CN212548578U - 一种变性淀粉脱水装置 - Google Patents
一种变性淀粉脱水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212548578U CN212548578U CN202020899258.0U CN202020899258U CN212548578U CN 212548578 U CN212548578 U CN 212548578U CN 202020899258 U CN202020899258 U CN 202020899258U CN 212548578 U CN212548578 U CN 212548578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- pressure
- pressing
- belt
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种变性淀粉脱水装置,包括料盒、上压滤带***、下压滤带***和压榨***,压榨***高压压榨辊、中压压榨辊和粗滤压榨辊;上压滤带***包括设置在高压压榨辊上部的自粗滤压榨辊侧依次向另一侧排列的上驱动轮、上张紧辊和上导向轮,以及相应的上压滤带;下压滤带***包括设置在粗滤压榨辊与高压压榨辊之间的自粗滤压榨辊侧依次向另一侧排列的下驱动轮、下一导向轮和下二导向轮,以及下张紧辊和下压滤带;下压滤带***的下驱动轮端上部设有料盒,下压滤带***的下导向轮端外侧设有出料刮板。本实用新型结构简单,实用性强,能实现连续进料与出料,对变性淀粉乳脱水,出料水分稳定且便于后续工序的操作。
Description
技术领域
本实用新型属于变性淀粉生产技术领域,具体涉及一种变性淀粉脱水装置。
背景技术
随着现代工业的进步和食品加工业的发展,普通淀粉的性质无法满足生产的需要,变性淀粉应运而生,目的是改变淀粉固有的理化性质,赋予新的性质与功能。目前变性淀粉多为湿法生产,在生产中便运用到脱水设备将生产中产生的湿物料进行脱水干燥,比较常用的脱水方式是采用板框压滤机脱水,需要人力较多,且无法实现连续生产,因此为能保证生产的连续性,提高产品的产量和质量,就需要设计新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种变性淀粉脱水装置,该装置结构简单,实用性强,能实现连续进料与出料,对变性淀粉乳脱水,出料水分稳定且便于后续工序的操作。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种变性淀粉脱水装置,包括料盒、上压滤带***、下压滤带***以及与上压滤带***和下压滤带***交互设置的压榨***,压榨***包括上下呈直线设置的高压压榨辊(在上面)和中压压榨辊(在下面),和设置在高压压榨辊和中压压榨辊连线中部一侧的粗滤压榨辊;上压滤带***包括设置在高压压榨辊上部的自粗滤压榨辊侧依次向另一侧排列的上驱动轮、上张紧辊和上导向轮,以及相应的上压滤带,其中上压滤带由上驱动轮、上导向轮和中压压榨辊驱动 (上驱动轮、上导向轮和中压压榨辊均设置在上压滤带的内侧),上张紧辊设置于上压滤带的(外侧)上部;下压滤带***包括设置在粗滤压榨辊与高压压榨辊之间的自粗滤压榨辊侧依次向另一侧排列的下驱动轮、下一导向轮和下二导向轮,以及设于中压压榨辊下部的下张紧辊和相应的下压滤带,其中下压滤带依次由下驱动轮、下一导向轮、粗滤压榨辊、高压压榨辊、下二导向轮和下张紧辊驱动(下驱动轮、下一导向轮、粗滤压榨辊、高压压榨辊、下二导向轮和下张紧辊均设置在下压滤带的内侧),中压压榨辊通过上压滤带和压制的物料压在下压滤带(外侧的)上部;下压滤带***的下驱动轮端上部设有料盒(用于进料),下压滤带***的下导向轮端外侧设有出料刮板(用于出料,刮下成品物料)。
优选的,所述的上压滤带和下压滤带之间的间距自粗滤压榨辊、中压压榨辊到高压压榨辊之间依次缩小。这样使物料在前进的过程中所受压力越来越大,水分被逐渐挤出。
优选的,所述的下压滤带上料盒与下一导向轮之间的区域为进料区,进料区设置有坡度;下一导向轮与粗滤压榨辊之间的区域为粗滤区,粗滤区设置有坡度。进料区的坡度小于粗滤区的坡度。
进一步的,所述的进料区的坡度在10~15度之间,粗滤区的坡度在30~40 度之间。
优选的,所述的下压滤带上粗滤压榨辊与中压压榨辊之间的区域为中压区,中压区接近垂直设置;中压压榨辊与高压压榨辊之间的区域为高压区,高压区接近垂直设置。
优选的,所述的粗滤压榨辊、中压压榨辊和高压压榨辊的直径依次缩小。这样可实现压力和剪切力逐渐增大,保证压滤的效果。
优选的,所述的上紧张辊处的上压滤带下部设有上高压冲洗嘴,下张紧辊处的下压滤带上部设有下高压冲洗嘴。用于冲洗附着在上压滤带或下压滤带上的物料。上高压冲洗嘴和下高压冲洗嘴分别连通到外置的高压水输送装置。
优选的,所述的上张紧辊处的上压滤带下部、上高压冲洗嘴下部设有上污水槽,下张紧辊处的下压滤带的下部设有下污水槽,下驱动轮至下二导向轮之间的下压滤带的下部设有滤液收集槽;上污水槽、下污水槽分别连通到外置的污水收集池,滤液收集槽连通到外置的滤液收集罐,然后将收集到的污水或滤液进行集中处理。
实用新型原理:
本装置主要应用到变性淀粉生产中,用于淀粉乳的脱水。淀粉乳从物料盒均匀撒到下压滤带上,依次经过进料区、粗滤区、中压区和高压区,在两条同向、同速运动的压滤带之间,借助压榨辊的压力挤出两条压滤带之间物料的水分;由于三个压榨辊直径逐渐减小,使两条压滤带间的滤饼所受的表面压力和剪力递增保证挤出更多水分。物料出口的出料刮板将残留的物料刮下,高压喷嘴用于清洗压滤带。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型从粗滤区到高压区滤布间距逐渐缩小,使物料在前进的过程中所受压力越来越大,水分被逐渐挤出;
2.本实用新型从粗滤区到高压区的压榨辊直径逐渐缩小,在不改变驱动轮转速的条件下实现压力和剪切力逐渐增大;
3.本实用新型进料区与粗滤区均设为向下倾斜的斜坡,且进料区的坡度要小于粗滤区的坡度,防止稀物料在重力作用下流动;
4.本实用新型中压区出水比例最大,将中压区设置在最低处有利于挤出液体的排空;
5.本实用新型设有高压冲洗嘴能将滤布上残留的污垢冲洗下来,从而实现滤布的再生;
6.本实用新型上下压滤带都带有张紧辊,能够通过张紧辊调节压滤带的张力;
总之,本实用新型结构简单,实用性强,能实现连续进料与出料,对变性淀粉乳脱水,出料水分稳定且便于后续工序的操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图;
图中,1、料盒;21、上压滤带;22、下压滤带;31、上驱动轮;32、下驱动轮;4、下一导向轮;5、粗滤压榨辊;6、中压压榨辊;7、高压压榨辊;81、上导向轮;82、下导向轮;9、出料刮板;101、上张紧辊;102、下张紧辊;111、上高压冲洗嘴;112、下高压冲洗嘴;121、上污水槽;122、下污水槽;13、滤液收集槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例一:
如图1所示,一种变性淀粉脱水装置,包括料盒1、上压滤带***(未标出)、下压滤带***(未标出)以及与上压滤带***和下压滤带***交互设置的压榨***(未标出),压榨***包括上下呈直线设置的高压压榨辊7(在上面)和中压压榨辊6(在下面),和设置在高压压榨辊7和中压压榨辊6连线中部一侧的粗滤压榨辊5;上压滤带***包括设置在高压压榨辊7上部的自粗滤压榨辊5侧依次向另一侧排列的上驱动轮31、上张紧辊101和上导向轮81,以及相应的上压滤带21,其中上压滤带21由上驱动轮31、上导向轮81和中压压榨辊6驱动,上张紧辊101设置于上压滤带21的上部;下压滤带***包括设置在粗滤压榨辊 5与高压压榨辊7之间的自粗滤压榨辊5侧依次向另一侧排列的下驱动轮32、下一导向轮4和下二导向轮82,以及设于中压压榨辊6下部的下张紧辊102和相应的下压滤带22,其中下压滤带22依次由下驱动轮32、下一导向轮4、粗滤压榨辊5、高压压榨辊7、下二导向轮82和下张紧辊102驱动,中压压榨辊6 通过上压滤带21和压制的物料压在下压滤带22上部;下压滤带***的下驱动轮32端上部设有料盒1(用于进料),下压滤带***的下导向轮82端外侧设有出料刮板9(用于出料,刮下成品物料)。
上张紧辊101处的上压滤带21下部设有上高压冲洗嘴111,下张紧辊102 处的下压滤带22上部设有下高压冲洗嘴112。
上张紧辊101处的上压滤带21下部、上高压冲洗嘴111下部设有上污水槽 121,下张紧辊102处的下压滤带22的下部设有下污水槽122,下驱动轮32至下二导向轮82之间的下压滤带22的下部设有滤液收集槽13。
应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (6)
1.一种变性淀粉脱水装置,其特征在于:包括料盒、上压滤带***、下压滤带***以及与上压滤带***和下压滤带***交互设置的压榨***,所述压榨***包括上下呈直线设置的高压压榨辊和中压压榨辊,和设置在高压压榨辊和中压压榨辊连线中部一侧的粗滤压榨辊;所述上压滤带***包括设置在高压压榨辊上部的自粗滤压榨辊侧依次向另一侧排列的上驱动轮、上张紧辊和上导向轮,以及相应的上压滤带,其中上压滤带由上驱动轮、上导向轮和中压压榨辊驱动,上张紧辊设置于上压滤带的上部;所述下压滤带***包括设置在粗滤压榨辊与高压压榨辊之间的自粗滤压榨辊侧依次向另一侧排列的下驱动轮、下一导向轮和下二导向轮,以及设于中压压榨辊下部的下张紧辊和相应的下压滤带,其中下压滤带依次由下驱动轮、下一导向轮、粗滤压榨辊、高压压榨辊、下二导向轮和下张紧辊驱动,中压压榨辊通过上压滤带和压制的物料压在下压滤带上部;所述下压滤带***的下驱动轮端上部设有料盒,所述下压滤带***的下导向轮端外侧设有出料刮板。
2.如权利要求1所述的变性淀粉脱水装置,其特征在于:所述上压滤带和下压滤带之间的间距自粗滤压榨辊、中压压榨辊到高压压榨辊之间依次缩小。
3.如权利要求1所述的变性淀粉脱水装置,其特征在于:所述下压滤带上料盒与下一导向轮之间的区域为进料区,进料区设置有坡度;下一导向轮与粗滤压榨辊之间的区域为粗滤区,粗滤区设置有坡度;所述进料区的坡度小于粗滤区的坡度。
4.如权利要求1所述的变性淀粉脱水装置,其特征在于:所述粗滤压榨辊、中压压榨辊和高压压榨辊的直径依次缩小。
5.如权利要求1所述的变性淀粉脱水装置,其特征在于:所述上张紧辊处的上压滤带下部设有上高压冲洗嘴,所述下张紧辊处的下压滤带上部设有下高压冲洗嘴。
6.如权利要求1所述的变性淀粉脱水装置,其特征在于:所述上张紧辊处的上压滤带下部、上高压冲洗嘴下部设有上污水槽;所述下张紧辊处的下压滤带的下部设有下污水槽;所述下驱动轮至下二导向轮之间的下压滤带的下部设有滤液收集槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020899258.0U CN212548578U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种变性淀粉脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020899258.0U CN212548578U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种变性淀粉脱水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212548578U true CN212548578U (zh) | 2021-02-19 |
Family
ID=74632408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020899258.0U Active CN212548578U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种变性淀粉脱水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212548578U (zh) |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202020899258.0U patent/CN212548578U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI476035B (zh) | 過濾濃縮脫水裝置 | |
US3800952A (en) | Filter | |
CN100355481C (zh) | 一种带式压滤机 | |
CN208454757U (zh) | 一种印染废水和污泥处理*** | |
US3979296A (en) | Filter | |
JP6271348B2 (ja) | 汚泥脱水システム及び汚泥脱水システムの制御方法 | |
CN101007226A (zh) | 压滤脱水工艺及实现该工艺的带式压滤机 | |
CN212548578U (zh) | 一种变性淀粉脱水装置 | |
CN205152033U (zh) | 自动化污泥脱水*** | |
JP2002346795A (ja) | 被脱水物脱水システム | |
CN105254163A (zh) | 自动化污泥脱水机 | |
CN210736501U (zh) | 一种连续深度脱水设备 | |
CN2584271Y (zh) | 一种带式真空过滤机 | |
CN101417513A (zh) | 一种无滤布压滤机 | |
CN205653660U (zh) | 一种挤浆机 | |
CN108929015A (zh) | 一种污泥脱水处理装置 | |
CN103358581A (zh) | 挤干机 | |
CN203401739U (zh) | 挤干机 | |
JP2001170419A (ja) | 濾布ベルト式脱水装置 | |
CN204849465U (zh) | 双网压滤机 | |
CN105254162A (zh) | 自动化污泥脱水*** | |
CN205152032U (zh) | 自动化污泥脱水机 | |
CN214032197U (zh) | 一种污泥再脱水压榨*** | |
CN206730645U (zh) | 一种膨润土回收设备 | |
CN111718096A (zh) | 一种污泥减量浓缩设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |