CN210967114U - 一种具有工件导向定位功能的数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其是一种具有工件导向定位功能的数控钻床，包括控制基座，所述控制基座固定设有升降基座，所述升降基座对称设有滑轨，两个所述滑轨滑动连接设有收集箱，所述控制基座固定设有电动液压缸，所述收集箱固定设有U形保护箱，所述长形贯穿槽滑动连接设有移动座，所述移动座螺纹连接设有螺纹杆，所述移动座固定设有支撑盘，所述支撑盘转动连接设有旋转柱，两个所述滑槽对称滑动连接设有夹紧块，所述升降基座固定设有钻机主箱。本实用新型在普通钻床的基础上，设置了驱动、位移和收集装置，提高了工作效率和准确度，具有广阔的市场前景，适合推广。

Description

一种具有工件导向定位功能的数控钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种具有工件导向定位功能的数控钻床。

背景技术

众所周知，钻床工作时，主要通过主轴的向下移动带动钻刀完成进刀，完成钻孔工作，而工件是固定在工作台上不能移动的，这样往往会导致生产效率低、精度差的现象，同时，在加工过程中产生的碎屑大多数是直接落至地面，不利于环保，针对以上不足，我们推出一种具有工件导向定位功能的数控钻床，来代替旧式的钻床，满足人们的生活需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生产效率低、精度差的缺点，而提出的一种具有工件导向定位功能的数控钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有工件导向定位功能的数控钻床，包括控制基座，所述控制基座上表面的一侧固定设有升降基座，所述升降基座的一侧对称设有滑轨，两个所述滑轨滑动连接设有收集箱，所述控制基座上表面远离所述升降基座的一侧固定设有电动液压缸，所述电动液压缸远离所述升降基座的一端与所述收集箱的下表面固定连接，所述收集箱的内壁固定设有U形保护箱，所述U形保护箱上表面的中间设有长形贯穿槽，所述长形贯穿槽的内壁滑动连接设有移动座，所述移动座螺纹连接设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与所述U形保护箱的内壁转动连接，所述螺纹杆的一端贯穿所述U形保护箱并固定设有驱动电机，所述驱动电机与所述收集箱固定连接，所述移动座的上表面固定设有支撑盘，所述支撑盘上表面的中间转动连接设有旋转柱，所述旋转柱远离所述支撑盘的一端固定设有旋转座，所述旋转座与所述支撑盘转动连接，所述支撑盘上表面的一侧设有使所述旋转柱产生角度位移的驱动装置，所述旋转座的上表面对称设有滑槽，两个所述滑槽对称滑动连接设有夹紧块，两个所述夹紧块螺纹连接设有双螺丝杆，所述升降基座远离所述控制基座的一侧固定设有钻机主箱。

优选的，所述驱动电机包括步进电机，所述步进电机与所述支撑盘固定连接，所述步进电机的输出轴固定设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧齿接设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述旋转柱固定连接。

优选的，所述双螺丝杆的一端固定设有六角支柱。

优选的，所述控制基座的一侧固定设有PLC控制器。

优选的，所述夹紧块采用两侧为弧形的工字形结构。

本实用新型提出的一种具有工件导向定位功能的数控钻床，有益效果在于：本实用新型结构简单合理，通过设置收集箱可以有效的对工作过程中产生的碎屑进行收集有利于环保，通过设置两侧为弧形的工字形结构的夹紧块可以适用于多种尺寸的工件适用范围广，并通过与一端固定设有六角支柱的双螺丝杆可以有效的对工件进行夹紧，通过升降基座、滑轨、收集箱、电动液压缸、U形保护箱、长形贯穿槽、移动座、螺纹杆、驱动电机、支撑盘、旋转柱、旋转座和驱动装置之间的相互配合，可以使工件进行多角度位移旋转，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有工件导向定位功能的数控钻床的主视图；

图2为本实用新型提出的一种具有工件导向定位功能的数控钻床的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有工件导向定位功能的数控钻床的侧剖视图。

图中：控制基座1、升降基座2、滑轨3、收集箱4、电动液压缸5、U形保护箱6、长形贯穿槽7、移动座8、螺纹杆9、驱动电机10、支撑盘11、旋转柱12、旋转座13、驱动装置14、滑槽15、夹紧块16、双螺丝杆17、钻机主箱18、步进电机1401、主动齿轮1402、从动齿轮1403。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有工件导向定位功能的数控钻床，包括控制基座1，所述控制基座1上表面的一侧固定设有升降基座2，所述升降基座2的一侧对称设有滑轨3，两个所述滑轨3滑动连接设有收集箱4，所述控制基座1上表面远离所述升降基座2的一侧固定设有电动液压缸5，所述电动液压缸5远离所述升降基座2的一端与所述收集箱4的下表面固定连接，所述收集箱4的内壁固定设有U形保护箱6，所述U形保护箱6上表面的中间设有长形贯穿槽7，所述长形贯穿槽7的内壁滑动连接设有移动座8，所述移动座8螺纹连接设有螺纹杆9，所述螺纹杆9的两端与所述U形保护箱6的内壁转动连接，所述螺纹杆9的一端贯穿所述U形保护箱6并固定设有驱动电机10，所述驱动电机10与所述收集箱4固定连接，所述移动座8的上表面固定设有支撑盘11，所述支撑盘11上表面的中间转动连接设有旋转柱12，所述旋转柱12远离所述支撑盘11的一端固定设有旋转座13，所述旋转座13与所述支撑盘11转动连接，所述支撑盘11上表面的一侧设有使所述旋转柱12产生角度位移的驱动装置14，所述旋转座13的上表面对称设有滑槽15，两个所述滑槽15对称滑动连接设有夹紧块16，两个所述夹紧块16螺纹连接设有双螺丝杆17，所述升降基座2远离所述控制基座1的一侧固定设有钻机主箱18。

参照图1-3，一种具有工件导向定位功能的数控钻床，所述驱动电机10包括步进电机1401，所述步进电机1401与所述支撑盘11固定连接，所述步进电机1401的输出轴固定设有主动齿轮1402，所述主动齿轮1402的一侧齿接设有从动齿轮1403，所述从动齿轮1403与所述旋转柱12固定连接，所述双螺丝杆17的一端固定设有六角支柱，所述控制基座1的一侧固定设有PLC控制器，所述夹紧块16采用两侧为弧形的工字形结构。

本实用新型提出的一种具有工件导向定位功能的数控钻床，在使用时，将待加工的工件放置于两个夹紧块16之间，然后通过扳手等工具对双螺丝杆17进行旋转，使两个夹紧块16进行相向移动将工件夹紧，然后在PLC控制器上输入相关的数据，PLC控制器控制电动液压缸5开始工作将工件升至指定的位置，然后驱动电机10开始工作螺纹杆9开始旋转移动座8随之带动支撑盘11开始移动，同时步进电机1401开始工作，在主动齿轮1402、从动齿轮1403的传动下，旋转柱12带动旋转座13开始旋转，工件随之旋转进行钻孔工作，在钻孔过程中产生的碎屑落入到收集箱4进行收集工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有工件导向定位功能的数控钻床，包括控制基座（1），其特征在于，所述控制基座（1）上表面的一侧固定设有升降基座（2），所述升降基座（2）的一侧对称设有滑轨（3），两个所述滑轨（3）滑动连接设有收集箱（4），所述控制基座（1）上表面远离所述升降基座（2）的一侧固定设有电动液压缸（5），所述电动液压缸（5）远离所述升降基座（2）的一端与所述收集箱（4）的下表面固定连接，所述收集箱（4）的内壁固定设有U形保护箱（6），所述U形保护箱（6）上表面的中间设有长形贯穿槽（7），所述长形贯穿槽（7）的内壁滑动连接设有移动座（8），所述移动座（8）螺纹连接设有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的两端与所述U形保护箱（6）的内壁转动连接，所述螺纹杆（9）的一端贯穿所述U形保护箱（6）并固定设有驱动电机（10），所述驱动电机（10）与所述收集箱（4）固定连接，所述移动座（8）的上表面固定设有支撑盘（11），所述支撑盘（11）上表面的中间转动连接设有旋转柱（12），所述旋转柱（12）远离所述支撑盘（11）的一端固定设有旋转座（13），所述旋转座（13）与所述支撑盘（11）转动连接，所述支撑盘（11）上表面的一侧设有使所述旋转柱（12）产生角度位移的驱动装置（14），所述旋转座（13）的上表面对称设有滑槽（15），两个所述滑槽（15）对称滑动连接设有夹紧块（16），两个所述夹紧块（16）螺纹连接设有双螺丝杆（17），所述升降基座（2）远离所述控制基座（1）的一侧固定设有钻机主箱（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有工件导向定位功能的数控钻床，其特征在于，所述驱动电机（10）包括步进电机（1401），所述步进电机（1401）与所述支撑盘（11）固定连接，所述步进电机（1401）的输出轴固定设有主动齿轮（1402），所述主动齿轮（1402）的一侧齿接设有从动齿轮（1403），所述从动齿轮（1403）与所述旋转柱（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有工件导向定位功能的数控钻床，其特征在于，所述双螺丝杆（17）的一端固定设有六角支柱。

4.根据权利要求1所述的一种具有工件导向定位功能的数控钻床，其特征在于，所述控制基座（1）的一侧固定设有PLC控制器。

5.根据权利要求1所述的一种具有工件导向定位功能的数控钻床，其特征在于，所述夹紧块（16）采用两侧为弧形的工字形结构。

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