CN212578133U - 一种cnc数控机床多轴联动装置的减震机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构,涉及数控机床技术领域,包括底板,所述底板底部两侧固定连接安装筒,安装筒内固定连接支撑弹簧,支撑弹簧底部固定连接T形活塞杆,T形活塞杆底部固定连接支撑座,所述底板上方固定连接机箱,机箱内一侧固定连接安装柱,安装柱一侧固定连接减震底座,减震底座上固定连接电机,所述安装柱远离电机一侧固定连接安装架,安装架内设置传动轴,传动轴上固定套接安装块,所述安装柱上固定连接安装杆,所述安装块与安装杆之间设置缓冲机构,所述安装柱一侧的底板上滑动连接进给机构,装置减震效果好,加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体是一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制***的自动化机床,该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,在实际的加工工作中,数控机床的多轴联动装置机构,进行工件的加工时,会不可避免的出现振动,从而电动机床上的各个部件发生振动,一般加工时都会产生水平方向和竖直方向上的振动,而振动会影响加工产品的质量,出现不合格的产品,进而降低了工件的加工生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构,包括底板,所述底板底部两侧固定连接安装筒,安装筒内固定连接支撑弹簧,支撑弹簧底部固定连接T形活塞杆,T形活塞杆底部固定连接支撑座,所述底板上方固定连接机箱,机箱内一侧固定连接安装柱,安装柱一侧固定连接减震底座,减震底座上固定连接电机,所述安装柱远离电机一侧固定连接安装架,安装架内设置传动轴,传动轴上固定套接安装块,所述安装柱上固定连接安装杆,所述安装块与安装杆之间设置缓冲机构,所述安装柱一侧的底板上滑动连接进给机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲机构包括滑块,滑块滑动套接在安装杆上,所述滑块一侧的安装杆上套接缓冲弹簧,缓冲弹簧两侧分别与滑块和安装柱固定连接,所述滑块与安装块之间设置连杆,连杆两侧分别与滑块和安装块转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机的驱动轴穿过安装柱,且顶端固定套接联轴器,所述电机的驱动轴与传动轴通过联轴器传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述T形活塞杆两侧设置滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机箱前端面设置透明玻璃板,所述机箱一侧的侧壁设置控制器。
本实用新型具有以下有益之处:该装置结构原理设计合理,操作使用方便,通过在机箱底部设置安装筒,安装筒内的支撑弹簧、T形活塞杆、支撑座,可以减小装置在竖直方向上产生的振动,通过在安装柱和安装块之间设置减震机构,当电机带动传动轴转动进行工作时,传动轴受到水平方向上的力,并产生振动,通过在安装杆和安装块之间设置缓冲机构,在连杆、滑块、缓冲弹簧的作用下能够较小装置水平方向上产生的振动,同时通过在电机底部设置减震底座,可以减小电机工作时产生的振动,使得整个装置运行时更加的平稳,减震效果好,加工精度高,工件质量更好,同时提高了工作效率,适合广泛推广使用。
附图说明
图1为一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构主体的结构示意图。
图2为一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构中机箱的结构示意图。
图3为一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构中缓冲机构的结构示意图。
图中:1、机箱;2、底板;3、进给机构;4、支撑座;5、T形活塞杆;6、滑轮;7、支撑弹簧;8、安装筒;9、安装柱;10、减震底座;11、电机;12、安装杆;13、缓冲机构;131、缓冲弹簧;132、滑块;133、连杆;14、联轴器;15、安装块;16、传动轴;17、透明玻璃板;18、控制器;19、安装架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构,包括底板2,所述底板2底部两侧固定连接安装筒8,安装筒8内固定连接支撑弹簧7,支撑弹簧7底部固定连接T形活塞杆5,T形活塞杆5底部固定连接支撑座4,所述底板2上方固定连接机箱1,机箱1内一侧固定连接安装柱9,安装柱9一侧固定连接减震底座10,减震底座10上固定连接电机11,所述安装柱9远离电机11一侧固定连接安装架19,安装架19内设置传动轴16,传动轴16上固定套接安装块15,所述安装柱9上固定连接安装杆12,所述安装块15与安装杆12之间设置缓冲机构13,所述安装柱9一侧的底板2上滑动连接进给机构3。
所述缓冲机构13包括滑块132,滑块132滑动套接在安装杆12上,所述滑块132一侧的安装杆12上套接缓冲弹簧131,缓冲弹簧131两侧分别与滑块132和安装柱9固定连接,所述滑块132与安装块15之间设置连杆133,连杆133两侧分别与滑块132和安装块15转动连接,所述电机11的驱动轴穿过安装柱9,且顶端固定套接联轴器14,所述电机11的驱动轴与传动轴16通过联轴器14传动连接。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述T形活塞杆5两侧设置滑轮6,所述机箱1前端面设置透明玻璃板17,所述机箱1一侧的侧壁设置控制器18。
本实用新型在实施过程中,在控制器18的作用下,启动电机11在联轴器14的作用下,带动安装块15上的传动轴16转动,移动进给机构3进行工件的加工,当多轴联动装置的输出端与待加工工件接触时,会产生水平方向和竖直方向的振动,此时,位于底板底部的支撑弹簧7、T形活塞杆5、支撑座4可以减小装置在竖直方向上产生的振动,在缓冲机构13的作用下,通过连杆133、滑块132、缓冲弹簧131的作用下能够较小装置水平方向上产生的振动,同时电机11底部的减震底座10,可以减小电机11工作时产生的振动,总体来说该装置减震效果好,加工精度高,提高了工作效率,适合广泛推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构,包括底板(2),其特征在于,所述底板(2)底部两侧固定连接安装筒(8),安装筒(8)内固定连接支撑弹簧(7),支撑弹簧(7)底部固定连接T形活塞杆(5),T形活塞杆(5)底部固定连接支撑座(4),所述底板(2)上方固定连接机箱(1),机箱(1)内一侧固定连接安装柱(9),安装柱(9)一侧固定连接减震底座(10),减震底座(10)上固定连接电机(11),所述安装柱(9)远离电机(11)一侧固定连接安装架(19),安装架(19)内设置传动轴(16),传动轴(16)上固定套接安装块(15),所述安装柱(9)上固定连接安装杆(12),所述安装块(15)与安装杆(12)之间设置缓冲机构(13),所述安装柱(9)一侧的底板(2)上滑动连接进给机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构,其特征在于,所述缓冲机构(13)包括滑块(132),滑块(132)滑动套接在安装杆(12)上,所述滑块(132)一侧的安装杆(12)上套接缓冲弹簧(131),缓冲弹簧(131)两侧分别与滑块(132)和安装柱(9)固定连接,所述滑块(132)与安装块(15)之间设置连杆(133),连杆(133)两侧分别与滑块(132)和安装块(15)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构,其特征在于,所述电机(11)的驱动轴穿过安装柱(9),且顶端固定套接联轴器(14),所述电机(11)的驱动轴与传动轴(16)通过联轴器(14)传动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构,其特征在于,所述T形活塞杆(5)两侧设置滑轮(6)。
5.根据权利要求4所述的一种CNC数控机床多轴联动装置的减震机构,其特征在于,所述机箱(1)前端面设置透明玻璃板(17),所述机箱(1)一侧的侧壁设置控制器(18)。
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CN113684123A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-23 | 黄丹婷 | 一种复叠式高温热泵实验台 |
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CN113684123B (zh) * | 2021-07-26 | 2024-05-31 | 中科福德(辽宁)新能源有限公司 | 一种复叠式高温热泵实验台 |
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