CN212525925U - 一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具 - Google Patents
一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212525925U CN212525925U CN202021115288.4U CN202021115288U CN212525925U CN 212525925 U CN212525925 U CN 212525925U CN 202021115288 U CN202021115288 U CN 202021115288U CN 212525925 U CN212525925 U CN 212525925U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- casting
- mold
- cavities
- brake caliper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,包括第一模具底板和第二模具底板,第一模具底板与第二模具底板竖向设置;所述的第一模具底板设置有铸件型腔A、浇铸机构型腔和定位销孔,铸件型腔A呈三排两列水平对称设置在第一模具底板的中间位置,浇铸机构型腔设置在铸件型腔A的四周,定位销孔设置在浇铸机构型腔两侧;所述的浇铸机构型腔由浇口杯、横浇道、搭接片和竖浇道构成。本实用新型通过模具上设置的浇铸机构型腔与冷、热冒口和内浇口的配合使用使得整个模具在铸造生产过程中,能够有效降低浇注时铸件的砂孔和渣孔缺陷,从而降低制动钳体支架冲砂现象,降低铸造废品率,提高了铸件质量,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车制动钳支架铸造技术领域,尤其是涉及一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具。
背景技术
制动钳支架是汽车刹车***包含的零部件中不可或缺的重要产品,在各种车型上都被广泛的应用,他是保证汽车安全性的重要零部件,所以要极力保证制动钳支架的质量,才能保证一套合格的刹车***的运行以及一辆合格的车辆安全行驶,最重要的是保证乘车人的安全。目前其生产方式为铸造生产毛坯后,经机加工再装配到刹车***总成,为了保证刹车***的正常工作,制动钳支架必须要经受巨大的作用力和持久的耐用性,所以一些铸造缺陷是绝对不被允许的。随着各种车型的不断更新,刹车钳支架的市场需求量也越来越大,于是铸造厂的产量和质量也需要跟上步伐,同时也对该类产品铸造工艺的开发有了很大的挑战。
但是现有的制动钳支架铸造工艺大致相同,在浇注铁水时很容易对型腔产生冲击而造成砂孔和渣孔缺陷,若缺陷在铸件毛坯的加工区域则会影响到机加工过程,若缺陷在非加工区域则有可能影响到制动钳支架的耐用性合安全性,同时也增加了各生产单位的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提出了一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,能够有效降低浇注时铁水对型腔的冲刷,特别是对铸件型腔的冲刷,从而减少铸件的砂孔和渣孔缺陷,降低铸造废品率,减少一定的成本。
本实用新型采取以下技术方案:
一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,包括第一模具底板和第二模具底板,第一模具底板与第二模具底板竖向设置;所述的第一模具底板设置有铸件型腔A、浇铸机构型腔和定位销孔,铸件型腔A呈三排两列水平对称设置在第一模具底板的中间位置,浇铸机构型腔设置在铸件型腔A的四周,定位销孔设置在浇铸机构型腔两侧;所述的浇铸机构型腔由浇口杯、横浇道、搭接片和竖浇道构成,浇口杯设置在第一模具底板正上方,横浇道水平设置在浇口杯的下方,且横浇道的平直段与浇口杯的底部贯通连接,搭接片对称设置在横浇道的两端下部并与横浇道连通,竖浇道垂直设置在每个搭接片的下部并与搭接片连通;所述的铸件型腔A的对称中心线处设置有均布的冷冒口,冷冒口均与两侧的铸件型腔A贯通连接,在铸件型腔A的两端对称设置有均布的热冒口,热冒口均与一侧的铸件型腔A贯通连接。
所述的第二模具底板设置有铸件型腔B、冷冒口、热冒口和定位销孔,第二模具底板与第一模具底板镜像设置;所述的第二模具底板上的铸件型腔B与第一模具底板铸件型腔A构成整体的铸件型腔;所述的第二模具底板的热冒口下部一侧均设置有均布的内浇口;所述的内浇口与热冒口贯通连接。
所述的第一模具底板与第二模具底板为相同尺寸的矩形底板。
所述的定位销孔设置在第一模具底板与第二模具底板上对应设置。
所述的第一模具底板与第二模具底板均为铸铁材质。
所述的浇铸机构型腔与热冒口、冷冒口均为铸铝材质。
所述的浇口杯为轴向剖开的梯形结构。
所述的竖浇道为三段阶梯式结构。
通过本实用新型的实施,达到了良好的使用效果:一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,通过模具上设置的浇铸机构型腔与冷、热冒口和内浇口的配合使用使得整个模具在铸造生产过程中,能够有效降低浇注时铸件的砂孔和渣孔缺陷,从而降低制动钳体支架冲砂现象,降低铸造废品率,提高了铸件质量,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的第一模具底板结构示意图。
图2是本实用新型的第二模具底板结构示意图。
图中:1、第一模具底板,2、第二模具底板,3、铸件型腔A,4、铸件型腔B,5、浇口杯,6、横浇道,7、搭接片,8、竖浇道,9、冷冒口,10、热冒口,11、定位销孔,12、内浇口。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、图2所示一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,包括第一模具底板1和第二模具底板2,第一模具底板1与第二模具底板2竖向设置;所述的第一模具底板1设置有铸件型腔A3、浇铸机构型腔和定位销孔11,铸件型腔A3呈三排两列水平对称设置在第一模具底板1的中间位置,浇铸机构型腔设置在铸件型腔A3的四周,定位销孔11设置在浇铸机构型腔两侧;所述的浇铸机构型腔由浇口杯5、横浇道6、搭接片7和竖浇道8构成,浇口杯5设置在第一模具底板4正上方,横浇道6水平设置在浇口杯5的下方,且横浇道6的平直段与浇口杯5的底部贯通连接,搭接片7对称设置在横浇道6的两端下部并与横浇道6连通,搭接片7的设置能起到挡渣作用,也能起到减缓铁水流速及湍流的作用,使干净稳定的铁水向下流入竖浇道8内,竖浇道8垂直设置在每个搭接片7的下部并与搭接片7连通;所述的铸件型腔A3的对称中心线处设置有均布的冷冒口9,冷冒口9均与两侧的铸件型腔A3贯通连接,冷冒口9的设置主要用于汇合铁水来聚集砂粒和渣子,在铸件型腔A3的两端对称设置有均布的热冒口10,热冒口10均与一侧的铸件型腔3A贯通连接,热冒口10的设置用于连接浇注***进入铁水和补缩。
所述的第二模具底板2设置有铸件型腔B4、冷冒口9、热冒口10和定位销孔11,第二模具底板2与第一模具底板1镜像设置;所述的第二模具底板2上的铸件型腔B4与第一模具底板铸件型腔A3构成整体的铸件型腔;所述的第二模具底板2的热冒口10下部一侧均设置有均布的内浇口12;所述的内浇口12与热冒口10贯通连接,内浇口12的设置用于连接竖浇道8和热冒口10下端,使铁水进入模腔浇铸更加顺畅;所述的第一模具底板1与第二模具底板2为相同尺寸的矩形底板;所述的定位销孔11设置在第一模具底板1与第二模具底板2上对应设置,定位销孔11的设置为了保证模型加工后的每一半装在型板上之后能相互吻合;所述的第一模具底板1与第二模具底板2均为铸铁材质;所述的浇铸机构型腔与热冒口10、冷冒口9均为铸铝材质;所述的浇口杯5为轴向剖开的梯形结构,梯形结构可以有效抵消浇注时的湍流和金属液喷溅;所述的竖浇道8为三段阶梯式结构,阶梯式的结构可以使铁水进入竖浇道8后快速充满,保证所有铸件同时浇注。
本装置在使用时,铁水通过浇口杯5分流进入横浇道6,通过横浇道6进入搭接片7,流入竖浇道8,再经过内浇口12进入热冒口10,最后铁水通过热冒口10入铸件型腔,最终在冷冒口9处汇合铁水,其余铸件型腔充型方式与之相同。通过设置的浇铸机构型腔与冷、热冒口和内浇口12的配合使用使得整个模具在铸造生产过程中,能够有效降低浇注时铸件的砂孔和渣孔缺陷,从而降低制动钳体支架冲砂现象,降低铸造废品率,提高了铸件质量,降低生产成本。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种同等变换,这些同等变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,包括第一模具底板(1)和第二模具底板(2),第一模具底板(1)与第二模具底板(2)竖向设置;其特征是:所述的第一模具底板(1)设置有铸件型腔A(3)、浇铸机构型腔和定位销孔(11),铸件型腔A(3)呈三排两列水平对称设置在第一模具底板(1)的中间位置,浇铸机构型腔设置在铸件型腔A(3)的四周,定位销孔(11)设置在浇铸机构型腔两侧;所述的浇铸机构型腔由浇口杯(5)、横浇道(6)、搭接片(7)和竖浇道(8)构成,浇口杯(5)设置在第一模具底板(1)正上方,横浇道(6)水平设置在浇口杯(5)的下方,且横浇道(6)的平直段与浇口杯(5)的底部贯通连接,搭接片(7)对称设置在横浇道(6)的两端下部并与横浇道(6)连通,竖浇道(8)垂直设置在每个搭接片(7)的下部并与搭接片(7)连通;所述的铸件型腔A(3)的对称中心线处设置有均布的冷冒口(9),冷冒口(9)均与两侧的铸件型腔A(3)贯通连接,在铸件型腔A(3)的两端对称设置有均布的热冒口(10),热冒口(10)均与一侧的铸件型腔A(3)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,其特征是:所述的第二模具底板(2)设置有铸件型腔B、冷冒口(9)、热冒口(10)和定位销孔(11),第二模具底板(2)与第一模具底板(1)镜像设置;所述的第二模具底板(2)上的铸件型腔B与第一模具底板(1)铸件型腔A(3)构成整体的铸件型腔;所述的第二模具底板(2)的热冒口(10)下部一侧均设置有均布的内浇口(12);所述的内浇口(12)与热冒口(10)贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,其特征是:所述的第一模具底板(1)与第二模具底板(2)为相同尺寸的矩形底板。
4.根据权利要求1所述的一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,其特征是:所述的定位销孔(11)设置在第一模具底板(1)与第二模具底板(2)上对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,其特征是:所述的第一模具底板(1)与第二模具底板(2)均为铸铁材质。
6.根据权利要求1所述的一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,其特征是:所述的浇铸机构型腔与热冒口(10)、冷冒口(9)均为铸铝材质。
7.根据权利要求1所述的一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,其特征是:所述的浇口杯(5)为轴向剖开的梯形结构。
8.根据权利要求1所述的一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具,其特征是:所述的竖浇道(8)为三段阶梯式结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021115288.4U CN212525925U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021115288.4U CN212525925U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212525925U true CN212525925U (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74548510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021115288.4U Active CN212525925U (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212525925U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114147182A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 勤威(天津)工业有限公司 | 一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构 |
-
2020
- 2020-06-17 CN CN202021115288.4U patent/CN212525925U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114147182A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-08 | 勤威(天津)工业有限公司 | 一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构 |
CN114147182B (zh) * | 2021-12-07 | 2024-01-23 | 勤威(天津)工业有限公司 | 一种砂芯成型高品质高步留支架的铸造模型结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212525938U (zh) | 一种能够降低汽车转向节浇口缩松缺陷的浇注模具 | |
CN212525925U (zh) | 一种降低汽车制动钳体支架冲砂的模具 | |
CN114799127B (zh) | 一种整体空心副车架的低压金属型铸造方法 | |
CN212945301U (zh) | 环形铸件浇注浇道*** | |
CN212525921U (zh) | 一种降低汽车制动钳渣孔缺陷的铸造模具 | |
CN210475437U (zh) | 一种提高汽车制动钳体铸造工艺出品率的模具结构 | |
CN216828531U (zh) | 一种汽车制动钳体支架铸造模具 | |
CN210412417U (zh) | 一种汽车制动钳背的浇注*** | |
CN211052462U (zh) | 转向节铸件的铸造模具 | |
CN211161797U (zh) | 汽车底盘类球墨铸件的铸造型板 | |
CN213224206U (zh) | 底部、中部横浇道和阀门浇注、中道及中道法兰补缩*** | |
CN212577448U (zh) | 一种轴承座模具 | |
CN209830199U (zh) | 一种重载机车车钩钩体铸造模具 | |
CN217452029U (zh) | 一种汽车制动卡钳高出品率的铸造模具 | |
CN109128047B (zh) | 一种用于钳体铸造的浇铸***的工艺模型结构及使用方法 | |
CN211191885U (zh) | 连接杆类铸件冒口结构及其铸造型板 | |
CN215746269U (zh) | 一种中间板的垂直分型下芯浇注*** | |
CN218460785U (zh) | 一种减少汽车制动支架砂渣孔的模具浇注*** | |
CN210475435U (zh) | 一种汽车制动钳体的铸造模具 | |
CN212144410U (zh) | 一种卡车安装托架及其制作模具 | |
CN217393670U (zh) | 一种高韧性高强度差速器壳体的铸造模型结构 | |
CN219683886U (zh) | 一种蠕墨铸铁制动盘的铸造工装 | |
CN213613958U (zh) | 一种用于减少产品气孔与渣眼缺陷的铸造模型结构 | |
CN217617607U (zh) | 一种d760车用推力杆支架砂型铸造模具 | |
CN218015644U (zh) | 一种差壳浇注模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |