CN212551049U - 多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一套多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置，包括开卷机、导向辊、四辊冷轧机和刻痕辊、轧辊冲刷装置、带钢冲洗装置、带钢刷洗装置、带钢抛光装置和卷取机等主要设备及控制***，可以进行电工钢无酸除鳞、冷轧及机械刻痕试验，方便快捷，节约成本并提升效率。

Description

多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置

技术领域

本实用新型属于材料加工与制造领域，具体涉及电工钢热轧带钢除鳞、冷轧、平整和机械刻痕等内容。

背景技术

电工钢，也称为冷轧硅钢片，由于钢中含有0.5％～3.3％Si，热轧带钢表面不仅有FeO、Fe₃O₄、 Fe₂O₃，还有SiO₂等氧化物，常规的酸洗方法很难除干净，电工钢对表面的要求非常高，因此在冷轧前必须去除这些氧化物。目前去除这些氧化物的方法为：一种是长时间浸泡法，另一种是喷丸酸洗法。这二种方法均需要大量的HCl或H₂SO₄，这些酸性物质是有强烈腐蚀性，晚挥发，在生产使用中或多或少总有泄漏，会对人体和设备造成损害，并且对环境造成污染，运行和维护成本比较高。目前，随着我国对环境保护力度的加强，不允许再建酸洗生产线。

机械刻痕磁畴细化技术可以使取向硅钢铁损降低8％～15％，也就是可以提高取向硅钢一到二个牌号，而且对高牌号提高磁性的效果更好，价格也更高。

本实用新型专利需要有具备四种功能，即无酸除鳞、冷轧、平整和机械刻痕，以保证冷轧电工钢试验功能的完整性。

发明内容

针对在建电工钢实验室的需求，提供一套多功能电工钢除鳞、冷轧、平整及刻痕试验装置，该装置包括开卷机、导向辊、具有冷轧+平整+机械刻痕的多功能主机、轧辊冲刷装置、带钢冲洗装置、带钢刷洗装置、带钢抛光装置和卷取机等主要设备及控制***：

(1)多功能电工钢实验机组，其特征在于：将无酸除鳞、平整、冷轧和机械刻痕四大功能融合到一条机组上，形成多功能电工钢实验机组；

(2)无酸除鳞，其特征在于：

1)采用了机械除鳞方式，即采用平整机对热轧带钢进行平整，根据氧化铁皮与钢基体的延伸率不同，使氧化铁皮疏松并部分剥落，为了防止氧化铁皮粘在轧辊上进成二次压入，增加了轧辊冲刷装置；

2)带钢冲洗装置将平整脱落的氧化铁皮冲刷掉；

3)带钢刷洗装置将疏松氧化铁皮刷洗掉；

4)带钢抛光装置，清除残余的氧化铁皮，使带钢完全除掉氧化铁皮；

(3)具有冷轧、平整、机械刻痕的多功能主机，其特征在于：

1)冷轧机、平整机、机械刻痕机共用一台主机和一套传动控制***，通过换辊实现冷轧机、平整机、机械刻痕机的功能互换；

2)以四辊冷轧机为基础，并可作为四辊平整机使用；

3)将四辊冷轧机的两根工作辊抽出，上、下支撑辊加垫铁，形成二辊平整机；

4)将二辊平整机的上或下辊换成机械刻痕辊，便成了机械刻痕机，完成机械刻痕功能。

实现上述目的的措施：

本发明由以下设备组成：

(1)开卷机

可收缩开卷机是装在一个焊接式底座结构上，该装置安装在设备基础上固定安，装有一个压紧辊，其用于在去掉打捆带后保持带卷的外圈搭接，也有利于穿带操作；

(2)导向辊(2个)；

(3)具有冷轧、平整、机械刻痕的多功能主机

主机以四辊冷轧机为基础，包括轧机牌坊、轧辊辊系、液压压下***、主传动***及高压水喷射***等，通过更换辊系可以实现冷轧、平整及机械刻痕技术的多功能实验研究；

(4)轧辊冲刷装置(二个)

设置在轧机出口处，二个喷嘴分别对上下工作辊表面进行高压水冲刷；

(5)带钢冲洗装置(三个)

设置在轧机出口处一个，刷洗抛光机组内二个；

(6)刷洗抛光机组

设置在刷洗抛光机组内；

(7)卷取机

可收缩卷取机是装在一个焊接式底座结构上。该装置安装在设备基础上固定安装；

(8)机械刻痕***

可对成品厚度的取向电工钢进行刻痕实验，研究涂氧化镁前、涂氧化镁后、高温二次再结晶退火后、涂绝缘涂层后各种状态下刻槽深度、宽度、槽间距等对提高取向电工钢磁性、降低磁致伸缩的效果。

附图说明

图1为本发明的机组布置图。

具体实施方式

以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实例一、本发明主要设备及性能参数如下：

(1)开卷机

可收缩开卷机是装在一个焊接式底座结构上，该装置安装在设备基础上固定安装，装有一个压紧辊，其用于在去掉打捆带后保持带卷的外圈搭接，也有利于穿带操作。

技术数据

-卷筒直径

·标称直径 510mm

·膨胀 534mm

·收缩 448mm

-卷筒辊面

·带钢宽度 200mm

·总长度 300mm，

-带卷外径 850mm，最大

-张力

·最大 35KN

-速度

·最大轧制速度 30m/min

·穿带 0～30m/min

(2)导向辊(2个)

技术数据

-位置 轧机入口和出口(卷取机前)

-数量 2(每侧一个)

-直径 Φ300mm

-辊面长度 300mm

(3)具有冷轧、平整、机械刻痕的多功能主机

主机以四辊冷轧机为基础，包括轧机牌坊、轧辊辊系、液压压下***、主传动***及高压水喷射***等，通过更换辊系可以实现冷轧、平整及机械刻痕技术的多功能实验研究；

技术数据

-主机牌坊

·铸钢件

-轧辊辊系

-液压压下***

·最大压力 15MPa

·液压缸行程 120mm

-主传动***

·电机 DC 75KW

·齿轮箱/减速机 i＝10.64

-速度

·最大轧制速度 30m/min

·穿带 0～30m/min

-高压水喷射***

·扬程 80米

·流量 50L立方米/小时

(4)轧辊冲刷装置(二个)

设置在轧机出口处，二个喷嘴分别对上下工作辊表面进行高压水冲刷。

喷嘴与工作辊的距离：20～50mm

喷嘴尺寸：1～2×300mm

喷射角度：40～60度

喷射水压：2～10MPa

(5)带钢冲洗装置(三个)

设置在轧机出口处一个，刷洗抛光机组内二个。

喷嘴与工作辊的距离：100～200mm

喷嘴尺寸：1～2×300mm

喷射角度：30～70度

喷射水压：2～10MPa

(6)刷洗抛光机组

技术数据

-刷洗***

-抛光***

(7)卷取机

可收缩卷取机是装在一个焊接式底座结构上。该装置安装在设备基础上固定安装。

技术数据

-卷筒直径

·标称直径 400mm

·膨胀 414mm

·收缩 395mm

-卷筒辊面

·带钢宽度 200mm

·总长度 300mm，

-带卷外径 850mm，最大

-张力

·最大 35KN

-速度

·最大轧制速度 30m/min

·穿带 0～30m/min

(8)机械刻痕***

-刻痕辊直径

·直径 380mm

·辊身长度 300mm

-刻痕工作辊直径

·直径 70mm

·辊身长度 300mm

-刻痕支撑辊直径

·直径 150mm

·辊身长度 300mm

-刻痕速度

·最大刻痕速度 30m/min

实例二、本发明的方法包括如下步骤：

电工钢热轧带钢的无酸除鳞

(1)将电工钢热轧带卷放置在开卷机上开卷；

(2)通过导向辊引入主机(平整机功能配置)，即热轧带钢通过轧机进行5～15％的压下率，优先的压下率10～11％，轧机速度18m/min；

(3)通过轧辊冲刷装置，喷嘴与工作辊的距离：25mm，喷嘴尺寸：1.5×300mm，喷射角度：60度，喷射水压：6MPa；

(4)通过刷洗抛光机组，刷洗辊速度：720转/分，抛光辊速度：720转/分

(5)卷取和表面质量检测，带钢光洁度12.5，表面氧化物含量≤0.5％。

实例三、本发明的方法包括如下步骤：

电工钢的冷轧和平整

(1)将除鳞后的电工钢带卷放置在开卷机上开卷；

(2)通过导向辊引入主机(冷轧机或平整机配置)，将带钢进行1～11％的压下率平整或进行10～35％的压下率冷轧，轧机速度18m/min；

(3)采用卷取将平整或冷轧后的带钢卷取；

(4)未达到冷轧成品厚度的带钢重复(1)(2)(3)。

实例四、本发明的方法包括如下步骤：

机械刻痕

(1)将成品厚度的冷轧取向电工钢带卷放置在开卷机上开卷；

(2)通过导向辊引入主机(刻痕机配置)，将带钢进行5μm～35μm的单面刻痕，轧机速度18m/min；

(3)采用卷取刻痕后的带钢卷取。

Claims (4)

1.多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置，包括开卷机、导向辊、四辊冷轧机和刻痕辊、轧辊冲刷装置、带钢冲洗装置、带钢刷洗装置、带钢抛光装置和卷取机等主要设备及控制***，其特征在于：(1)1个开卷机，固定安装在一个焊接式底座结构上、上面装有一个压紧辊；(2)2个导向辊；(3)1个四辊冷轧机和1个刻痕辊，包括轧机牌坊、轧辊辊系、液压压下***、主传动***及高压水喷射***等；(4)2个轧辊冲刷装置，一个喷嘴放在轧机出口处、另二个喷嘴分别对上下工作辊表面进行高压水冲刷；(5)3个带钢冲洗装置，一个放在轧机出口处、另二个放在刷洗抛光机组内，(6)1个刷洗抛光机组；(7)1个卷取机，固定安装在一个焊接式底座结构上。

2.根据权利要求1所述的多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置，其特征在于：把无酸除鳞、冷轧和机械刻痕功能组合到一条机组上。

3.根据权利要求1所述的多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置，其特征在于：通过轧辊冲刷装置、带钢冲洗装置和刷洗抛光机组，为电工钢热轧带钢进行无酸除鳞。

4.根据权利要求1所述的多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置，其特征在于：通过将连轧机的工作辊换成机械刻痕辊，可以为取向硅钢进行机械刻痕。

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