CN212548861U - 一种旋转喷雾旋流除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转喷雾旋流除尘器，属于除尘装置技术领域。本实用新型的旋转喷雾旋流除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体内部包括一级净化室、二级净化室和旋流脱水室，其中一级净化室为旋流结构，其内部上口与二级净化室相连通，所述二级净化室内安装有雾化盘、旋转驱动装置和供水装置，其中旋转驱动装置用于驱动雾化盘进行旋转，供水装置的出水端位于雾化盘的上方；所述二级净化室的出气孔与旋流脱水室相连通，且旋流脱水室内安装有旋风器。本实用新型的湿式旋转喷雾旋流除尘装置设备体积相对较小，除尘效率可由转速调节，阻力低，可有效适宜潮湿环境的粉尘治理，使用寿命长。

Description

一种旋转喷雾旋流除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，更具体地说，涉及一种旋转喷雾旋流除尘装置。

背景技术

近年来，大气污染已成为我国城市居民生活中一个无法回避的现实。工业文明和城市的发展，为人类社会创造了巨大的财富，但同时也把大量的废气和废物排入大气之中，从而导致雾霾现象频发，对人体和健康造成了较大危害。其中颗粒物或粉尘污染是影响大气环境质量的一个重要因素，工业企业生产过程会产生大量的粉尘，不同工艺产生粉尘的方式也多样。

如矿山资源开发过程中产生的粉尘点多面广，治理难度大，是影响矿山绿色发展的主要因素之一，它不仅污染环境，对原料本身也是一种损耗。矿山粉尘所造成的职业危害已被行业界充分认知，在采矿作业特别是露天开采的穿孔、转载、运输和选矿破碎、筛分车间内，物料的输送、转运、破碎、筛分等工艺生产过程均会产生粉尘。为了给工人创造一个良好的工作环境，减少环境空气污染和职业病的发生，做好矿山生产过程中的粉尘治理，将产尘点的粉尘进行有效控制，使其不向周围环境扩散，消除粉尘危害尤为重要。

目前，现有技术中对于粉尘污染的治理，主要是通过收集或者采用特定方式降低空气中的固体颗粒污染物含量来实现的。在需风量达到要求时，除尘器是一个关键部件，除尘器效果的好坏直接影响环境质量的改善效果。而目前对于此类粉尘的治理有袋式除尘器、湿式高效除尘器等，袋式除尘器以其效率高、粉尘适应性强、处理风量大等特点得到广泛应用。但是，由于现有袋式除尘器受过滤风速和矿山粉尘潮湿的限制，一般情况下，其设备体积庞大，造价高，且维修不便，更重要的是对矿山这种潮湿环境的粉尘治理会出现糊袋堵塞滤料的现象，造成滤料不能正常使用。湿式除尘器比较适应于潮湿环境粉尘的治理，但现有湿式除尘器的除尘效率相对较低，无法满足当前环保的排放标准要求。

因此，研究出一种除尘效率高，能够满足当前环保排放要求，且能够适应矿山这种潮湿环境粉尘治理的除尘器对于保证矿山开采的绿色发展具有重要意义。

发明内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于克服现有布袋式除尘器及湿式除尘器无法满足矿山等潮湿环境的粉尘治理要求的不足，提供了一种旋转喷雾旋流除尘装置。本实用新型的除尘装置设备体积相对较小，抗潮湿能力好，可有效适应潮湿环境的粉尘治理，且其除尘效率相对较高。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种旋转喷雾旋流除尘器，包括除尘器本体，所述除尘器本体内部包括一级净化室、二级净化室和旋流脱水室，其中一级净化室为旋流结构，其内部上口与二级净化室相连通，所述二级净化室内安装有雾化盘、旋转驱动装置和供水装置，其中旋转驱动装置用于驱动雾化盘进行旋转，供水装置的出水端位于雾化盘的上方；所述二级净化室的出气孔与旋流脱水室相连通，且旋流脱水室内安装有旋风器。

更进一步的，所述的旋转驱动装置包括调速电机和转轴，所述转轴安装于除尘器本体内部且其一端与安装于除尘器本体上的调速电机驱动相连，所述雾化盘固定安装于转轴上。

更进一步的，所述转轴的另一端通过轴承座安装于除尘器本体的底部。

更进一步的，所述的供水装置包括喷嘴和供水管，其中喷嘴位于雾化盘的上方且与供水管相连。

更进一步的，所述的雾化盘包括自上而下间隔分布的2～3个，且每个雾化盘上方均对应设有喷嘴；所述供水管上设有供水阀。

更进一步的，所述二级级净化室的下方设有气流分布管，二级级净化室通过气流分布管与一级净化室的上口相连通。

更进一步的，按照风量大小，旋流脱水室内安装有多个旋风器，脱出污水从旋风器的底部排出。

更进一步的，与一级净化室对应的除尘器本体侧面设有进风口，该进风口通过切向气流进口管与一级净化室内部相连通，所述旋流脱水室的侧面设有出风口。

更进一步的，所述一级净化室的下方设有第一灰斗，旋流脱水室的下方设有第二灰斗，第一灰斗和第二灰斗的底部均设有卸灰阀和排灰管，所述卸灰阀采用气动插板锁气器。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本实用新型的一种旋转喷雾旋流除尘器，除尘器本体内部包括一级净化室、二级净化室和旋流脱水室，待处理气体先进入一级净化室，在旋流作用下对气体中的大颗粒粉尘进行分离，然后气体进入二级净化室，在旋转雾化盘的作用下将供水装置的出水水滴化成微细雾粒，从而对含尘气体中的微细粉尘进行捕集，采用本实用新型的旋转喷雾旋流除尘器可以有效提高除尘效率，能够满足当前的气体环保排放要求，且由于该除尘器无过滤元件，抗潮湿能力好，因此可有效适应潮湿环境的粉尘治理。而经两级除尘处理后的气体进入旋流脱水室，从而可以对出口烟气进行脱水，防止烟气带水现象。

(2)本实用新型的一种旋转喷雾旋流除尘器，所述的旋转驱动装置包括调速电机和转轴，通过调速电机驱动转轴进行转动，从而带动雾化盘进行旋转，而通过调节调速电机的转速可以生成不同粒径的雾滴，进而实现对不同尺寸小颗粒粉尘的捕集，提高了除尘效果。

(3)本实用新型的一种旋转喷雾旋流除尘器，所述的雾化盘包括自上而下间隔分布的2～3个，且每个雾化盘上方均对应设有喷嘴，通过多个雾化盘的设置有利于保证雾滴与小颗粒粉尘的充分接触，进一步提高了小颗粒粉尘的处理效率。

(4)本实用新型的一种旋转喷雾旋流除尘器，其设备体积较小，结构相对简单，维修方便，可广泛用于工矿企业原料破碎、筛分、转运等地点的含尘空气净化，也可用于矿山潮湿环境粉尘治理，如选矿厂破碎、筛分以及井下工作面风流净化，井下破碎峒室、溜井装卸矿、井下矿仓及二次破碎巷道中含尘空气的净化等。

附图说明

图1为本实用新型的一种旋转喷雾旋流除尘器的主视示意图；

图2为本实用新型的旋转喷雾旋流除尘器的俯视示意图；

图3为本实用新型的气流分布管的结构示意图；

图4为本实用新型的旋风器的结构示意图。

图中：

1、调速电机；2、转轴；3、喷嘴；4、供水管；5、供水阀；6、进风口；7、第一灰斗；8、排灰管；9、轴承座；10、气流分布管；11、雾化盘；12、旋流脱水室；13、旋风器；14、出风口；15、一级净化室；16、二级净化室；17、第二灰斗；18、旋风器花板；19、出气孔；20、隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的一种旋转喷雾旋流除尘器，包括除尘器本体，除尘器本体内部包括旋流脱水室12、一级净化室15和二级净化室16，其中一级净化室15结构为旋流结构(采用现有旋流结构)，其内部上口与二级净化室16相连通，含尘气体由进风口6进入一级净化室15，通过旋流结构的设置，在气流离心力的作用下，将气体中的大颗粒粉尘从气流中分离出来，经初次净化的气体进入二级净化室16。所述二级净化室16内安装有雾化盘11、旋转驱动装置和供水装置，其中旋转驱动装置用于驱动雾化盘11进行旋转，供水装置的出水端位于雾化盘11的上方。通过供水装置向二级净化室16内供水，并通过旋转驱动装置驱动雾化盘11进行旋转，在旋转雾化盘11的作用下供水装置的出水水滴化成微细雾粒，依靠微细雾粒与微细粉尘之间的分子力吸附可以对气体中的微细粉尘进行有效捕集。因此，采用本实施例的除尘器对含尘气体依次进行两次净化处理可以有效提高除尘效率，满足当前的气体环保排放要求，且由于该除尘器无过滤元件，抗潮湿能力好，因此可有效适应潮湿环境的粉尘治理。经两级净化后的气流经过隔板20、出气孔19进入旋流脱水室12，然后经旋流脱水室12内部旋风器13的脱水处理去除其中的微细雾滴，从而防止出风口气体携带雾气，最后再经由出风口14排出。

如图1、图3所示，本实施例中二级级净化室16的下方设有气流分布管10(若干平行分布的竖直管道)，二级级净化室16通过气流分布管10与一级净化室15的上口相连通，气流经一级旋流处理脱除大颗粒灰尘后经气流分布管10进入二级雾化降尘室16，从而有利于气流分散均匀，进而能够保证二级除尘效果。本实施例中旋流脱水室12内根据风量大小安装多个旋风筒13，具体的，旋风筒13安装于旋风器花板18上(结合图1、图2、图4)。

实施例2

本实施例的一种旋转喷雾旋流除尘器，其结构基本同实施例1，更进一步的，本实施例的旋转驱动装置包括调速电机1和转轴2，所述转轴2安装于除尘器本体内部且其一端与安装于除尘器本体上的调速电机1驱动相连，其另一端通过轴承座9安装于除尘器本体的底部，所述雾化盘11固定安装于转轴2上。通过调速电机1驱动转轴2转动，从而可以带动雾化盘11进行旋转，而通过调节转轴2的转速可以生成不同粒径的雾滴，从而可以有效保证除尘效果。本实施例的供水装置包括喷嘴3和供水管4，其中喷嘴3位于雾化盘11的上方且与供水管4相连，所述供水管4上设有供水阀5，该供水阀5采用电动阀门，并与调速电机1联动。

与一级净化室15对应的除尘器本体侧面设有进风口6，该进风口6通过切向气流进口管与一级净化室15内部相连通，且一级净化室15的下方设有第一灰斗7，旋流脱水室12的下方设有第二灰斗17，第一灰斗7、第二灰斗17的底部均设有卸灰阀和排灰管8，所述卸灰阀采用气动插板锁气器。

具体的，所述一级净化室15包括进口风管和旋风筒体，含尘气流经进风口6切向进入旋风筒体，粗颗粒的粉尘在离心力作用下，被甩向筒壁捕集，并落入第一灰斗7，经排灰管8排出，实现一级净化，一级净化后的气体由气流分布管10进入二级净化室16进行二级净化。

实施例3

本实施例的一种旋转喷雾旋流除尘器，其结构基本同实施例2，更进一步的，所述雾化盘11可以根据情况设置为自上而下间隔分布的多个，更优选为2～3个，且每个雾化盘11上方均对应设有喷嘴3，本实施例中雾化盘11的个数为2个。通过多个雾化盘11的设置有利于提高微细雾滴对微细粉尘的捕集效果。

Claims (9)

1.一种旋转喷雾旋流除尘器，包括除尘器本体，其特征在于：所述除尘器本体内部包括一级净化室(15)、二级净化室(16)和旋流脱水室(12)，其中一级净化室(15)为旋流结构，其内部上口与二级净化室(16)相连通，所述二级净化室(16)内安装有雾化盘(11)、旋转驱动装置和供水装置，其中旋转驱动装置用于驱动雾化盘(11)进行高速旋转，供水装置的出水端位于雾化盘(11)的上方；所述二级净化室(16)的出气孔(19)与旋流脱水室(12)相连通，且旋流脱水室(12)内安装有旋风器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾旋流除尘器，其特征在于：所述的旋转驱动装置包括调速电机(1)和转轴(2)，所述转轴(2)安装于除尘器本体内部且其一端与安装于除尘器本体上的调速电机(1)驱动相连，所述雾化盘(11)固定安装于转轴(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种旋转喷雾旋流除尘器，其特征在于：所述转轴(2)的另一端通过轴承座(9)安装于除尘器本体的底部。

4.根据权利要求1所述的一种旋转喷雾旋流除尘器，其特征在于：所述的供水装置包括喷嘴(3)和供水管(4)，其中喷嘴(3)位于雾化盘(11)的上方且与供水管(4)相连。

5.根据权利要求4所述的一种旋转喷雾旋流除尘器，其特征在于：所述的雾化盘(11)包括自上而下间隔分布的2～3个，且每个雾化盘(11)上方均对应设有喷嘴(3)；所述供水管(4)上设有供水阀(5)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种旋转喷雾旋流除尘器，其特征在于：所述二级净化室(16)的下方设有气流分布管(10)，二级净化室(16)通过气流分布管(10)与一级净化室(15)的上口相连通。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种旋转喷雾旋流除尘器，其特征在于：所述旋流脱水室(12)内安装有多个旋风器(13)。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种旋转喷雾旋流除尘器，其特征在于：与一级净化室(15)对应的除尘器本体侧面设有进风口(6)，该进风口(6)通过切向气流进口管与一级净化室(15)内部相连通，所述旋流脱水室(12)的侧面设有出风口(14)。

9.根据权利要求8所述的一种旋转喷雾旋流除尘器，其特征在于：所述一级净化室(15)的下方设有第一灰斗(7)，旋流脱水室(12)的下方设有第二灰斗(17)，第一灰斗(7)和第二灰斗(17)的底部均设有卸灰阀和排灰管(8)，所述卸灰阀采用气动插板锁气器。

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