CN218475877U - 背板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了背板冲压模具，包括矩形架，所述矩形架的内壁上转动连接有下模板，所述下模板的顶部和底部均开设有冲压槽，所述矩形架的一侧通过转动轴承贯穿并转动连接有转动轴。本实用新型通过启动多节电动伸缩杆使其伸长或收缩，间接带动下模板翻转180°，实现两个冲压槽的位置进行互换，进而在背板加工完成后，将其翻转至下模板的底部，夹持件将背板松开，使得背板和加工过程中的碎屑杂质均通过重力作用掉落至收集框内，从而能够实现背板的自动下料，提高了背板下料的便捷性，且通过能够自动对其冲压槽内部的碎屑杂质进行清洁处理，避免冲压槽内部的堆积有碎屑杂质而影响后续的冲压效果，结构简单，操作便捷，实用性强。

Description

背板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及背板加工模具技术领域，尤其涉及背板冲压模具。

背景技术

背板是显示器等电子设备背面使用的板材，通过背板的设置，可起到保护设备的作用，通过在背板上设置散热孔等，也可帮助电子设备散热，背板加工过程中，需要使用冲压模具对坯料进行冲压成型。

现有的背板加工用冲压模具不便于对冲压过程中产生的灰尘碎屑进行及时清洁，导致冲压槽内灰尘等杂质影响冲压效果，并且不便于将完成冲压后的背板从冲压槽内部进行取出，且在取料时无法对下一个背板进行加工，从而导致加工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的背板冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：背板冲压模具，包括矩形架，所述矩形架的内壁上转动连接有下模板，所述下模板的顶部和底部均开设有冲压槽，所述矩形架的一侧通过转动轴承贯穿并转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与下模板固定连接，且所述转动轴的另一端固定套设有驱动齿轮，所述矩形架的一侧固定连接有U型架，所述U型架内壁的一侧固定连接有多节电动伸缩杆，所述多节电动伸缩杆的另一端固定连接有驱动齿条，所述驱动齿条通过滑动组件滑动连接于U型架上，所述矩形架底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿上固定连接有收集组件，所述矩形架的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架内壁的底部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的底端之间固定连接有上模板，所述上模板的底部固定连接有冲压头。

通过启动多节电动伸缩杆使其伸长或收缩，进而带动驱动齿条在U型架上滑动，且驱动齿条与驱动齿轮啮合，进而在驱动齿条移动时带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动带动转动轴转动，进而带动下模板进行转动，当下模板翻转180°时，能够将下模板顶部和底部的两个冲压槽的位置进行互换，进而在背板加工完成后，将其翻转至下模板的底部，使其驱动夹持件使其对背板进行松弛，使得背板和加工过程中的碎屑杂质均通过重力作用掉落至收集框内，从而能够实现背板的自动下料，提高了背板下料的便捷性，且通过能够自动对其冲压槽内部的碎屑杂质进行清洁处理，避免冲压槽内部的堆积有碎屑杂质而影响后续的冲压效果，结构简单，操作便捷，实用性强。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑动组件包括滑轨，所述滑轨固定连接于U型架内壁的底部，所述滑轨的内部滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均与驱动齿条的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动齿条与驱动齿轮之间相互啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冲压槽内壁的两侧均设置有夹持件，所述夹持件为现有技术能够实现对背板的固定夹持，避免在背板跟随下模板进行翻转的过程中掉落，提高背板翻转时的稳定性，且能够提高背板冲压时的稳定性。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集组件包括收集框，所述收集框固定连接于支撑腿上，所述收集框内壁的两侧均固定连接有两个固定块，四个所述固定块的顶部均固定连接有导向柱，四个所述固定块的顶部且位于导向柱的外表面均固定连接有缓冲弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

四个所述缓冲弹簧的顶端且位于导向柱的外表面均固定连接有支撑环，四个所述导向柱的外表面之间且位于支撑环的顶部设置有过滤板，且所述过滤板与导向柱活动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该背板冲压模具，通过启动多节电动伸缩杆使其伸长或收缩，进而带动驱动齿条在U型架上滑动，且驱动齿条与驱动齿轮啮合，进而在驱动齿条移动时带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮转动带动转动轴转动，进而带动下模板进行转动，当下模板翻转180°时，能够将下模板顶部和底部的两个冲压槽的位置进行互换，进而在背板加工完成后，将其翻转至下模板的底部，使其驱动夹持件使其对背板进行松弛，使得背板和加工过程中的碎屑杂质均通过重力作用掉落至收集框内，从而能够实现背板的自动下料，提高了背板下料的便捷性，且通过能够自动对其冲压槽内部的碎屑杂质进行清洁处理，避免冲压槽内部的堆积有碎屑杂质而影响后续的冲压效果，结构简单，操作便捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的背板冲压模具的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出的背板冲压模具的矩形架和下模板的立体结构图；

图3为本实用新型提出的背板冲压模具的收集框的正视剖面图；

图4为本实用新型提出的背板冲压模具的U型架和驱动齿条的结构立体图。

图例说明：

1、矩形架；2、下模板；3、冲压槽；4、转动轴；5、驱动齿轮；6、U型架；7、多节电动伸缩杆；8、驱动齿条；9、支撑腿；10、龙门架；11、液压缸；12、上模板；13、冲压头；14、滑轨；15、滑块；16、夹持件；17、收集框；18、固定块；19、导向柱；20、缓冲弹簧；21、支撑环；22、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的背板冲压模具：包括矩形架1，矩形架1的内壁上转动连接有下模板2，下模板2的顶部和底部均开设有冲压槽3，冲压槽3内壁的两侧均设置有夹持件16，矩形架1的一侧通过转动轴承贯穿并转动连接有转动轴4，转动轴4的一端与下模板2固定连接，且转动轴4的另一端固定套设有驱动齿轮5，矩形架1的一侧固定连接有U型架6，U型架6内壁的一侧固定连接有多节电动伸缩杆7，多节电动伸缩杆7的另一端固定连接有驱动齿条8，驱动齿条8与驱动齿轮5之间相互啮合，驱动齿条8通过滑动组件滑动连接于U型架6上，矩形架1底部的四角均固定连接有支撑腿9，支撑腿9上固定连接有收集组件，矩形架1的顶部固定连接有龙门架10，龙门架10内壁的底部固定连接有两个液压缸11，两个液压缸11的底端之间固定连接有上模板12，上模板12的底部固定连接有冲压头13。

滑动组件包括滑轨14，滑轨14固定连接于U型架6内壁的底部，滑轨14的内部滑动连接有两个滑块15，两个滑块15的顶部均与驱动齿条8的底部固定连接。

收集组件包括收集框17，收集框17固定连接于支撑腿9上，收集框17内壁的两侧均固定连接有两个固定块18，四个固定块18的顶部均固定连接有导向柱19，四个固定块18的顶部且位于导向柱19的外表面均固定连接有缓冲弹簧20，四个缓冲弹簧20的顶端且位于导向柱19的外表面均固定连接有支撑环21，四个导向柱19的外表面之间且位于支撑环21的顶部设置有过滤板22，且过滤板22与导向柱19活动连接。

工作原理：工作时，先将待加工的背板放入冲压槽3内，并通过夹持件16对其夹持固定，随后，启动液压缸11带动冲压头13快速下压，实现对冲压槽3内部的背板进行冲压处理，当冲压完成后，启动多节电动伸缩杆7使其伸长或收缩，进而带动驱动齿条8在U型架6上滑动，且驱动齿条8与驱动齿轮5啮合，进而在驱动齿条8移动时带动驱动齿轮5进行转动，驱动齿轮5转动带动转动轴4转动，进而带动下模板2进行转动，当下模板2翻转180°时，使得下模板2处于顶部的冲压槽3和加工完成的背板翻转至下模板2的底部，随后，通过夹持件16将背板松开，背板失去夹持件16的夹持力后，通过重力作用掉落至过滤板22的顶部，通过缓冲弹簧20的设置能够对背板时的冲击力进行缓冲卸力，从而能够避免背板与过滤板22发生剧烈碰撞而损坏，且冲压槽3内部加工过程中产生的碎屑杂质通过其重力作用掉落至收集框17内，并穿过过滤板22掉落至收集框17的底部进行收集后集中处理；

在背板加工完成后，工作人员只需启动多节电动伸缩杆7带动下模板2进行翻转180°，使得下模板2底部的冲压槽3翻转至下模板2的顶部，此时，工作人员即可将下一个待加工的背板放入冲压槽3内，从而通过两个冲压槽3的设置可以实现对背板的连续加工，避免了在对加工完成的背板进行取料时，占用冲压槽3导致无法进行对下一个背板进行加工的情况发生，进而能够极大地提高加工效率；

当需要对收集框17内部收集的碎屑进行清洁时，工作人员只需将过滤板22向上移动，使其过滤板22脱离导向柱19，进而实现将过滤板22拆卸下来，此时，可以对收集框17内部收集的碎屑进行清洁处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.背板冲压模具，包括矩形架(1)，其特征在于：所述矩形架(1)的内壁上转动连接有下模板(2)，所述下模板(2)的顶部和底部均开设有冲压槽(3)，所述矩形架(1)的一侧通过转动轴承贯穿并转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的一端与下模板(2)固定连接，且所述转动轴(4)的另一端固定套设有驱动齿轮(5)，所述矩形架(1)的一侧固定连接有U型架(6)，所述U型架(6)内壁的一侧固定连接有多节电动伸缩杆(7)，所述多节电动伸缩杆(7)的另一端固定连接有驱动齿条(8)，所述驱动齿条(8)通过滑动组件滑动连接于U型架(6)上，所述矩形架(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)上固定连接有收集组件，所述矩形架(1)的顶部固定连接有龙门架(10)，所述龙门架(10)内壁的底部固定连接有两个液压缸(11)，两个所述液压缸(11)的底端之间固定连接有上模板(12)，所述上模板(12)的底部固定连接有冲压头(13)。

2.根据权利要求1所述的背板冲压模具，其特征在于：所述滑动组件包括滑轨(14)，所述滑轨(14)固定连接于U型架(6)内壁的底部，所述滑轨(14)的内部滑动连接有两个滑块(15)，两个所述滑块(15)的顶部均与驱动齿条(8)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的背板冲压模具，其特征在于：所述驱动齿条(8)与驱动齿轮(5)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的背板冲压模具，其特征在于：所述冲压槽(3)内壁的两侧均设置有夹持件(16)。

5.根据权利要求1所述的背板冲压模具，其特征在于：所述收集组件包括收集框(17)，所述收集框(17)固定连接于支撑腿(9)上，所述收集框(17)内壁的两侧均固定连接有两个固定块(18)，四个所述固定块(18)的顶部均固定连接有导向柱(19)，四个所述固定块(18)的顶部且位于导向柱(19)的外表面均固定连接有缓冲弹簧(20)。

6.根据权利要求5所述的背板冲压模具，其特征在于：四个所述缓冲弹簧(20)的顶端且位于导向柱(19)的外表面均固定连接有支撑环(21)，四个所述导向柱(19)的外表面之间且位于支撑环(21)的顶部设置有过滤板(22)，且所述过滤板(22)与导向柱(19)活动连接。

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