CN212599075U - 一种曲轴双向打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种曲轴双向打孔装置,包括装置体和第一液压伸缩杆,所述装置体左侧设置有第一电动机,且第一电动机与第一转轴相连接,所述第一转轴贯穿装置体左侧壁与丝杠相连接,且丝杠转动连接在装置体内侧上,同时丝杠上贯穿设置有打孔机构架,所述第一液压伸缩杆设置在装置体上,所述滑台下端与滑轨相连接,所述滑台上端面设置有第二液压伸缩杆,所述支撑台内侧壁转动连接有液压夹,所述第二转轴贯穿支撑台内右侧壁与第二电动机相连接,且第二电动机设置在支撑台右侧。该曲轴双向打孔装置,在第一电动机的作用下,通过第一转轴带动丝杠转动,使得两组打孔机构架分别向两侧移动,对曲轴进行打孔加工,提高对曲轴的加工效率。

Description

一种曲轴双向打孔装置
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工相关技术领域,具体为一种曲轴双向打孔装置。
背景技术
曲轴是发动机上的一个重要的机件,曲轴的旋转是发动机的动力源,也是整个机械***的源动力,曲轴广泛应用于汽车行业,在曲轴的加工过程中,需要对曲轴进行打孔,一般的打孔设备为单方向移动进行打孔,工作效率低,且不便对打孔产生的废屑进行收集,现需要一种曲轴双向打孔装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴双向打孔装置,以解决上述背景技术中提出的一般的打孔设备为单方向移动进行打孔,工作效率低,且不便对打孔产生的废屑进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种曲轴双向打孔装置,包括装置体和第一液压伸缩杆,所述装置体左侧设置有第一电动机,且第一电动机与第一转轴相连接,所述第一转轴贯穿装置体左侧壁与丝杠相连接,且丝杠转动连接在装置体内侧上,同时丝杠上贯穿设置有打孔机构架,所述第一液压伸缩杆设置在装置体上,且第一液压伸缩杆与滑台相连接,所述滑台下端与滑轨相连接,且滑轨设置在装置体上,所述滑台上端面设置有第二液压伸缩杆,且第二液压伸缩杆上端与支撑台相连接,所述支撑台内侧壁转动连接有液压夹,且右侧的液压夹与第二转轴相连接,所述第二转轴贯穿支撑台内右侧壁与第二电动机相连接,且第二电动机设置在支撑台右侧,同时支撑台上开设有第一通口槽。
优选的,所述装置体包括有收集盒、第二通口槽和支架,且装置体内设置有收集盒,装置体上端面设置有第二通口槽和支架,且第二通口槽设置在支架内侧。
优选的,所述第一电动机、第一转轴和丝杠组成转动机构,且丝杠上设置有两段反螺纹。
优选的,所述打孔机构架包括有第三电动机、安装筒和钻头,且打孔机构架下端设置有第三电动机,第三电动机与安装筒相连接,且安装筒内设置有钻头。
优选的,所述第一液压伸缩杆和滑台组成伸缩机构,且滑台和滑轨之间为滑动连接。
优选的,所述第二液压伸缩杆关于滑台中心线对称设置,且第二液压伸缩杆和支撑台组成伸缩机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该曲轴双向打孔装置,
(1)设置有第一电动机、第一转轴和丝杠,且丝杠上设置有两段反螺纹,丝杠上贯穿设置有两组打孔机构架,在第一电动机的作用下,通过第一转轴带动丝杠转动,使得两组打孔机构架分别向两侧移动,对曲轴进行打孔加工,提高对曲轴的加工效率;
(2)通过液压夹对曲轴两端装夹,方便固定安装,同时设置的第一通口槽和第二通口槽方便曲轴打孔加工过程中产生的废屑掉落集中在收集盒内或方便后续对装置体以及支撑台清理时,将其废屑清扫到收集盒中集中收集处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型左侧视结构示意图;
图3为本实用新型支撑台俯视结构示意图。
图中:1、装置体,101、收集盒,102、第二通口槽,103、支架,2、第一电动机,3、第一转轴,4、丝杠,5、打孔机构架,501、第三电动机,502、安装筒,503、钻头,6、第一液压伸缩杆,7、滑台,8、滑轨,9、第二液压伸缩杆,10、支撑台,11、液压夹,12、第二转轴,13、第二电动机,14、第一通口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种曲轴双向打孔装置,如图1所示,装置体1左侧设置有第一电动机2,且第一电动机2与第一转轴3相连接,装置体1包括有收集盒101、第二通口槽102和支架103,且装置体1内设置有收集盒101,装置体1上端面设置有第二通口槽102和支架103,且第二通口槽102设置在支架103内侧,收集盒101方便对加工产生的废屑进行收集,第一电动机2、第一转轴3和丝杠4组成转动机构,且丝杠4上设置有两段反螺纹,第一电动机2通过第一转轴3带动丝杠4转动,使得两组打孔机构架5分别向两侧运行,第一转轴3贯穿装置体1左侧壁与丝杠4相连接,且丝杠4转动连接在装置体1内侧上,同时丝杠4上贯穿设置有打孔机构架5,打孔机构架5包括有第三电动机501、安装筒502和钻头503,且打孔机构架5下端设置有第三电动机501,第三电动机501与安装筒502相连接,且安装筒502内设置有钻头503,第三电动机501通过安装筒502带动钻头503对曲轴进行打孔加工。
如图1、图2和图3所示,第一液压伸缩杆6设置在装置体1上,且第一液压伸缩杆6与滑台7相连接,第一液压伸缩杆6和滑台7组成伸缩机构,且滑台7和滑轨8之间为滑动连接,第一液压伸缩杆6推动滑台7在滑轨8上移动,方便对曲轴适当位置调节,滑台7下端与滑轨8相连接,且滑轨8设置在装置体1上,滑台7上端面设置有第二液压伸缩杆9,且第二液压伸缩杆9上端与支撑台10相连接,第二液压伸缩杆9关于滑台7中心线对称设置,且第二液压伸缩杆9和支撑台10组成伸缩机构,第二液压伸缩杆9作用下推动支撑台10移动,对曲轴高度适当调节,方便加工,支撑台10内侧壁转动连接有液压夹11,且右侧的液压夹11与第二转轴12相连接,第二转轴12贯穿支撑台10内右侧壁与第二电动机13相连接,且第二电动机13设置在支撑台10右侧,同时支撑台10上开设有第一通口槽14。
工作原理:在使用该曲轴双向打孔装置时,接通电源,利用液压夹11对曲轴进行装夹,第二电动机13带动第二转轴12转动,第二转轴12通过液压夹11带动曲轴翻转适当角度,在第一液压伸缩杆6作用下推动滑台7在滑轨8上调节,对曲轴位置适当调节,第三电动机501通过安装筒502带动钻头503转动,第二液压伸缩杆9推动支撑台10,对曲轴的高度调节,方便打孔进行,打孔产生的废屑通过第一通口槽14和第二通口槽102掉落到收集盒101内,第一电动机2带动第一转轴3转动,第一转轴3带动丝杠4转动,使得打孔机构架5向丝杠4两侧适当移动,进行打孔,加工后可对装置体1或支撑台10上残留的废屑清扫到收集盒101集中收集处理,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种曲轴双向打孔装置,包括装置体(1)和第一液压伸缩杆(6),其特征在于:所述装置体(1)左侧设置有第一电动机(2),且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接,所述第一转轴(3)贯穿装置体(1)左侧壁与丝杠(4)相连接,且丝杠(4)转动连接在装置体(1)内侧上,同时丝杠(4)上贯穿设置有打孔机构架(5),所述第一液压伸缩杆(6)设置在装置体(1)上,且第一液压伸缩杆(6)与滑台(7)相连接,所述滑台(7)下端与滑轨(8)相连接,且滑轨(8)设置在装置体(1)上,所述滑台(7)上端面设置有第二液压伸缩杆(9),且第二液压伸缩杆(9)上端与支撑台(10)相连接,所述支撑台(10)内侧壁转动连接有液压夹(11),且右侧的液压夹(11)与第二转轴(12)相连接,所述第二转轴(12)贯穿支撑台(10)内右侧壁与第二电动机(13)相连接,且第二电动机(13)设置在支撑台(10)右侧,同时支撑台(10)上开设有第一通口槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴双向打孔装置,其特征在于:所述装置体(1)包括有收集盒(101)、第二通口槽(102)和支架(103),且装置体(1)内设置有收集盒(101),装置体(1)上端面设置有第二通口槽(102)和支架(103),且第二通口槽(102)设置在支架(103)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴双向打孔装置,其特征在于:所述第一电动机(2)、第一转轴(3)和丝杠(4)组成转动机构,且丝杠(4)上设置有两段反螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴双向打孔装置,其特征在于:所述打孔机构架(5)包括有第三电动机(501)、安装筒(502)和钻头(503),且打孔机构架(5)下端设置有第三电动机(501),第三电动机(501)与安装筒(502)相连接,且安装筒(502)内设置有钻头(503)。
5.根据权利要求1所述的一种曲轴双向打孔装置,其特征在于:所述第一液压伸缩杆(6)和滑台(7)组成伸缩机构,且滑台(7)和滑轨(8)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴双向打孔装置,其特征在于:所述第二液压伸缩杆(9)关于滑台(7)中心线对称设置,且第二液压伸缩杆(9)和支撑台(10)组成伸缩机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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