CN212564880U - 一种pccp管与钢管或三通连接的变径调节管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管路连接技术领域，具体为一种PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管，包括呈中空式结构的U形座，所述U形座的后侧面上紧密焊接有连接管，所述U形座的两侧内壁靠近端部处均开设有通孔；所述U形座两侧内壁之间设有变径调节机构，所述变径调节机构包括呈中空式结构的球体，所述球体的外壁上设有多个呈环形等间距分布的直管；该PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管通过设有的变径调节机构，即在使用时，PCCP管的一端与同口径的连接管连接，而钢管或者三通则可与不同内径的螺纹腔进行适配安装，从而适用于不同口径的钢管或者三通，且螺纹连接的密封性好，避免了渗水的发生。

Description

一种PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管

技术领域

本实用新型涉及管路连接技术领域，具体为一种PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管。

背景技术

PCCP管是一种运输流体的复合管材，PCCP管一般通过钢管或者三通与其他管路进行连接，然而因管路的口径不同，PCCP管与管径不同的钢管或者三通管连接时存在安装难题，甚至在连接后出现渗透的状况，鉴于此，我们提出一种PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管，包括呈中空式结构的U形座，所述U形座的后侧面上紧密焊接有连接管，所述U形座的两侧内壁靠近端部处均开设有通孔；所述U形座两侧内壁之间设有变径调节机构，所述变径调节机构包括呈中空式结构的球体，所述球体的外壁上设有多个呈环形等间距分布的直管，所述直管的末端设有连接座，所述连接座上开设有螺纹腔，多个所述螺纹腔的半径均不同，所述螺纹腔内开设有螺纹孔，所述螺纹腔、所述螺纹孔、所述直管和所述球体的内部依次相连通，其中三个所述螺纹孔内螺纹连接有橡胶塞，所述球体的外壁上对称设有两个支管，所述支管穿过通孔并与其转动连接，所述支管圆周外壁上同轴紧密焊接有两个相互平行的限位环，所述限位环分别位于通孔的两侧；所述连接管上通过法兰固定连接有PCCP管。

作为本实用新型优选的技术方案，所述球体、所述直管、所述连接座和所述支管为一体成型结构。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述限位环分别与U形座的外壁和内壁紧密贴合。

作为本实用新型优选的技术方案，所述变径调节机构均采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支管与通孔的连接处均设有橡胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管通过设有的变径调节机构，即在使用时，PCCP管的一端与同口径的连接管连接，而钢管或者三通则可与不同内径的螺纹腔进行适配安装，从而适用于不同口径的钢管或者三通，且螺纹连接的密封性好，避免了渗水的发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中U形座的结构示意图；

图3为本实用新型中变径调节机构的部分结构剖视图；

图4为本实用新型中变径调节机构的***结构示意图；

图5为本实用新型中变径调节机构的结构正式图。

图中各个标号意义为：

1、U形座；11、连接管；12、通孔；

2、变径调节机构；21、球体；22、直管；23、连接座；231、螺纹腔；232、螺纹孔； 24、橡胶塞；25、支管；251、限位环；

3、PCCP管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管，包括呈中空式结构的U形座1，U形座1的后侧面上紧密焊接有连接管11，U形座1的两侧内壁靠近端部处均开设有通孔12；U 形座1两侧内壁之间设有变径调节机构2，变径调节机构2包括呈中空式结构的球体21，球体21的外壁上设有多个呈环形等间距分布的直管22，直管22的末端设有连接座23，连接座23上开设有螺纹腔231，多个螺纹腔231的半径均不同，螺纹腔231内开设有螺纹孔232，螺纹腔231、螺纹孔232、直管22和球体21的内部依次相连通，其中三个螺纹孔 232内螺纹连接有橡胶塞24，球体21的外壁上对称设有两个支管25，支管25穿过通孔 12并与其转动连接，支管25圆周外壁上同轴紧密焊接有两个相互平行的限位环251，限位环251分别位于通孔12的两侧；连接管11上通过法兰固定连接有PCCP管3。

在本实施例中，球体21、直管22、连接座23和支管25为一体成型结构，一体成型结构的使用寿命长久，且其密封性好，难以发生渗水的状况。

在本实施例中，两个限位环251分别与U形座1的外壁和内壁紧密贴合，其有利于防止通孔12处渗水。

在本实施例中，变径调节机构2均采用不锈钢材质制成，不锈钢材质的防腐蚀性好，具有更久的使用寿命。

在本实施例中，支管25与通孔12的连接处均设有橡胶密封圈，该设计能够避免通孔 12处渗水。

需要说明的是，本实施例中的变径调节机构2在与钢管或者三通连接时，其中三个螺纹腔231内的螺纹孔232内需拧紧橡胶塞24，另外一个口径适配的螺纹腔231与钢管或者三通螺纹连接，该设计能够避免流体经其中三个螺纹孔232内流出。

本实施例的PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管在使用前，使用人员首先将PCCP 管3通过法兰与连接管11进行固定连接，随后使用人员转动球体21，此时支管25沿通孔 12转动，将口径适配的连接座23转出U形座1的两侧壁之间即可；

本实施例的PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管在使用时，使用人员将钢管或三通拧入适配的螺纹腔231内，同时使用人员将橡胶塞24拧入另外三个螺纹孔232内即可；

流体经PCCP管3流入至连接管11和U形座1内，同时流体经支管25进入至球体21内，同时流体经相对应的直管22和螺纹孔232流入至螺纹腔231内，并经螺纹腔231 流入至钢管或三通内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管，包括呈中空式结构的U形座(1)，其特征在于：所述U形座(1)的后侧面上紧密焊接有连接管(11)，所述U形座(1)的两侧内壁靠近端部处均开设有通孔(12)；所述U形座(1)两侧内壁之间设有变径调节机构(2)，所述变径调节机构(2)包括呈中空式结构的球体(21)，所述球体(21)的外壁上设有多个呈环形等间距分布的直管(22)，所述直管(22)的末端设有连接座(23)，所述连接座(23)上开设有螺纹腔(231)，多个所述螺纹腔(231)的半径均不同，所述螺纹腔(231)内开设有螺纹孔(232)，所述螺纹腔(231)、所述螺纹孔(232)、所述直管(22)和所述球体(21)的内部依次相连通，其中三个所述螺纹孔(232)内螺纹连接有橡胶塞(24)，所述球体(21)的外壁上对称设有两个支管(25)，所述支管(25)穿过通孔(12)并与其转动连接，所述支管(25)圆周外壁上同轴紧密焊接有两个相互平行的限位环(251)，所述限位环(251)分别位于通孔(12)的两侧；所述连接管(11)上通过法兰固定连接有PCCP管(3)。

2.根据权利要求1所述的PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管，其特征在于：所述球体(21)、所述直管(22)、所述连接座(23)和所述支管(25)为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管，其特征在于：两个所述限位环(251)分别与U形座(1)的外壁和内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管，其特征在于：所述变径调节机构(2)均采用不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的PCCP管与钢管或三通连接的变径调节管，其特征在于：所述支管(25)与通孔(12)的连接处均设有橡胶密封圈。

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