CN205350657U - 一种可伸缩的直接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩的直接头，包括第一伸缩管和套接在第一伸缩管外的第二伸缩管，所述第二伸缩管外浇注有PP-R外管；所述PP-R外管内部开设有环形空腔，所述环形空腔均与第一伸缩管的外侧以及限位部相连，所述限位部上开设有第一通孔，所述第一通孔的两端分别与环形空腔以及第二流体通道相连通；所述PP-R外管的外侧面上开设有第二通孔，所述第二通孔与环形空腔相连通，所述第二通孔螺合安装有密封螺钉。本实用新型的一种可伸缩的直接头，在伸缩调节时，密封螺钉打开，使环形空腔内的气压保持平稳，当密封螺钉固定时，由于平滑金属层和第一密封圈紧密相连，在气压的作用下，第一伸缩管和第二伸缩管将无法伸缩移动。

Description

一种可伸缩的直接头

技术领域：

本实用新型涉及一种可伸缩的直接头。

背景技术：

PP-R管又叫三型聚丙烯管或无规共聚聚丙烯管，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。现有的PP-R管的接头大多为直接头，但是现有的PP-R管接头的功能过于单一，很多PP-R管接头都无法伸缩，十分不方便。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种可伸缩、密封性好，能够适应多种应用场合的直接头。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种可伸缩的直接头，包括第一伸缩管和套接在第一伸缩管外的第二伸缩管，所述第二伸缩管外安装有PP-R外管，所述PP-R外管也套接在第一伸缩管外，且所述PP-R外管与第一伸缩管活动相连；所述第一伸缩管内开设有第一流体通道，所述第二伸缩管内开设有第二流体通道，所述PP-R外管内开设有第三流体通道，所述第一流体通道与第二流体通道相连通，所述第二流体通道与第三流体通道相连通；所述第一伸缩管与第二伸缩管相连的一端上安装有第一密封圈，所述第二伸缩管与第一伸缩管相连的一端上安装有限位部；所述PP-R外管内部开设有环形空腔，所述环形空腔均与第一伸缩管的外侧以及限位部相连，所述限位部上开设有第一通孔，所述第一通孔的两端分别与环形空腔以及第二流体通道相连通；所述PP-R外管的外侧面上开设有第二通孔，所述第二通孔与环形空腔相连通，所述第二通孔螺合安装有密封螺钉。

所述环形空腔远离第二伸缩管的一端上安装有第二密封圈，所述第二密封圈套接安装在第一伸缩管上。

所述第二密封圈的孔径与第一伸缩管的外径相同。

所述第二伸缩管内部安装有平滑金属层，所述第一密封圈上开设有环形凹槽，所述平滑金属层和第一密封圈紧密相连。

所述第一伸缩管远离第二伸缩管的一端上安装有六角螺母状的固定头，所述固定头与所述第一伸缩管为一体制造而成。

所述PP-R外管靠近环形空腔的一端上安装有缓冲圈，所述缓冲圈套接在第一伸缩管外。

所述第一流体通道、第二流体通道和第三流体通道均为圆形的流体通道；所述第二流体通道的直径与第三流体通道的直径相同，所述第一流体通道的直径小于第二流体通道的直径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可伸缩的直接头，第一伸缩管和第二伸缩管可以手动进行伸缩调节；在伸缩调节时，密封螺钉打开，使环形空腔内的气压保持平稳，当密封螺钉固定时，由于平滑金属层和第一密封圈紧密相连，在气压的作用下，第一伸缩管和第二伸缩管将无法伸缩移动。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1

如图1所示的一种可伸缩的直接头，包括第一伸缩管1和套接在第一伸缩管1外的第二伸缩管2，所述第二伸缩管2外安装有PP-R外管3，所述PP-R外管3也套接在第一伸缩管1外，且所述PP-R外管3与第一伸缩管1活动相连。所述第一伸缩管1内开设有第一流体通道11，所述第二伸缩管2内开设有第二流体通道12，所述PP-R外管3内开设有第三流体通道13，所述第一流体通道11与第二流体通道12相连通，所述第二流体通道12与第三流体通道13相连通。

所述第一伸缩管1与第二伸缩管2相连的一端上安装有第一密封圈41，所述第二伸缩管2与第一伸缩管1相连的一端上安装有限位部21。所述第二伸缩管2内部安装有平滑金属层6，所述第一密封圈41上开设有环形凹槽51，所述平滑金属层6和第一密封圈41紧密相连。第一密封圈41与平滑金属层6通过环形凹槽51的吸力相连，具有良好的密封性。

所述PP-R外管3内部开设有环形空腔4，所述环形空腔4均与第一伸缩管1的外侧以及限位部21相连，所述限位部21上开设有第一通孔31，所述第一通孔31的两端分别与环形空腔4以及第二流体通道12相连通；所述PP-R外管3的外侧面上开设有第二通孔32，所述第二通孔32与环形空腔4相连通，所述第二通孔32螺合安装有密封螺钉5。在第一伸缩管1和第二伸缩管2伸缩时，拧开密封螺钉5，通过第一通孔31和第二通孔32可以控制环形空腔4内的气压平衡；拧紧密封螺钉5时，通过环形空腔4内的气压，可以固定第一伸缩管1和第二伸缩管2的位置。

所述环形空腔4远离第二伸缩管2的一端上安装有第二密封圈42，所述第二密封圈42套接安装在第一伸缩管1上。所述第二密封圈42的孔径与第一伸缩管1的外径相同。第二密封圈42可以有效防止环形空腔4内的气体外泄。

所述第一伸缩管1远离第二伸缩管2的一端上安装有六角螺母状的固定头7，所述固定头7与所述第一伸缩管1为一体制造而成。所述PP-R外管3靠近环形空腔4的一端上安装有缓冲圈8，所述缓冲圈8套接在第一伸缩管1外。缓冲圈8可以有效防止第一伸缩管1在伸缩时对管体的碰撞。

所述第一流体通道11、第二流体通道12和第三流体通道13均为圆形的流体通道；所述第二流体通道12的直径与第三流体通道13的直径相同，所述第一流体通道11的直径小于第二流体通道12的直径。

本实施例的一种可伸缩的直接头，第一伸缩管和第二伸缩管可以手动进行伸缩调节；在伸缩调节时，密封螺钉打开，使环形空腔内的气压保持平稳，当密封螺钉固定时，由于平滑金属层和第一密封圈紧密相连，在气压的作用下，第一伸缩管和第二伸缩管将无法伸缩移动。

Claims (7)

1.一种可伸缩的直接头，其特征在于：包括第一伸缩管（1）和套接在第一伸缩管（1）外的第二伸缩管（2），所述第二伸缩管（2）外安装有PP-R外管（3），所述PP-R外管（3）也套接在第一伸缩管（1）外，且所述PP-R外管（3）与第一伸缩管（1）活动相连；所述第一伸缩管（1）内开设有第一流体通道（11），所述第二伸缩管（2）内开设有第二流体通道（12），所述PP-R外管（3）内开设有第三流体通道（13），所述第一流体通道（11）与第二流体通道（12）相连通，所述第二流体通道（12）与第三流体通道（13）相连通；所述第一伸缩管（1）与第二伸缩管（2）相连的一端上安装有第一密封圈（41），所述第二伸缩管（2）与第一伸缩管（1）相连的一端上安装有限位部（21）；所述PP-R外管（3）内部开设有环形空腔（4），所述环形空腔（4）均与第一伸缩管（1）的外侧以及限位部（21）相连，所述限位部（21）上开设有第一通孔（31），所述第一通孔（31）的两端分别与环形空腔（4）以及第二流体通道（12）相连通；所述PP-R外管（3）的外侧面上开设有第二通孔（32），所述第二通孔（32）与环形空腔（4）相连通，所述第二通孔（32）螺合安装有密封螺钉（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩的直接头，其特征在于：所述环形空腔（4）远离第二伸缩管（2）的一端上安装有第二密封圈（42），所述第二密封圈（42）套接安装在第一伸缩管（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩的直接头，其特征在于：所述第二密封圈（42）的孔径与第一伸缩管（1）的外径相同。

4.根据权利要求1所述的一种可伸缩的直接头，其特征在于：所述第二伸缩管（2）内部安装有平滑金属层（6），所述第一密封圈（41）上开设有环形凹槽（51），所述平滑金属层（6）和第一密封圈（41）紧密相连。

5.根据权利要求1所述的一种可伸缩的直接头，其特征在于：所述第一伸缩管（1）远离第二伸缩管（2）的一端上安装有六角螺母状的固定头（7），所述固定头（7）与所述第一伸缩管（1）为一体制造而成。

6.根据权利要求1所述的一种可伸缩的直接头，其特征在于：所述PP-R外管（3）靠近环形空腔（4）的一端上安装有缓冲圈（8），所述缓冲圈（8）套接在第一伸缩管（1）外。

7.根据权利要求1所述的一种可伸缩的直接头，其特征在于：所述第一流体通道（11）、第二流体通道（12）和第三流体通道（13）均为圆形的流体通道；所述第二流体通道（12）的直径与第三流体通道（13）的直径相同，所述第一流体通道（11）的直径小于第二流体通道（12）的直径。