CN212551405U - 一种五金工件立式折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金工件立式折弯设备，具体涉及五金加工领域，包括操作台面，所述操作台面的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有固定横杆，所述固定横杆的内部活动卡接有折弯机，所述操作台面的内部活动卡接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的外表面活动卡接有两个调节夹具。本实用新型通过设置导向电磁铁，当导向电磁铁导电后带动夹持板快速对工件进行夹紧，且配合压缩弹簧，当导向电磁铁不带磁性时可以快速带动夹持板进行复位，提高了折弯加工的整体工作效率；通过设置伺服电机带动双螺纹丝杆转动，进而带动调节夹具左右移动，对两个调节夹具之间的间距进行调节，使得装置能够适配更多不同尺寸的工件，实用性更强。

Description

一种五金工件立式折弯设备

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种五金工件立式折弯设备。

背景技术

五金加工就是将原材料按照图纸或样品用车床、铣床及钻床等设备加工成为需要的零件，而在五金加工制造的过程中，经常需要对管件或长条形的板件进行折弯处理，然而在实际的生产过程中，一般采用的是人工手动折弯或者时利用手动或者液压折弯机进行折弯作业，传统工艺中通常是采用手动折弯，但由于金属材料的刚性比较好，而且具有一定的弹性，从而需要进行多次折弯定型，因此，现有技术中通常是利用折弯设备对工件进行加工折弯。

但现有的折弯设备在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，现有的折弯装置在使用时，一般都是将工件固定在折弯设备的操作台面上，利用液压机带动折弯机向下移动将工件进行折弯，折弯的同时，操作人员需要在一旁对工件进行人工固定，或是利用压紧装置将其压紧在操作台面上，这样的固定方式牢固性较差，且存在一定危险性，实际操作起来也较为繁琐，影响折弯加工的整体工作效率，实用性较低。

因此，现亟需提供一种固定方式更为牢固且更为方便的五金工件立式折弯设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种五金工件立式折弯设备，通过设置导向电磁铁，当导向电磁铁导电后带动夹持板快速对工件进行夹紧，且配合压缩弹簧，当导向电磁铁不带磁性时可以快速带动夹持板进行复位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金工件立式折弯设备，包括操作台面，所述操作台面的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定安装有固定横杆，所述固定横杆的内部活动卡接有折弯机，所述操作台面的内部活动卡接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆的外表面活动卡接有两个调节夹具，所述双螺纹丝杆延伸至操作台面外部的一端传动连接有伺服电机；

所述调节夹具包括滑块，所述滑块螺纹卡接在双螺纹丝杆的外表面，所述滑块的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑块的一端固定连接有连接板，所述连接板一侧的两端均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆远离连接板的一端固定连接有固定夹具，所述固定夹具包括固定板，所述固定板的个数与支撑杆的个数相对应，两个所述固定板相对的一侧卡接有连接杆，两个所述连接杆相对的一端均活动套接有连接套杆，两个所述连接套杆的外表面均活动套接有压缩弹簧，两个所述连接套杆远离连接杆的一端均固定连接有夹持板，所述夹持板的内部固定安装有导向电磁铁，所述导向电磁铁的输入端电信连接有PLC控制器的输出端，所述PLC控制器的输入端电性连接有电源的输出端，所述导向电磁铁的输入端与电源的输出端通过导线电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述双螺纹丝杆远离伺服电机的一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离双螺纹丝杆的一端活动卡接在操作台面的内表面。

在一个优选地实施方式中，所述滑块远离伸缩杆的一侧固定安装有支撑滑轮，所述支撑滑轮活动卡接在操作台面的内表面。

在一个优选地实施方式中，所述连接杆贯穿固定板并延伸至两个所述固定板相背的一侧，且所述连接杆位于两个所述固定板相背一侧的一端螺纹卡接有紧固螺母。

在一个优选地实施方式中，两个所述夹持板相对的一侧均固定安装有防护垫，且所述防护垫为橡胶或硅胶材质中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述操作台面的顶部开设有滑槽，所述滑槽的宽度值与折弯垫块的宽度值相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置导向电磁铁，当导向电磁铁导电后带动夹持板快速对工件进行夹紧，且配合压缩弹簧，当导向电磁铁不带磁性时可以快速带动夹持板进行复位，操作简单，固定牢固，提高了折弯加工的整体工作效率；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置伺服电机带动双螺纹丝杆转动，进而带动调节夹具左右移动，对两个调节夹具之间的间距进行调节，使得装置能够适配更多不同尺寸的工件，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的调节夹具结构示意图。

图3为本实用新型的固定夹具结构示意图。

图4为本实用新型的整体***框图。

图5为本实用新型的操作台面结构俯视图。

附图标记为：1、操作台面；2、液压杆；3、固定横杆；4、折弯机；5、双螺纹丝杆；6、调节夹具；61、滑块；62、伸缩杆；63、连接板；64、支撑杆；65、固定夹具；651、固定板；652、连接杆；653、连接套杆；654、压缩弹簧；655、夹持板；656、导向电磁铁；657、防护垫；658、紧固螺母；659、导线；66、支撑滑轮；7、伺服电机；8、PLC控制器；9、电源；10、连接轴；11、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种五金工件立式折弯设备，包括操作台面1，操作台面1的顶部固定安装有液压杆2，液压杆2的顶部固定安装有固定横杆3，固定横杆3的内部活动卡接有折弯机4，操作台面1的内部活动卡接有双螺纹丝杆5，双螺纹丝杆5的外表面活动卡接有两个调节夹具6，双螺纹丝杆5延伸至操作台面1外部的一端传动连接有伺服电机7；

调节夹具6包括滑块61，滑块61螺纹卡接在双螺纹丝杆5的外表面，滑块61的外表面固定连接有伸缩杆62，伸缩杆62远离滑块61的一端固定连接有连接板63，连接板63一侧的两端均固定安装有支撑杆64，两个支撑杆64远离连接板63的一端固定连接有固定夹具65，固定夹具65包括固定板651，固定板651的个数与支撑杆64的个数相对应，两个固定板651相对的一侧卡接有连接杆652，两个连接杆652相对的一端均活动套接有连接套杆653，两个连接套杆653的外表面均活动套接有压缩弹簧654，两个连接套杆653远离连接杆652的一端均固定连接有夹持板655，夹持板655的内部固定安装有导向电磁铁656，导向电磁铁656的输入端电信连接有PLC控制器8的输出端，PLC控制器8的输入端电性连接有电源9的输出端，导向电磁铁656的输入端与电源9的输出端通过导线659电性连接，

其中，双螺纹丝杆5远离伺服电机7的一端固定连接有连接轴10，连接轴10远离双螺纹丝杆5的一端活动卡接在操作台面1的内表面，连接杆652贯穿固定板651并延伸至两个固定板651相背的一侧，且连接杆652位于两个固定板651相背一侧的一端螺纹卡接有紧固螺母658。

实施方式具体为：通过设置导向电磁铁656，当导向电磁铁656导电后带动夹持板655快速对工件进行夹紧，且配合压缩弹簧654，当导向电磁铁656不带磁性时可以快速带动夹持板655进行复位，操作简单，固定牢固，提高了折弯加工的整体工作效率；通过设置伺服电机7带动双螺纹丝杆5转动，进而带动调节夹具6左右移动，对两个调节夹具6之间的间距进行调节，使得装置能够适配更多不同尺寸的工件，实用性更强。

具体参考说明书附图2，滑块61远离伸缩杆62的一侧固定安装有支撑滑轮66，支撑滑轮66活动卡接在操作台面1的内表面。

实施方式具体为：通过设置支撑滑轮66从而方便了滑块61的活动。

具体参考说明书附图3，两个夹持板655相对的一侧均固定安装有防护垫657，且防护垫657为橡胶或硅胶材质中的一种。

实施方式具体为：通过设置防护垫657从而避免夹持板655与加工件之间出现磨损，影响工件使用。

具体参考说明书附图5，操作台面1的顶部开设有滑槽11，滑槽11的宽度值与折弯垫块的宽度值相同。

实施方式具体为：通过设置滑槽11的宽度值与折弯垫块的宽度值相同，从而可以将折弯垫块卡接在滑槽11的内部。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先将工件放置在操作台面1的顶部，打开伺服电机7带动双螺纹丝杆5转动，进而带动调节夹具6左右移动，对两个调节夹具6之间的间距进行调节，直至宽度值适配工件宽度；

第二步骤：打开电源9对PLC控制器8和导向电磁铁656进行供电，当导向电磁铁656导电后带动夹持板655快速对工件进行夹紧，当导向电磁铁656不带磁性时压缩弹簧654速带动夹持板655进快速复位；

第三步骤：打开液压杆2和折弯机4对工件进行折弯加工即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金工件立式折弯设备，包括操作台面(1)，所述操作台面(1)的顶部固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)的顶部固定安装有固定横杆(3)，所述固定横杆(3)的内部活动卡接有折弯机(4)，其特征在于：所述操作台面(1)的内部活动卡接有双螺纹丝杆(5)，所述双螺纹丝杆(5)的外表面活动卡接有两个调节夹具(6)，所述双螺纹丝杆(5)延伸至操作台面(1)外部的一端传动连接有伺服电机(7)；

所述调节夹具(6)包括滑块(61)，所述滑块(61)螺纹卡接在双螺纹丝杆(5)的外表面，所述滑块(61)的外表面固定连接有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)远离滑块(61)的一端固定连接有连接板(63)，所述连接板(63)一侧的两端均固定安装有支撑杆(64)，两个所述支撑杆(64)远离连接板(63)的一端固定连接有固定夹具(65)，所述固定夹具(65)包括固定板(651)，所述固定板(651)的个数与支撑杆(64)的个数相对应，两个所述固定板(651)相对的一侧卡接有连接杆(652)，两个所述连接杆(652)相对的一端均活动套接有连接套杆(653)，两个所述连接套杆(653)的外表面均活动套接有压缩弹簧(654)，两个所述连接套杆(653)远离连接杆(652)的一端均固定连接有夹持板(655)，所述夹持板(655)的内部固定安装有导向电磁铁(656)，所述导向电磁铁(656)的输入端电信连接有PLC控制器(8)的输出端，所述PLC控制器(8)的输入端电性连接有电源(9)的输出端，所述导向电磁铁(656)的输入端与电源(9)的输出端通过导线(659)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金工件立式折弯设备，其特征在于：所述双螺纹丝杆(5)远离伺服电机(7)的一端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)远离双螺纹丝杆(5)的一端活动卡接在操作台面(1)的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种五金工件立式折弯设备，其特征在于：所述滑块(61)远离伸缩杆(62)的一侧固定安装有支撑滑轮(66)，所述支撑滑轮(66)活动卡接在操作台面(1)的内表面。

4.根据权利要求1所述的一种五金工件立式折弯设备，其特征在于：所述连接杆(652)贯穿固定板(651)并延伸至两个所述固定板(651)相背的一侧，且所述连接杆(652)位于两个所述固定板(651)相背一侧的一端螺纹卡接有紧固螺母(658)。

5.根据权利要求1所述的一种五金工件立式折弯设备，其特征在于：两个所述夹持板(655)相对的一侧均固定安装有防护垫(657)，且所述防护垫(657)为橡胶或硅胶材质中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种五金工件立式折弯设备，其特征在于：所述操作台面(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的宽度值与折弯垫块的宽度值相同。

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