CN212526827U - 一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，包括轴心本体，所述轴心本体的两端通过螺栓连接有固定柱，固定柱的中心开设有螺栓孔，固定柱的一侧固定连接有卡合块，固定柱套有固定轴承，固定轴承的侧壁上开设有凹槽，凹槽与卡合块卡合，轴心本体中间位置上固定连接有加强筒，所述加强筒两端的外壁上开设有限位槽。本加强型分体折叠式机床摇臂轴心，通过卡合块连接固定轴承，利用固定轴承安装轴心本体，在轴心本体上连接有加强筒，提高了轴心本体中间位置支撑强度，同时在加强筒上开设弹簧槽，并利用支撑弹簧对支撑筒进行支撑，进一步提高轴心本体中间位置的牢固性，防止轴心本体中间位置弯曲，不易变形。

Description

一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心

技术领域

本实用新型涉及摇臂轴心技术领域，具体为一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

现有的机床为了方便存放，设置成分体折叠式结构，分体折叠式的机床一般通过摇臂连接，摇臂的中心设置有轴心进行旋转，实现折叠功能，使用时，现有的轴心结构均为简单的直柱形式，结构简单，机床的重量较大，长时间使用后，会造成轴心弯曲，给折叠造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，通过卡合块连接固定轴承，利用固定轴承安装轴心本体，在轴心本体上连接有加强筒，提高了轴心本体中间位置支撑强度，同时在加强筒上开设弹簧槽，并利用支撑弹簧对支撑筒进行支撑，进一步提高轴心本体中间位置的牢固性，防止轴心本体中间位置弯曲，不易变形，另外在支撑筒能够承受摇臂旋与高轴心本体的压力，通过支撑弹簧缓冲压力造成的形变，提高支撑筒的使用寿命，利用托架活动连接支撑钢球，支撑钢球在支撑支撑筒的同时，起到润滑作用，减小摩擦力，进一步减少磨损程度，加强了轴心本体的强度，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，包括轴心本体，所述轴心本体的两端通过螺栓连接有固定柱，固定柱的中心开设有螺栓孔，固定柱的一侧固定连接有卡合块，固定柱套有固定轴承，固定轴承的侧壁上开设有凹槽，凹槽与卡合块卡合，轴心本体中间位置上固定连接有加强筒，所述加强筒两端的外壁上开设有限位槽，限位槽内活动连接有支撑筒，加强筒外壁上等距离的开设有弹簧槽，弹簧槽的内部连接有支撑弹簧，弹簧槽的一侧固定连接有钢球槽，所述支撑筒内部的两端对称连接有位置限位环，位置限位环的内圈延伸至限位槽内。

优选的，所述支撑弹簧的靠近钢球槽的一端固定连接有托架。

优选的，所述托架包括支撑限位环和球面托底，球面托底的上端与支撑限位环的下表面固定连接，支撑限位环和球面托底均置于弹簧槽内，且球面托底内活动连接有支撑钢球。

优选的，所述支撑钢球的一侧贯穿钢球槽，并延伸至钢球槽的外部，钢球槽的端口直径小于支撑钢球的直径。

优选的，所述限位槽的两侧设置有斜侧壁，斜侧壁上等距离的开设有球形槽，球形槽内活动连接有钢珠。

优选的，所述位置限位环的外圈的厚度大于内圈的厚度，位置限位环的截面为等腰梯形结构。

优选的，所述支撑筒与加强筒套接，且支撑筒与加强筒的长度相等，支撑筒的外径小于固定轴承的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本加强型分体折叠式机床摇臂轴心，通过卡合块连接固定轴承，利用固定轴承安装轴心本体，在轴心本体上连接有加强筒，提高了轴心本体中间位置支撑强度，同时在加强筒上开设弹簧槽，并利用支撑弹簧对支撑筒进行支撑，进一步提高轴心本体中间位置的牢固性，防止轴心本体中间位置弯曲，不易变形，另外在支撑筒能够承受摇臂旋与高轴心本体的压力，通过支撑弹簧缓冲压力造成的形变，提高支撑筒的使用寿命，利用托架活动连接支撑钢球，支撑钢球在支撑支撑筒的同时，起到润滑作用，减小摩擦力，进一步减少磨损程度，加强了轴心本体的强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的加强筒结构图；

图3为本实用新型的加强筒剖视图；

图4为本实用新型图3的A放大图；

图5为本实用新型的支撑筒结构图；

图6为本实用新型的部分安装剖视图；

图7为本实用新型的支撑筒工作状态图。

图中：1、轴心本体；11、固定柱；111、螺栓孔；12、卡合块；13、固定轴承；131、凹槽；2、加强筒；21、限位槽；211、斜侧壁；212、球形槽；213、钢珠；22、弹簧槽；23、支撑弹簧；24、钢球槽；25、托架；251、支撑限位环；252、球面托底；253、支撑钢球；3、支撑筒；31、位置限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，包括轴心本体1，轴心本体1的两端通过螺栓连接有固定柱11，固定柱11的中心开设有螺栓孔111，固定柱11的一侧固定连接有卡合块12，固定柱11套有固定轴承13，固定轴承13的侧壁上开设有凹槽131，凹槽131与卡合块12卡合，轴心本体1中间位置上固定连接有加强筒2，加强筒2两端的外壁上开设有限位槽21，限位槽21的两侧设置有斜侧壁211，斜侧壁211均向限位槽21底部的中心线方向倾斜，使得限位槽21开口大于底面面积，方便位置限位环31***，斜侧壁211上等距离的开设有球形槽212，球形槽212内活动连接有钢珠213，钢珠213与位置限位环31接触时，位置限位环31旋转，能够带动钢珠213滚动，减小摩擦力，限位槽21内活动连接有支撑筒3，加强筒2外壁上等距离的开设有弹簧槽22，弹簧槽22的内部连接有支撑弹簧23，支撑弹簧23的靠近钢球槽24的一端固定连接有托架25，支撑弹簧23推动托架25与弹簧槽22相抵，托架25包括支撑限位环251和球面托底252，球面托底252的上端与支撑限位环251的下表面固定连接，支撑限位环251和球面托底252均置于弹簧槽22内，支撑限位环251对球面托底252的位置进行限定，防止球面托底252脱离弹簧槽22，且球面托底252内活动连接有支撑钢球253，支撑钢球253可以在球面托底252内旋转活动，支撑钢球253的一侧贯穿钢球槽24，并延伸至钢球槽24的外部，钢球槽24的端口直径小于支撑钢球253的直径，支撑钢球253不能脱离钢球槽24，只能在钢球槽24和球面托底252之间活动，弹簧槽22的一侧固定连接有钢球槽24。

请参阅图5-图7，支撑筒3内部的两端对称连接有位置限位环31，位置限位环31的内圈延伸至限位槽21内，位置限位环31的外圈的厚度大于内圈的厚度，位置限位环31的截面为等腰梯形结构，位置限位环31与限位槽21活动连接，防止支撑筒3左右晃动，对支撑筒3的位置进行限定，支撑筒3与加强筒2套接，且支撑筒3与加强筒2的长度相等，支撑筒3的外径小于固定轴承13的外径，通过固定轴承13对轴心本体1进行安装，支撑筒3对摇臂进行支撑。

工作过程：安装时，将摇臂与支撑筒3两侧的轴心本体1套接，支撑筒3与摇臂的侧壁相抵，在支撑弹簧23的作用下，推动支撑限位环251与弹簧槽22的内壁相抵，支撑钢球253的一侧贯穿钢球槽24，并延伸至钢球槽24的外部，与支撑筒3的内壁相抵，支撑筒3的圆心与加强筒2的圆形在同一直线上，位置限位环31与限位槽21活动连接，防止支撑筒3左右晃动，对支撑筒3的位置进行限定，通过安装固定轴承13，固定轴心本体1的位置，从而固定住摇臂位置，使用时，摇臂绕轴心本体1旋转，支撑筒3支撑住摇臂的一侧，当摇臂旋转至与支撑筒3垂直时，摇臂的重量落到支撑筒3上，挤压支撑筒3，支撑钢球253下沉，支撑弹簧23收缩，为支撑筒3提供下沉空间，防止支撑筒3被挤压变形，同时支撑钢球253在支撑弹簧23的作用下对支撑筒3有向上的支撑力，起到对摇臂的支撑，防止摇臂将重量施加在轴心本体1上，摇臂在旋转时，支撑筒3同时可以在加强筒2的外部旋转，支撑钢球253滚动，减小摩擦力。

综上所述：本加强型分体折叠式机床摇臂轴心，通过卡合块12连接固定轴承13，利用固定轴承13安装轴心本体1，在轴心本体1上连接有加强筒2，提高了轴心本体1中间位置支撑强度，同时在加强筒2上开设弹簧槽22，并利用支撑弹簧23对支撑筒3进行支撑，进一步提高轴心本体1中间位置的牢固性，防止轴心本体1中间位置弯曲，不易变形，另外在支撑筒3能够承受摇臂旋与高轴心本体1的压力，通过支撑弹簧23缓冲压力造成的形变，提高支撑筒3的使用寿命，利用托架25活动连接支撑钢球253，支撑钢球253在支撑支撑筒3的同时，起到润滑作用，减小摩擦力，进一步减少磨损程度，加强了轴心本体1的强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，包括轴心本体(1)，其特征在于：所述轴心本体(1)的两端通过螺栓连接有固定柱(11)，固定柱(11)的中心开设有螺栓孔(111)，固定柱(11)的一侧固定连接有卡合块(12)，固定柱(11)套有固定轴承(13)，固定轴承(13)的侧壁上开设有凹槽(131)，凹槽(131)与卡合块(12)卡合，轴心本体(1)中间位置上固定连接有加强筒(2)，所述加强筒(2)两端的外壁上开设有限位槽(21)，限位槽(21)内活动连接有支撑筒(3)，加强筒(2)外壁上等距离的开设有弹簧槽(22)，弹簧槽(22)的内部连接有支撑弹簧(23)，弹簧槽(22)的一侧固定连接有钢球槽(24)，所述支撑筒(3)内部的两端对称连接有位置限位环(31)，位置限位环(31)的内圈延伸至限位槽(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，其特征在于：所述支撑弹簧(23)的靠近钢球槽(24)的一端固定连接有托架(25)。

3.根据权利要求2所述的一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，其特征在于：所述托架(25)包括支撑限位环(251)和球面托底(252)，球面托底(252)的上端与支撑限位环(251)的下表面固定连接，支撑限位环(251)和球面托底(252)均置于弹簧槽(22)内，且球面托底(252)内活动连接有支撑钢球(253)。

4.根据权利要求3所述的一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，其特征在于：所述支撑钢球(253)的一侧贯穿钢球槽(24)，并延伸至钢球槽(24)的外部，钢球槽(24)的端口直径小于支撑钢球(253)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，其特征在于：所述限位槽(21)的两侧设置有斜侧壁(211)，斜侧壁(211)上等距离的开设有球形槽(212)，球形槽(212)内活动连接有钢珠(213)。

6.根据权利要求1所述的一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，其特征在于：所述位置限位环(31)的外圈的厚度大于内圈的厚度，位置限位环(31)的截面为等腰梯形结构。

7.根据权利要求1所述的一种加强型分体折叠式机床摇臂轴心，其特征在于：所述支撑筒(3)与加强筒(2)套接，且支撑筒(3)与加强筒(2)的长度相等，支撑筒(3)的外径小于固定轴承(13)的外径。

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