CN212551049U - 多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一套多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置,包括开卷机、导向辊、四辊冷轧机和刻痕辊、轧辊冲刷装置、带钢冲洗装置、带钢刷洗装置、带钢抛光装置和卷取机等主要设备及控制***,可以进行电工钢无酸除鳞、冷轧及机械刻痕试验,方便快捷,节约成本并提升效率。
Description
技术领域
本实用新型属于材料加工与制造领域,具体涉及电工钢热轧带钢除鳞、冷轧、平整和机械刻痕等内容。
背景技术
电工钢,也称为冷轧硅钢片,由于钢中含有0.5%~3.3%Si,热轧带钢表面不仅有FeO、Fe3O4、 Fe2O3,还有SiO2等氧化物,常规的酸洗方法很难除干净,电工钢对表面的要求非常高,因此在冷轧前必须去除这些氧化物。目前去除这些氧化物的方法为:一种是长时间浸泡法,另一种是喷丸酸洗法。这二种方法均需要大量的HCl或H2SO4,这些酸性物质是有强烈腐蚀性,晚挥发,在生产使用中或多或少总有泄漏,会对人体和设备造成损害,并且对环境造成污染,运行和维护成本比较高。目前,随着我国对环境保护力度的加强,不允许再建酸洗生产线。
机械刻痕磁畴细化技术可以使取向硅钢铁损降低8%~15%,也就是可以提高取向硅钢一到二个牌号,而且对高牌号提高磁性的效果更好,价格也更高。
本实用新型专利需要有具备四种功能,即无酸除鳞、冷轧、平整和机械刻痕,以保证冷轧电工钢试验功能的完整性。
发明内容
针对在建电工钢实验室的需求,提供一套多功能电工钢除鳞、冷轧、平整及刻痕试验装置,该装置包括开卷机、导向辊、具有冷轧+平整+机械刻痕的多功能主机、轧辊冲刷装置、带钢冲洗装置、带钢刷洗装置、带钢抛光装置和卷取机等主要设备及控制***:
(1)多功能电工钢实验机组,其特征在于:将无酸除鳞、平整、冷轧和机械刻痕四大功能融合到一条机组上,形成多功能电工钢实验机组;
(2)无酸除鳞,其特征在于:
1)采用了机械除鳞方式,即采用平整机对热轧带钢进行平整,根据氧化铁皮与钢基体的延伸率不同,使氧化铁皮疏松并部分剥落,为了防止氧化铁皮粘在轧辊上进成二次压入,增加了轧辊冲刷装置;
2)带钢冲洗装置将平整脱落的氧化铁皮冲刷掉;
3)带钢刷洗装置将疏松氧化铁皮刷洗掉;
4)带钢抛光装置,清除残余的氧化铁皮,使带钢完全除掉氧化铁皮;
(3)具有冷轧、平整、机械刻痕的多功能主机,其特征在于:
1)冷轧机、平整机、机械刻痕机共用一台主机和一套传动控制***,通过换辊实现冷轧机、平整机、机械刻痕机的功能互换;
2)以四辊冷轧机为基础,并可作为四辊平整机使用;
3)将四辊冷轧机的两根工作辊抽出,上、下支撑辊加垫铁,形成二辊平整机;
4)将二辊平整机的上或下辊换成机械刻痕辊,便成了机械刻痕机,完成机械刻痕功能。
实现上述目的的措施:
本发明由以下设备组成:
(1)开卷机
可收缩开卷机是装在一个焊接式底座结构上,该装置安装在设备基础上固定安,装有一个压紧辊,其用于在去掉打捆带后保持带卷的外圈搭接,也有利于穿带操作;
(2)导向辊(2个);
(3)具有冷轧、平整、机械刻痕的多功能主机
主机以四辊冷轧机为基础,包括轧机牌坊、轧辊辊系、液压压下***、主传动***及高压水喷射***等,通过更换辊系可以实现冷轧、平整及机械刻痕技术的多功能实验研究;
(4)轧辊冲刷装置(二个)
设置在轧机出口处,二个喷嘴分别对上下工作辊表面进行高压水冲刷;
(5)带钢冲洗装置(三个)
设置在轧机出口处一个,刷洗抛光机组内二个;
(6)刷洗抛光机组
设置在刷洗抛光机组内;
(7)卷取机
可收缩卷取机是装在一个焊接式底座结构上。该装置安装在设备基础上固定安装;
(8)机械刻痕***
可对成品厚度的取向电工钢进行刻痕实验,研究涂氧化镁前、涂氧化镁后、高温二次再结晶退火后、涂绝缘涂层后各种状态下刻槽深度、宽度、槽间距等对提高取向电工钢磁性、降低磁致伸缩的效果。
附图说明
图1为本发明的机组布置图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实例一、本发明主要设备及性能参数如下:
(1)开卷机
可收缩开卷机是装在一个焊接式底座结构上,该装置安装在设备基础上固定安装,装有一个压紧辊,其用于在去掉打捆带后保持带卷的外圈搭接,也有利于穿带操作。
技术数据
-卷筒直径
·标称直径 510mm
·膨胀 534mm
·收缩 448mm
-卷筒辊面
·带钢宽度 200mm
·总长度 300mm,
-带卷外径 850mm,最大
-张力
·最大 35KN
-速度
·最大轧制速度 30m/min
·穿带 0~30m/min
(2)导向辊(2个)
技术数据
-位置 轧机入口和出口(卷取机前)
-数量 2(每侧一个)
-直径 Φ300mm
-辊面长度 300mm
(3)具有冷轧、平整、机械刻痕的多功能主机
主机以四辊冷轧机为基础,包括轧机牌坊、轧辊辊系、液压压下***、主传动***及高压水喷射***等,通过更换辊系可以实现冷轧、平整及机械刻痕技术的多功能实验研究;
技术数据
-主机牌坊
·铸钢件
-轧辊辊系
-液压压下***
·最大压力 15MPa
·液压缸行程 120mm
-主传动***
·电机 DC 75KW
·齿轮箱/减速机 i=10.64
-速度
·最大轧制速度 30m/min
·穿带 0~30m/min
-高压水喷射***
·扬程 80米
·流量 50L立方米/小时
(4)轧辊冲刷装置(二个)
设置在轧机出口处,二个喷嘴分别对上下工作辊表面进行高压水冲刷。
喷嘴与工作辊的距离:20~50mm
喷嘴尺寸:1~2×300mm
喷射角度:40~60度
喷射水压:2~10MPa
(5)带钢冲洗装置(三个)
设置在轧机出口处一个,刷洗抛光机组内二个。
喷嘴与工作辊的距离:100~200mm
喷嘴尺寸:1~2×300mm
喷射角度:30~70度
喷射水压:2~10MPa
(6)刷洗抛光机组
技术数据
-刷洗***
-抛光***
(7)卷取机
可收缩卷取机是装在一个焊接式底座结构上。该装置安装在设备基础上固定安装。
技术数据
-卷筒直径
·标称直径 400mm
·膨胀 414mm
·收缩 395mm
-卷筒辊面
·带钢宽度 200mm
·总长度 300mm,
-带卷外径 850mm,最大
-张力
·最大 35KN
-速度
·最大轧制速度 30m/min
·穿带 0~30m/min
(8)机械刻痕***
-刻痕辊直径
·直径 380mm
·辊身长度 300mm
-刻痕工作辊直径
·直径 70mm
·辊身长度 300mm
-刻痕支撑辊直径
·直径 150mm
·辊身长度 300mm
-刻痕速度
·最大刻痕速度 30m/min
实例二、本发明的方法包括如下步骤:
电工钢热轧带钢的无酸除鳞
(1)将电工钢热轧带卷放置在开卷机上开卷;
(2)通过导向辊引入主机(平整机功能配置),即热轧带钢通过轧机进行5~15%的压下率,优先的压下率10~11%,轧机速度18m/min;
(3)通过轧辊冲刷装置,喷嘴与工作辊的距离:25mm,喷嘴尺寸:1.5×300mm,喷射角度:60度,喷射水压:6MPa;
(4)通过刷洗抛光机组,刷洗辊速度:720转/分,抛光辊速度:720转/分
(5)卷取和表面质量检测,带钢光洁度12.5,表面氧化物含量≤0.5%。
实例三、本发明的方法包括如下步骤:
电工钢的冷轧和平整
(1)将除鳞后的电工钢带卷放置在开卷机上开卷;
(2)通过导向辊引入主机(冷轧机或平整机配置),将带钢进行1~11%的压下率平整或进行10~35%的压下率冷轧,轧机速度18m/min;
(3)采用卷取将平整或冷轧后的带钢卷取;
(4)未达到冷轧成品厚度的带钢重复(1)(2)(3)。
实例四、本发明的方法包括如下步骤:
机械刻痕
(1)将成品厚度的冷轧取向电工钢带卷放置在开卷机上开卷;
(2)通过导向辊引入主机(刻痕机配置),将带钢进行5μm~35μm的单面刻痕,轧机速度18m/min;
(3)采用卷取刻痕后的带钢卷取。
Claims (4)
1.多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置,包括开卷机、导向辊、四辊冷轧机和刻痕辊、轧辊冲刷装置、带钢冲洗装置、带钢刷洗装置、带钢抛光装置和卷取机等主要设备及控制***,其特征在于:(1)1个开卷机,固定安装在一个焊接式底座结构上、上面装有一个压紧辊;(2)2个导向辊;(3)1个四辊冷轧机和1个刻痕辊,包括轧机牌坊、轧辊辊系、液压压下***、主传动***及高压水喷射***等;(4)2个轧辊冲刷装置,一个喷嘴放在轧机出口处、另二个喷嘴分别对上下工作辊表面进行高压水冲刷;(5)3个带钢冲洗装置,一个放在轧机出口处、另二个放在刷洗抛光机组内,(6)1个刷洗抛光机组;(7)1个卷取机,固定安装在一个焊接式底座结构上。
2.根据权利要求1所述的多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置,其特征在于:把无酸除鳞、冷轧和机械刻痕功能组合到一条机组上。
3.根据权利要求1所述的多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置,其特征在于:通过轧辊冲刷装置、带钢冲洗装置和刷洗抛光机组,为电工钢热轧带钢进行无酸除鳞。
4.根据权利要求1所述的多功能电工钢除鳞冷轧及刻痕试验装置,其特征在于:通过将连轧机的工作辊换成机械刻痕辊,可以为取向硅钢进行机械刻痕。
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