧螺母，所述的固定板通过左右两侧的锁紧螺母固定在转动轴的外接螺纹上。
再进一步：所述的罐盖的顶部设置有吊环，所述的顶板的底部设置有卷绳筒，所述的卷绳筒通过绳索与吊钩相连，所述的吊钩沿着导向轮与吊环相连。
采用上述结构后，本实用新型在开盖的过程中通过吊钩钩住吊环，起到了防止突然坠落的作用，增加了其的实用性能作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种浸渗罐开盖机构，包括罐体1、罐盖7、侧板2、顶板3、第一伺服电机、丝杠9、丝杠螺母、导轨11、滑块12和液压缸19，所述的罐盖7可拆卸地安装在罐体1的上端，所述的罐体1的左右两侧各设置有一块侧板2，两侧侧板的顶部固定有顶板3，所述的顶板3位于罐盖7的正上方，所述的顶板3的底部设置有两块第一支撑板8和导轨11，所述的两块第一支撑板8相对设置，所述的丝杠9转动连接在两块第一支撑板8之间并与第一伺服电机相连，所述的丝杠9上连接有丝杠螺母，所述的滑块12滑动连接在导轨11上并通过连杆10与丝杠螺母相连，所述的液压缸19安装在滑块12的底部并通过传动杆连接在罐盖7的顶部。
如图2所示的传动杆是由上杆体20、下杆体23和顶紧螺栓21，所述的上杆体20的上端与液压缸19的出轴端相连，所述的上杆体20的下端开设有与下杆体23相匹配的导向槽，所述的下杆体的上端活动连接在上杆体20下端的导向槽内，所述的上杆体20下端的外壁上开设有与顶紧螺栓相匹配的螺纹孔，所述的顶紧螺栓21穿过螺纹孔与下杆体相连，所述的罐盖7的顶部设置有连接筒23，所述的连接筒23的顶部开设有与下杆体相匹配的连接孔，所述的下杆体的下端伸入至连接筒的连接孔内，所述的连接筒23上端的外壁上开设有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔内连接有第二顶紧螺栓24，所述的第二顶紧螺栓24穿过第二螺纹孔与下杆体相连。
如图2所示的滑块12的底部相对设置有两块第二支撑板14，所述的两块第二支撑板14之间转动连接有转动轴15，所述的转动轴15与第二伺服电机18相连，所述的转动轴15的外壁上设置有外接螺纹，所述的转动轴15的外接螺纹上套装有固定板16，所述的液压缸固定在固定板的底部，所述的固定板16左右两侧的转动轴15的外接螺纹上各连接有一个锁紧螺母17，所述的固定板16通过左右两侧的锁紧螺母固定在转动轴15的外接螺纹上。
如图1所示的罐盖7的顶部设置有吊环6，所述的顶板3的底部设置有卷绳筒4，所述的卷绳筒4通过绳索与吊钩5相连，所述的吊钩5沿着导向轮与吊环相连。
综上所述，本实用新型在开盖的过程中通过吊钩钩住吊环，起到了防止突然坠落的作用，增加了其的实用性能作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Claims (4)
1.一种浸渗罐开盖机构，其特征在于：包括罐体、罐盖、侧板、顶板、第一伺服电机、丝杠、丝杠螺母、导轨、滑块和液压缸，所述的罐盖可拆卸地安装在罐体的上端，所述的罐体的左右两侧各设置有一块侧板，两侧侧板的顶部固定有顶板，所述的顶板位于罐盖的正上方，所述的顶板的底部设置有两块第一支撑板和导轨，所述的两块第一支撑板相对设置，所述的丝杠转动连接在两块第一支撑板之间并与第一伺服电机相连，所述的丝杠上连接有丝杠螺母，所述的滑块滑动连接在导轨上并通过连杆与丝杠螺母相连，所述的液压缸安装在滑块的底部并通过传动杆连接在罐盖的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种浸渗罐开盖机构，其特征在于：所述的传动杆是由上杆体、下杆体和顶紧螺栓，所述的上杆体的上端与液压缸的出轴端相连，所述的上杆体的下端开设有与下杆体相匹配的导向槽，所述的下杆体的上端活动连接在上杆体下端的导向槽内，所述的上杆体下端的外壁上开设有与顶紧螺栓相匹配的螺纹孔，所述的顶紧螺栓穿过螺纹孔与下杆体相连，所述的罐盖的顶部设置有连接筒，所述的连接筒的顶部开设有与下杆体相匹配的连接孔，所述的下杆体的下端伸入至连接筒的连接孔内，所述的连接筒上端的外壁上开设有第二螺纹孔，所述的第二螺纹孔内连接有第二顶紧螺栓，所述的第二顶紧螺栓穿过第二螺纹孔与下杆体相连。
3.根据权利要求1所述的一种浸渗罐开盖机构，其特征在于：所述的滑块的底部相对设置有两块第二支撑板，所述的两块第二支撑板之间转动连接有转动轴，所述的转动轴与第二伺服电机相连，所述的转动轴的外壁上设置有外接螺纹，所述的转动轴的外接螺纹上套装有固定板，所述的液压缸固定在固定板的底部，所述的固定板左右两侧的转动轴的外接螺纹上各连接有一个锁紧螺母，所述的固定板通过左右两侧的锁紧螺母固定在转动轴的外接螺纹上。
4.根据权利要求1所述的一种浸渗罐开盖机构，其特征在于：所述的罐盖的顶部设置有吊环，所述的顶板的底部设置有卷绳筒，所述的卷绳筒通过绳索与吊钩相连，所述的吊钩沿着导向轮与吊环相连。
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| CN201920522821.XU CN209156293U (zh) | 2019-04-17 | 2019-04-17 | 一种浸渗罐开盖机构 |
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| CN (1) | CN209156293U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114559595A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-31 | 江苏世丰新材料有限公司 | 一种新型轮胎降噪海绵加工方法 |
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2019
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