CN213615519U - 一种升降式机床安装导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式机床安装导向装置,包括上安装板组件和下安装板组件;其中,上安装组件,所述上安装板组件包括上安装板和两块第一支撑板,所述上安装板包括第一横板和两块第一侧板,所述上安装板上端面开设机床安装槽,两块所述第一侧板安装于第一横板两端两块所述第一支撑板分别安装于两块第一侧板外侧;本实用新型结构设计新颖,操作方便,导向精度和稳定性高,能够防止机床工作时,机床上部件位置偏差大,能够提高机床工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床安装技术领域,具体为一种升降式机床安装导向装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用;车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
目前,机床上安装的导向装置具有移动的导向作用,但是导向精确度低,长时间工作后容易出现疲劳现象,影响导向效果,因此,有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种升降式机床安装导向装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种升降式机床安装导向装置,包括上安装板组件和下安装板组件;
其中,上安装组件,所述上安装板组件包括上安装板和两块第一支撑板,所述上安装板包括第一横板和两块第一侧板,所述上安装板上端面开设机床安装槽,两块所述第一侧板安装于第一横板两端两块所述第一支撑板分别安装于两块第一侧板外侧;
下安装板组件,所述下安装板组件包括下安装板、万向轮组件和两块第二支撑板,所述下安装板包括第二横板和两块第二侧板,两块所述第二侧板安装于第二横板两端,两块所述第二支撑板分别安装于两块第二侧板外侧;所述上安装板和下安装板均呈U型结构,且对称设置;所述第二横板下端面开设凹槽,所述凹槽内安装万向轮组件;
万向轮组件,所述万向轮组件包括万向轮安装架、万向轮和第一减震弹簧体,所述万向轮安装架与第二横板之间安装第一减震弹簧体,所述万向轮安装于万向轮安装架。
优选的,还包括导向组件,所述导向组件包括第一导向装置和两组第二导向装置,两组所述第二导向装置分别安装于两块第一侧板和第二侧板之间,所述第一导向装置安装于第一横板和第二横板之间。
优选的,所述第一导向装置包括多根上立柱和多个下套筒,多根上立柱安装于第一横板内侧,多个下套筒安装于第二横板内侧,所述上立柱底端***下套筒内腔,所述上立柱和下套筒之间上下滑动。
优选的,每组所述的第二导向装置均包括导向杆和第二减震弹簧体,所述导向杆安装于第一侧板和第二侧板之间,所述第二减震弹簧体采用螺旋形结构,所述第二减震弹簧体套设于导向杆外部。
优选的,还包括两组升降组件,两组所述的升降组件分别安装于第一侧板和第二侧板之间,所述升降组件采用升降油缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构设计新颖,操作方便,导向精度和稳定性高,能够防止机床工作时,机床上部件位置偏差大,能够提高机床工作效率。
(2)本实用新型中,导向组件采用两组不同的导向装置,能够提高导向的精确度和导向的稳定性,减少了机床零部件的偏移量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第二导向装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种升降式机床安装导向装置,包括上安装板组件和下安装板组件;
其中,上安装组件,所述上安装板组件包括上安装板1和两块第一支撑板 3,所述上安装板1包括第一横板4和两块第一侧板5,所述上安装板1上端面开设机床安装槽2,两块所述第一侧板5安装于第一横板4两端两块所述第一支撑板3分别安装于两块第一侧板5外侧;
下安装板组件,所述下安装板组件包括下安装板6、万向轮组件7和两块第二支撑板8,所述下安装板6包括第二横板9和两块第二侧板10,两块所述第二侧板10安装于第二横板9两端,两块所述第二支撑板8分别安装于两块第二侧板10外侧;所述上安装板1和下安装板6均呈U型结构,且对称设置;所述第二横板9下端面开设凹槽12,所述凹槽12内安装万向轮组件7;
万向轮组件7,所述万向轮组件包括万向轮安装架13、万向轮14和第一减震弹簧体15,所述万向轮安装架13与第二横板9之间安装第一减震弹簧体 15,所述万向轮14安装于万向轮安装架13。
本实用新型还包括导向组件,所述导向组件包括第一导向装置11和两组第二导向装置,两组所述第二导向装置分别安装于两块第一侧板5和第二侧板10 之间,所述第一导向装置11安装于第一横板4和第二横板9之间;第一导向装置11包括多根上立柱16和多个下套筒17,多根上立柱16安装于第一横板4内侧,多个下套筒17安装于第二横板9内侧,所述上立柱16底端***下套筒17 内腔,所述上立柱16和下套筒17之间上下滑动;每组所述的第二导向装置均包括导向杆20和第二减震弹簧体21,所述导向杆20安装于第一侧板5和第二侧板10之间,所述第二减震弹簧体21采用螺旋形结构,所述第二减震弹簧体21套设于导向杆20外部。
此外,本实用新型还包括两组升降组件,两组所述的升降组件分别安装于第一侧板和第二侧板之间,所述升降组件采用升降油缸18。
本实用新型中,导向组件采用两组不同的导向装置,能够提高导向的精确度和导向的稳定性,减少了机床零部件的偏移量。
综上所述,本实用新型结构设计新颖,操作方便,导向精度和稳定性高,能够防止机床工作时,机床部件位置偏差大,能够提高机床工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种升降式机床安装导向装置,其特征在于:包括上安装板组件和下安装板组件;
其中,上安装组件,所述上安装板组件包括上安装板(1)和两块第一支撑板(3),所述上安装板(1)包括第一横板(4)和两块第一侧板(5),所述上安装板(1)上端面开设机床安装槽(2),两块所述第一侧板(5)安装于第一横板(4)两端,两块所述第一支撑板(3)分别安装于两块第一侧板(5)外侧;
下安装板组件,所述下安装板组件包括下安装板(6)、万向轮组件(7)和两块第二支撑板(8),所述下安装板(6)包括第二横板(9)和两块第二侧板(10),两块所述第二侧板(10)安装于第二横板(9)两端,两块所述第二支撑板(8)分别安装于两块第二侧板(10)外侧;所述上安装板(1)和下安装板(6)均呈U型结构,且对称设置;所述第二横板(9)下端面开设凹槽(12),所述凹槽(12)内安装万向轮组件(7);
万向轮组件(7),所述万向轮组件包括万向轮安装架(13)、万向轮(14)和第一减震弹簧体(15),所述万向轮安装架(13)与第二横板(9)之间安装第一减震弹簧体(15),所述万向轮(14)安装于万向轮安装架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种升降式机床安装导向装置,其特征在于:还包括导向组件,所述导向组件包括第一导向装置(11)和两组第二导向装置,两组所述第二导向装置分别安装于两块第一侧板(5)和第二侧板(10)之间,所述第一导向装置(11)安装于第一横板(4)和第二横板(9)之间。
3.根据权利要求2所述的一种升降式机床安装导向装置,其特征在于:所述第一导向装置(11)包括多根上立柱(16)和多个下套筒(17),多根上立柱(16)安装于第一横板(4)内侧,多个下套筒(17)安装于第二横板(9)内侧,所述上立柱(16)底端***下套筒(17)内腔,所述上立柱(16)和下套筒(17)之间上下滑动。
4.根据权利要求2所述的一种升降式机床安装导向装置,其特征在于:每组所述的第二导向装置均包括导向杆(20)和第二减震弹簧体(21),所述导向杆(20)安装于第一侧板(5)和第二侧板(10)之间,所述第二减震弹簧体(21)采用螺旋形结构,所述第二减震弹簧体(21)套设于导向杆(20)外部。
5.根据权利要求1所述的一种升降式机床安装导向装置,其特征在于:还包括两组升降组件,两组所述的升降组件分别安装于第一侧板和第二侧板之间,所述升降组件采用升降油缸(18) 。
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