CN212581466U - 一种工程机械维修用吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程机械维修用吊装装置,属于吊装装置领域,包括底座,底座的上端从左往右依次固定连接有安装箱、支撑臂和电动伸缩臂,支撑臂和电动伸缩臂的上端均通过铰轴活动铰接有转臂,转臂的下端右部通过铰轴活动铰接有第一安装杆,第一安装杆的下端固定连接有安装板,安装板内开凿有安装槽,安装板的下侧设置有施工平台,施工平台的左端固定连接有两个第二安装杆,安装板的下端开凿有方槽,两个第二安装杆均滑动连接于方槽内,方槽与安装槽连通,两个第二安装杆的左端上部均开凿有圆槽,两个圆槽内均转动连接有圆杆,实现维修更大的范围,便于移动和操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装装置领域,更具体地说,涉及一种工程机械维修用吊装装置。
背景技术
现在凡是工程施工时,受不了工程维修的步骤,为了便于操作过程中做好防范工作,有效地防止人与物从高处坠落的事故,根据建筑行业的特点,在建筑安装工程施工中,对建筑物和构筑物结构范围以内的各种形式的洞口与临边性质的作业、悬空与攀登作业、操作平台与立体交叉作业,以及在结构主体以外的场地上和通道旁的各类洞、坑、沟、槽等工程的施工维修作业,往往都需要工作人员空中作业。
但是现在的大部分工程维修都是从屋顶搭乘施工平台作业,工作人员在进行维修作业时往往出现吊机位置不准的缺点,而施工人员又在空中,不好准确的和控制人员联系调整位置,工作效率低。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种工程机械维修用吊装装置,它可以实现在空中维修施工时左右调整最佳位置,便于移动,提高工作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种工程机械维修用吊装装置,包括底座,底座的上端从左往右依次固定连接有安装箱、支撑臂和电动伸缩臂,支撑臂和电动伸缩臂的上端均通过铰轴活动铰接有转臂,转臂的下端右部通过铰轴活动铰接有第一安装杆,第一安装杆的下端固定连接有安装板,安装板内开凿有安装槽,安装板的下侧设置有施工平台,施工平台的左端固定连接有两个第二安装杆,安装板的下端开凿有方槽,两个第二安装杆均滑动连接于方槽内,方槽与安装槽连通,两个第二安装杆的左端上部均开凿有圆槽,两个圆槽内均转动连接有圆杆,两个圆杆均贯穿圆槽并向两端延伸,安装槽的左右内壁均开凿有滑槽,两个圆杆分别滑动连接于两个滑槽之间,两个圆杆的圆周表面均固定连接有齿轮,两个齿轮分别位于两个第二安装杆的右侧,安装槽的下内壁固定连接有齿条板,齿条板分别与两个齿轮相啮合,实现维修更大的范围,便于移动和操作。
作为本实用新型的一种优选方案,位于前侧的圆杆的圆周表面固定连接有被动辊,被动辊位于第二安装杆和齿轮之间,第二安装杆的右端下部转动连接有转轴,转轴的圆周表面固定连接有主动辊,主动辊和被动辊之间传动连接有传动带。
作为本实用新型的一种优选方案,转轴贯穿主动辊的右端并向右延伸,转轴的右端下部固定连接有转动把手。
作为本实用新型的一种优选方案,安装箱的前端设置有操作板,转臂的下端左部固定连接有配重块,底座的下端四角处固定连接有滑轮。
作为本实用新型的一种优选方案,两个第二安装杆与两个施工平台之间均固定连接有第三安装杆,第一安装杆与安装板之间固定连接有两个第四安装杆,两个第四安装杆位于第一安装杆的前后两侧。
作为本实用新型的一种优选方案,两个第二安装杆之间固定连接有第五安装杆,第五安装杆的前端开凿有多个均匀分布的圆孔。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案在底座的上端从左往右依次固定连接有安装箱、支撑臂和电动伸缩臂,支撑臂和电动伸缩臂的上端均通过铰轴活动铰接有转臂,转臂的下端右部通过铰轴活动铰接有第一安装杆,第一安装杆的下端固定连接有安装板,安装板内开凿有安装槽,安装板的下侧设置有施工平台,底座的下端四角处固定连接有滑轮,通过安装箱可以调节施工平台的高度,简单实用,便于移动。
本方案在两个圆槽内均转动连接有圆杆,两个圆杆均贯穿圆槽并向两端延伸,安装槽的左右内壁均开凿有滑槽,两个圆杆分别滑动连接于两个滑槽之间,两个圆杆的圆周表面均固定连接有齿轮,两个齿轮分别位于两个第二安装杆的右侧,安装槽的下内壁固定连接有齿条板,齿条板分别与两个齿轮相啮合,在位于前侧的第二安装杆的右端设置有转动机构,通过转动机构以实现转动施工平台的前后移动,便于操作,实现维修更大的范围。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的第一局部剖视图;
图3为本实用新型的第二局部剖视图;
图4为本实用新型的局部立体图。
图中标号说明:
1底座、2安装箱、3支撑臂、4电动伸缩臂、5转臂、6第一安装杆、7安装板、8安装槽、9施工平台、10第二安装杆、11方槽、12圆槽、13圆杆、14滑槽、15齿轮、16齿条板、17转轴、18主动辊、19传动带、20转动把手、21操作板、22配重块、23滑轮、24第三安装杆、25第四安装杆、26第五安装杆、27圆孔、28被动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种工程机械维修用吊装装置,包括底座1,底座1的上端从左往右依次固定连接有安装箱2、支撑臂3和电动伸缩臂4,支撑臂3和电动伸缩臂4的上端均通过铰轴活动铰接有转臂5,转臂5的下端右部通过铰轴活动铰接有第一安装杆6,第一安装杆6的下端固定连接有安装板7,安装板7内开凿有安装槽8,安装板7的下侧设置有施工平台9,施工平台9的左端固定连接有两个第二安装杆10,安装板7的下端开凿有方槽11,两个第二安装杆10均滑动连接于方槽11内,方槽11与安装槽8连通,两个第二安装杆10的左端上部均开凿有圆槽12,两个圆槽12内均转动连接有圆杆13,两个圆杆13均贯穿圆槽12并向两端延伸,安装槽8的左右内壁均开凿有滑槽14,两个圆杆13分别滑动连接于两个滑槽14之间,两个圆杆13的圆周表面均固定连接有齿轮15,两个齿轮15分别位于两个第二安装杆10的右侧,安装槽8的下内壁固定连接有齿条板16,齿条板16分别与两个齿轮15相啮合。
本实施例中,支撑臂3和电动伸缩臂4起到支撑转臂5的作用,由于转臂5分别通过铰轴与支撑臂3和电动伸缩臂4连接,使得转臂5可以在以支撑臂3为圆心转动,配重块22起到平衡转臂5的作用,避免施工平台9过重过载导致支撑臂3倾斜,第一安装杆6起到固定连接安装板7的作用,由于两个圆杆13分别转动连接于两个圆槽12内,使得两个圆杆13分别可以在圆槽12转动,转动转动把手20起到便于转动转轴17的作用,由于转轴17转动连接于位于前侧的第二安装杆10的右端,使得转动把手20时带动转轴17转动,由于主动辊18和被动辊28之间传动连接,使得主动辊18转动时通过传动带19带动被动辊28转动,被动辊28与位于前侧的圆杆13之间固定连接,使得被动辊28转动时带动位于前侧的圆杆13转动,两个齿轮15分别固定连接于两个圆杆13的圆周表面,使得位于前侧的圆杆13转动时位于前侧带动齿轮15转动,由于两个齿轮15与齿条板16之间啮合,两个圆杆13滑动连接于两个滑槽14之间,使得位于前侧的转动时带动位于圆杆13前后移动,位于前侧的圆杆13前后移动时带动位于前侧的第二安装杆10前后移动,位于前侧的第二安装杆10前后移动带动施工平台9前后移动,实现调整施工平台9的位置,需要进行说明的是:当施工平台9前后移动时,由于位于后侧的齿轮15与齿条板16之间啮合,使得位于后侧的齿轮15并不会影响施工平台9的移动,操作板21和电动伸缩臂4均与外部电源电性连接,且通过操作板21可以控制电动伸缩臂4的升降,以实现施工平台9位置的升降,具体使用何种型号的操作板21和电动伸缩臂4有熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上通过操作板21控制电动伸缩臂4等为现有技术,本方案不做赘述。
具体的,请参阅图2和图3,位于前侧的圆杆13的圆周表面固定连接有被动辊28,被动辊28位于第二安装杆10和齿轮15之间,第二安装杆10的右端下部转动连接有转轴17,转轴17的圆周表面固定连接有主动辊18,主动辊18和被动辊28之间传动连接有传动带19。
本实施例中,由于转轴17转动连接于第二安装杆10的右端,使得转轴17转动时带动主动辊18转动,由于主动辊18和被动辊28之间传动连接有传动带19,使得主动辊18转动时通过传动带19带动被动辊28转动。
具体的,请参阅图2,转轴17贯穿主动辊18的右端并向右延伸,转轴17的右端下部固定连接有转动把手20。
本实施例中,转轴17起到便于转动主动辊18的作用,转动转轴17时带动其固定连接的主动辊18转动,主动辊18转动时通过传动带19带动被动辊28转动。
具体的,请参阅图1,安装箱2的前端设置有操作板21,转臂5的下端左部固定连接有配重块22,底座1的下端四角处固定连接有滑轮23。
本实施例中,操作板21起到控制电动伸缩臂4升降的作用,滑轮23起到便于移动的作用,滑轮23上设置有刹车片,便于固定底座1位置。
具体的,请参阅图1和图4,两个第二安装杆10与两个施工平台9之间均固定连接有第三安装杆24,第一安装杆6与安装板7之间固定连接有两个第四安装杆25,两个第四安装杆25位于第一安装杆6的前后两侧。
本实施例,第三安装杆24起到固定连接第二安装杆10和施工平台9的作用,使得工作人员在施工平台9上施工时更加平稳,第四安装杆25起到固定连接第一安装杆6和安装板7的作用。
具体的,请参阅图1和图4,两个第二安装杆10之间固定连接有第五安装杆26,第五安装杆26的前端开凿有多个均匀分布的圆孔27。
本实施例中,第五安装杆26起到固定连接两个第二安装杆10的作用,圆孔27起到固定安全绳的作用。
工作原理:本装置首先通过滑轮23将底座1移动至合适的位置,然后通过操作板21调节电动伸缩臂4,将电动伸缩臂4调节至合适的高度,电动伸缩臂4带动转臂5倾斜至合适的角度,转臂5带动第一安装杆6调节至合适的高度,最终将施工平台9通过安装板7和第二安装杆10调节至合适的高度,当需要调节施工平台9的位置时,转动转动把手20,转动把手20带动其固定连接的主动辊18转动,主动辊18通过传动带19带动被动辊28转动,被动辊28转动时带动其固定连接的圆杆13转动,圆杆13转动时带动齿轮15转动,齿轮15转动时带动圆杆13前后移动,圆杆13前后移动时带动第二安装杆10前后移动,第二安装杆10前后移动时带动施工平台9前后移动,实现调节施工平台9的位置,维修施工更大的范围,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种工程机械维修用吊装装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端从左往右依次固定连接有安装箱(2)、支撑臂(3)和电动伸缩臂(4),所述支撑臂(3)和电动伸缩臂(4)的上端均通过铰轴活动铰接有转臂(5),所述转臂(5)的下端右部通过铰轴活动铰接有第一安装杆(6),所述第一安装杆(6)的下端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)内开凿有安装槽(8),所述安装板(7)的下侧设置有施工平台(9),所述施工平台(9)的左端固定连接有两个第二安装杆(10),所述安装板(7)的下端开凿有方槽(11),两个所述第二安装杆(10)均滑动连接于方槽(11)内,所述方槽(11)与安装槽(8)连通,两个所述第二安装杆(10)的左端上部均开凿有圆槽(12),两个所述圆槽(12)内均转动连接有圆杆(13),两个所述圆杆(13)均贯穿圆槽(12)并向两端延伸,所述安装槽(8)的左右内壁均开凿有滑槽(14),两个所述圆杆(13)分别滑动连接于两个滑槽(14)之间,两个所述圆杆(13)的圆周表面均固定连接有齿轮(15),两个所述齿轮(15)分别位于两个第二安装杆(10)的右侧,所述安装槽(8)的下内壁固定连接有齿条板(16),所述齿条板(16)分别与两个齿轮(15)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械维修用吊装装置,其特征在于:位于前侧的所述圆杆(13)的圆周表面固定连接有被动辊(28),所述被动辊(28)位于第二安装杆(10)和齿轮(15)之间,所述第二安装杆(10)的右端下部转动连接有转轴(17),所述转轴(17)的圆周表面固定连接有主动辊(18),所述主动辊(18)和被动辊(28)之间传动连接有传动带(19)。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械维修用吊装装置,其特征在于:所述转轴(17)贯穿主动辊(18)的右端并向右延伸,所述转轴(17)的右端下部固定连接有转动把手(20)。
4.根据权利要求3所述的一种工程机械维修用吊装装置,其特征在于:所述安装箱(2)的前端设置有操作板(21),所述转臂(5)的下端左部固定连接有配重块(22),所述底座(1)的下端四角处固定连接有滑轮(23)。
5.根据权利要求4所述的一种工程机械维修用吊装装置,其特征在于:所述两个第二安装杆(10)与两个施工平台(9)之间均固定连接有第三安装杆(24),所述第一安装杆(6)与安装板(7)之间固定连接有两个第四安装杆(25),两个第四安装杆(25)位于第一安装杆(6)的前后两侧。
6.根据权利要求5所述的一种工程机械维修用吊装装置,其特征在于:两个所述第二安装杆(10)之间固定连接有第五安装杆(26),所述第五安装杆(26)的前端开凿有多个均匀分布的圆孔(27)。
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