CN212558499U - 一种混凝土喷射机自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土喷射机自动上料装置，涉及混凝土技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一传送带支架，所述第一传送带支架的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的一端焊接有滚筒，所述滚筒的外表面设置有传送带，所述传送带的外表面固定安装有料斗。该混凝土喷射机自动上料装置，通过毛刷的设置，使该混凝土喷射机自动上料装置具备了可以清理料斗的效果，通过收集箱的配合设置，在使用的过程中通过毛刷清理的原料可以掉落到收集箱内，从而起到了回收原料的作用，达到了节约资源的目的，通过挡板和拉杆的配合设置，在使用的过程中可以控制原料的流速，从而起到了减少粉尘的产生，达到了保护工作人员健康的目的。

Description

一种混凝土喷射机自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土喷射机自动上料装置。

背景技术

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料)，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合；混凝土是当代最主要的土木工程材料之一；混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点；这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料；目前，国内外的大型混凝土搅拌设备都是先将砂子、石子、水、水泥及添加剂按配比直接混合在一起，然后再一次性通过搅拌设备将其搅拌开，然而，这种设备不能全方位的进行搅拌，导致搅拌出来的混凝土里，出现沙子或石子等没有被搅拌开或没有搅拌均匀，进而导致生产出的混凝土质量较差，无法达到满意的效果。目前市场上现有的矿用混凝土喷射机，在井下使用时，矿车运来的混凝土干料只能靠人工将送到混凝土搅拌装置，搅拌后的成品混凝土再送到混凝土喷射机，由混凝土喷射机喷射到岩壁上。

现有技术中，有很多的混凝土喷射机自动上料装置能完成自动上料，但是在上料的过程中容易引起粉尘，对工作人员的健康造成危害，而且上料斗内的原料在卸料的时候无法卸干净，会掉落到地面上，造成资源的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土喷射机自动上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土喷射机自动上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一传送带支架，所述第一传送带支架的一侧转动连接有连接轴，所述连接轴的一端焊接有滚筒，所述滚筒的外表面设置有传送带，所述传送带的外表面固定安装有料斗，所述底座的上表面焊接有第二传送带支架，所述第二传送带支架的中部固定安装毛刷支架，所述毛刷支架的外表面设置有毛刷，所述第二传送带支架的上方固定安装有水管支架，所述水管支架的一侧固定安装有喷水管。

可选的，所述底座的上表面固定安装有储料箱支架，所述储料箱支架的上表面焊接有支撑板，所述支撑板的内部通过螺栓与储料箱螺纹连接，所述储料箱的上表面设置有箱盖。

可选的，所述旋转轴的一端通过联轴器与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机固定安装在第一电机箱的内部。

可选的，所述毛刷的下方第二传送带支架的中部固定安装有固定板，所述固定板的上表面设置有收集箱。

可选的，所述毛刷支架的一端通过联轴器与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机固定安装在第二电机箱的内部。

可选的，所述储料箱的下方开设有出料口，所述出料口的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有与其相配适的滑块，所述滑块的一侧焊接在挡板的外表面上，所述贯穿储料箱的挡板一侧固定安装有拉杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种混凝土喷射机自动上料装置，具备以下有益效果：

1、该混凝土喷射机自动上料装置，通过毛刷的设置，使该混凝土喷射机自动上料装置具备了可以清理料斗的效果，通过收集箱的配合设置，在使用的过程中通过毛刷清理的原料可以掉落到收集箱内，从而起到了回收原料的作用，达到了节约资源的目的。

2、该混凝土喷射机自动上料装置，通过喷水管的设置，使该混凝土喷射机自动上料装置具备了可以降低卸料时的粉尘的效果，通过挡板和拉杆的配合设置，在使用的过程中可以控制原料的流速，从而起到了减少粉尘的产生，达到了保护工作人员健康的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型储料箱俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型挡板立体结构示意图。

图中：1、底座；2、第一传送带支架；3、旋转轴；4、滚筒；5、传送带；6、料斗；7、第二传送带支架；8、毛刷支架；9、毛刷；10、水管支架；11、喷水管；12、储料箱支架；13、支撑板；14、储料箱；15、第一电机；16、固定板；17、收集箱；18、第二电机；19、出料口；20、滑槽；21、滑块；22、挡板；23、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土喷射机自动上料装置，包括底座1，所述底座1的上表面固定安装有储料箱支架12，所述储料箱支架12的上表面焊接有支撑板13，所述支撑板13的内部通过螺栓与储料箱14螺纹连接，所述储料箱14的上表面设置有箱盖，所述储料箱14的下方开设有出料口19，所述出料口19的两侧开设有滑槽20，所述滑槽20的内部卡接有与其相配适的滑块21，所述滑块21的一侧焊接在挡板22的外表面上，所述贯穿储料箱14的挡板22一侧固定安装有拉杆23，所述底座1的上表面固定安装有第一传送带支架2，所述第一传送带支架2的一侧转动连接有旋转轴3，所述旋转轴3的一端通过联轴器与第一电机15的输出端固定连接，所述第一电机15固定安装在第一电机箱的内部，所述旋转轴3的一端焊接有滚筒4，所述滚筒4的外表面设置有传送带5，所述传送带5的外表面固定安装有料斗6，所述底座1的上表面焊接有第二传送带支架7，所述第二传送带支架7的中部固定安装毛刷支架8，所述毛刷支架8的一端通过联轴器与第二电机18的输出端固定连接，所述第二电机18固定安装在第二电机箱的内部，所述毛刷支架8的外表面设置有毛刷9，通过毛刷9的设置，使该混凝土喷射机自动上料装置具备了可以清理料斗6的效果，通过收集箱17的配合设置，在使用的过程中通过毛刷9清理的原料可以掉落到收集箱17内，从而起到了回收原料的作用，达到了节约资源的目的，所述毛刷9的下方第二传送带支架7的表面固定安装有固定板16，所述固定板16的上表面设置有收集箱17，所述第二传送带支架7的上方固定安装有水管支架10，所述水管支架10的一侧固定安装有喷水管11，通过喷水管11的设置，使该混凝土喷射机自动上料装置具备了可以降低卸料时产生的粉尘，通过挡板22和拉杆23的配合设置，在使用的过程中可以控制原料的流速，从而起到了减少粉尘的产生，达到了保护工作人员健康的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

使用时，打开上盖，把所需要的原料放入到储料箱的内部，打开电源，传送带5开始工作，这时为了避免原料掉落在传送带5上产生粉尘，拉动拉杆23使挡板22在一个合适的位置，然后原料进入到料斗6中，经过第一电机15的作用，把原料倒入到搅拌装置中，为了避免倒入的过程产生粉尘，这时喷水管11开始喷水，减少粉尘的产生，保证工作人员的健康，卸料完成的料斗6会残留原料，通过毛刷9对料斗6内部进行清理，清理的原料会掉落到收集箱17的内部，防止资源的浪费，

本实用新型的工作原理及有益效果：该混凝土喷射机自动上料装置，通过毛刷9的设置，使该混凝土喷射机自动上料装置具备了可以清理料斗6的效果，通过收集箱17的配合设置，在使用的过程中通过毛刷9清理的原料可以掉落到收集箱17内，从而起到了回收原料的作用，达到了节约资源的目的。通过喷水管11的设置，使该混凝土喷射机自动上料装置具备了可以降低卸料时产生的粉尘，通过挡板22和拉杆23的配合设置，在使用的过程中可以控制原料的流速，从而起到了减少粉尘的产生，达到了保护工作人员健康的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土喷射机自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有第一传送带支架(2)，所述第一传送带支架(2)的一侧转动连接有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)的一端焊接有滚筒(4)，所述滚筒(4)的外表面设置有传送带(5)，所述传送带(5)的外表面固定安装有料斗(6)，所述底座(1)的上表面焊接有第二传送带支架(7)，所述第二传送带支架(7)的中部固定安装毛刷支架(8)，所述毛刷支架(8)的外表面设置有毛刷(9)，所述第二传送带支架(7)的上方固定安装有水管支架(10)，所述水管支架(10)的一侧固定安装有喷水管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机自动上料装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有储料箱支架(12)，所述储料箱支架(12)的上表面焊接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的内部通过螺栓与储料箱(14)螺纹连接，所述储料箱(14)的上表面设置有箱盖。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机自动上料装置，其特征在于：所述旋转轴(3)的一端通过联轴器与第一电机(15)的输出端固定连接，所述第一电机(15)固定安装在第一电机箱的内部。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机自动上料装置，其特征在于：所述毛刷(9)的下方第二传送带支架(7)的表面固定安装有固定板(16)，所述固定板(16)的上表面设置有收集箱(17)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土喷射机自动上料装置，其特征在于：所述毛刷支架(8)的一端通过联轴器与第二电机(18)的输出端固定连接，所述第二电机(18)固定安装在第二电机箱的内部。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土喷射机自动上料装置，其特征在于：所述储料箱(14)的下方开设有出料口(19)，所述出料口(19)的两侧开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内部卡接有与其相配适的滑块(21)，所述滑块(21)的一侧焊接在挡板(22)的外表面上，所述挡板(22)一侧固定安装有拉杆(23)。

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