CN208543628U - 一种混凝土生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有矩形箱，所述矩形箱内壁的两侧之间固定连接有固定杆，所述矩形箱内壁的两侧之间且位于固定杆的底部固定连接有过滤板，且过滤板的顶部固定连接有齿牙，所述矩形箱的顶部固定连接有第一电机，本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域。该混凝土生产用搅拌装置，通过矩形箱内壁的两侧之间固定连接有固定杆，可以对碎石进行粉碎，搅拌效果更好，混凝土质量得到保证，减少对搅拌叶片的损坏，延长设备的使用寿命，矩形箱顶部的两侧均固定连接有进料斗，碎石，灰质的材料，还有水都是分开倒入的，保证了管道的清洁，减轻清理的难度。

Description

一种混凝土生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种混凝土生产用搅拌装置。

背景技术

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作骨料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，而混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏和火山灰等，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛，20世纪初以后相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土，各种混凝土外加剂也开始使用。

在混凝土的制造过程中，需要加入碎石之类的一起进行加工，大多数的搅拌装置结构单一，不能对碎石进行打碎，容易损伤搅拌叶片，工作的进程会大大受到影响，缩短设备的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用搅拌装置，解决了容易损伤搅拌叶片，工作的进程会大大受到影响，缩短设备使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部的一侧固定连接有矩形箱，所述矩形箱内壁的两侧之间固定连接有固定杆，所述矩形箱内壁的两侧之间且位于固定杆的底部固定连接有过滤板，且过滤板的顶部固定连接有齿牙，所述矩形箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离第一电机的一端依次贯穿矩形箱、固定杆和过滤板并延伸至过滤板的底部，所述双向螺纹杆延伸至过滤板底部的一端与矩形箱内壁的底部转动连接，所述固定杆表面的两侧均滑动连接有固定块，所述双向螺纹杆表面的顶部与底部均螺纹连接有连接块，所述连接块表面的一侧与固定块表面的一侧之间均活动连接有活动杆。

优选的，所述固定块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆远离固定块的一端固定连接有齿牙板，所述矩形箱底部的两侧均开设有通槽，所述矩形箱顶部的两侧均固定连接有进料斗。

优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，所述旋转杆表面顶部的两侧均固定连接有搅拌叶片，所述箱体内壁的两侧之间且位于搅拌叶片的底部固定连接有连接板，所述旋转杆表面底部的两侧且位于连接板的底部均固定连接有长杆。

优选的，所述长杆的表面固定连接有螺旋叶片，所述箱体内壁的两侧之间且位于螺旋叶片的底部固定连接有固定板，所述旋转杆远离第二电机的一端依次贯穿固定板和连接板并延伸至连接板的顶部，所述旋转杆延伸至连接板顶部的一端与箱体内壁的顶部转动连接。

优选的，所述连接板顶部的两侧均连通有输出管，所述固定板顶部的两侧均连通有出料管，且出料管远离固定板的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

优选的，所述箱体的顶部且位于矩形箱的右侧连通有注水管，所述箱体的顶部且位于注水管的右侧连通有进料管，所述箱体底部的两侧均固定连接有车轮。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土生产用搅拌装置。具备以下有益效果：

（1）、该混凝土生产用搅拌装置，通过矩形箱内壁的两侧之间固定连接有固定杆，矩形箱内壁的两侧之间且位于固定杆的底部固定连接有过滤板，且过滤板的顶部固定连接有齿牙，矩形箱的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆远离第一电机的一端依次贯穿矩形箱、固定杆和过滤板并延伸至过滤板的底部，双向螺纹杆延伸至过滤板底部的一端与矩形箱内壁的底部转动连接，固定杆表面的两侧均滑动连接有固定块，双向螺纹杆表面的顶部与底部均螺纹连接有连接块，连接块表面的一侧与固定块表面的一侧之间均活动连接有活动杆，可以对碎石进行粉碎，搅拌效果更好，混凝土质量得到保证，减少对搅拌叶片的损坏，延长设备的使用寿命。

（2）、该混凝土生产用搅拌装置，通过矩形箱顶部的两侧均固定连接有进料斗，箱体的顶部且位于矩形箱的右侧连通有注水管，箱体的顶部且位于注水管的右侧连通有进料管，碎石，灰质的材料，还有水都是分开倒入的，保证了管道的清洁，减轻清理的难度。

（3）、该混凝土生产用搅拌装置，通过第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆，旋转杆表面顶部的两侧均固定连接有搅拌叶片，长杆的表面固定连接有螺旋叶片，多个搅拌叶片进行搅拌，提高了搅拌的效率与质量，节省了搅拌的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型矩形箱结构的剖视图。

图中：1箱体、2矩形箱、3固定杆、4过滤板、5齿牙、6第一电机、7双向螺纹杆、8固定块、9连接块、10活动杆、11竖杆、12齿牙板、13通槽、14进料斗、15第二电机、16旋转杆、17搅拌叶片、18连接板、19长杆、20螺旋叶片、21固定板、22输出管、23出料管、24注水管、25进料管、26车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用搅拌装置，包括箱体1，箱体1的顶部且位于矩形箱2的右侧连通有注水管24，箱体1的顶部且位于注水管24的右侧连通有进料管25，通过注水管24和进料管25的分开设置使得碎石，灰质的材料，还有水都是分开倒入的，保证了管道的清洁，减轻清理的难度，箱体1底部的两侧均固定连接有车轮26，方便进行移动，箱体1内壁的底部固定连接有第二电机15，第二电机15输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆16，旋转杆16表面顶部的两侧均固定连接有搅拌叶片17，箱体1内壁的两侧之间且位于搅拌叶片17的底部固定连接有连接板18，连接板18顶部的两侧均连通有输出管22，固定板21顶部的两侧均连通有出料管23，且出料管23远离固定板21的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，旋转杆16表面底部的两侧且位于连接板18的底部均固定连接有长杆19，长杆19的表面固定连接有螺旋叶片20，通过搅拌叶片17和螺旋叶片20的配合设置，提高了搅拌的效率与质量，节省了搅拌的时间，箱体1内壁的两侧之间且位于螺旋叶片20的底部固定连接有固定板21，旋转杆16远离第二电机15的一端依次贯穿固定板21和连接板18并延伸至连接板18的顶部，旋转杆16延伸至连接板18顶部的一端与箱体1内壁的顶部转动连接，箱体1顶部的一侧固定连接有矩形箱2，矩形箱2内壁的两侧之间固定连接有固定杆3，矩形箱2内壁的两侧之间且位于固定杆3的底部固定连接有过滤板4，通过过滤板4的设置使得粉碎完的碎石粉末可以通过，且过滤板4的顶部固定连接有齿牙5，矩形箱2的顶部固定连接有第一电机6，第一电机6输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7远离第一电机6的一端依次贯穿矩形箱2、固定杆3和过滤板4并延伸至过滤板4的底部，双向螺纹杆7延伸至过滤板4底部的一端与矩形箱2内壁的底部转动连接，固定杆3表面的两侧均滑动连接有固定块8，固定块8的底部固定连接有竖杆11，竖杆11远离固定块8的一端固定连接有齿牙板12，齿牙板12和齿牙5的配合设置可以对碎石进行粉碎，搅拌效果更好，混凝土质量得到保证，减少对搅拌叶片的损坏，延长设备的使用寿命，矩形箱2底部的两侧均开设有通槽13，箱体1的顶部且位于通槽13的底部开设有可以使碎石粉末通过的槽，矩形箱2顶部的两侧均固定连接有进料斗14，双向螺纹杆7表面的顶部与底部均螺纹连接有连接块9，连接块9表面的一侧与固定块8表面的一侧之间均活动连接有活动杆10。

使用时，首先将碎石倒入进料斗14，打开第一电机6，带动双向螺纹杆7进行旋转，连接块9在双向螺纹杆7上进行上下移动，从而带动固定块8在固定杆3上左右移动，齿牙板12也进行左右移动对落在过滤板4上的碎石进行粉碎，粉碎完的碎石通过过滤板4从通槽13落入箱体1，同时把水从注水管24倒入，沙子等粉状材料从进料管25倒入，打开第二电机15，旋转杆16进行旋转，搅拌叶片17对其进行搅拌，再通过输出管22落下，螺旋叶片20进行二次搅拌，使得搅拌效果更好，搅拌完的混凝土通过出料管23排出，这样就完成一次对混凝土的搅拌过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的一侧固定连接有矩形箱（2），所述矩形箱（2）内壁的两侧之间固定连接有固定杆（3），所述矩形箱（2）内壁的两侧之间且位于固定杆（3）的底部固定连接有过滤板（4），且过滤板（4）的顶部固定连接有齿牙（5），所述矩形箱（2）的顶部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）远离第一电机（6）的一端依次贯穿矩形箱（2）、固定杆（3）和过滤板（4）并延伸至过滤板（4）的底部，所述双向螺纹杆（7）延伸至过滤板（4）底部的一端与矩形箱（2）内壁的底部转动连接，所述固定杆（3）表面的两侧均滑动连接有固定块（8），所述双向螺纹杆（7）表面的顶部与底部均螺纹连接有连接块（9），所述连接块（9）表面的一侧与固定块（8）表面的一侧之间均活动连接有活动杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定块（8）的底部固定连接有竖杆（11），所述竖杆（11）远离固定块（8）的一端固定连接有齿牙板（12），所述矩形箱（2）底部的两侧均开设有通槽（13），所述矩形箱（2）顶部的两侧均固定连接有进料斗（14）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁的底部固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）输出轴的一端通过联轴器固定连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）表面顶部的两侧均固定连接有搅拌叶片（17），所述箱体（1）内壁的两侧之间且位于搅拌叶片（17）的底部固定连接有连接板（18），所述旋转杆（16）表面底部的两侧且位于连接板（18）的底部均固定连接有长杆（19）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述长杆（19）的表面固定连接有螺旋叶片（20），所述箱体（1）内壁的两侧之间且位于螺旋叶片（20）的底部固定连接有固定板（21），所述旋转杆（16）远离第二电机（15）的一端依次贯穿固定板（21）和连接板（18）并延伸至连接板（18）的顶部，所述旋转杆（16）延伸至连接板（18）顶部的一端与箱体（1）内壁的顶部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述连接板（18）顶部的两侧均连通有输出管（22），所述固定板（21）顶部的两侧均连通有出料管（23），且出料管（23）远离固定板（21）的一端贯穿箱体（1）并延伸至箱体（1）的外部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部且位于矩形箱（2）的右侧连通有注水管（24），所述箱体（1）的顶部且位于注水管（24）的右侧连通有进料管（25），所述箱体（1）底部的两侧均固定连接有车轮（26）。