CN212514142U - 一种球磨粉自动检测调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于公开一种球磨粉自动检测调整装置，它包括采样装置、一次称量装置、筛分装置、二次称量装置、粒度分析装置、控制分析***和球磨机控制***，采样装置的采集端连接在球磨粉下料工艺管道上，采样装置的后端依次连接一次称量装置、筛分装置和二次称量装置，一次称量装置的输出端和二次称量装置的输出端与粒度分析装置的输入端互相通讯连接，粒度分析装置的输出端与控制分析***的输入端，控制分析***的输出端通过球磨机控制***与球磨机运行端互相通讯连接；与现有技术相比，为生阳极炭块生产提供准确原料纯度信息，为优质、均质生阳极碳块生产提供技术支撑，提高球磨粉检测设备的自动化、智能化水平，实现本实用新型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动检测调整装置，特别涉及一种球磨粉自动检测调整装置。
背景技术
在炭素生产中，影响生坯体积密度最重要的技术参数就是粉子纯度，因为粉子纯度决定了液体沥青的使用量，影响到混料粘度变化及最终制品基体的抗氧化能力，进而直接影响着制品在生产过程中的消耗状况。因此，粉子纯度是稳定生产高质量生块的首要控制因素，连续、稳定纯度的磨粉生产控制，是优质、均质生阳极碳块生产的先决条件，同时也是影响整个生阳极制备车间设备正常运行的关键要素之一。
因此，对墨粉纯度的自动检测和调整是非常重要。由于现场环境差，磨粉纯度在线检测难度大，当前国内炭素企业磨粉纯度均采用人工对粉子纯度进行取样检测，频次低，人为因素影响大，与制粉***联动差，沥青添加量调整不及时，导致生坯内在质量波动大。
现有技术中，公开了一种磨粉粒度在线自动检测方法及其检测装置，该装置虽然结构简单、使用方便，性能可靠的目的，但该装置未解决检测信号和球磨控制***互联控制问题，只能实时检测磨粉纯度，无法实时控制球磨机运行。
因此，特别需要一种球磨粉自动检测调整装置，以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨粉自动检测调整装置，针对现有技术的不足，快速、高效地检测磨粉纯度数据，根据需求纯度数据自动调整球磨机运行，提高生阳极质量，节约生产成本，提高球磨粉检测设备的自动化、智能化水平。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种球磨粉自动检测调整装置，其特征在于，它包括采样装置、一次称量装置、筛分装置、二次称量装置、粒度分析装置、控制分析***和球磨机控制***，所述采样装置的采集端连接在球磨粉下料工艺管道上，所述采样装置的后端依次连接一次称量装置、筛分装置和二次称量装置，所述一次称量装置的输出端和所述二次称量装置的输出端与所述粒度分析装置的输入端互相通讯连接，所述粒度分析装置的输出端与所述控制分析***的输入端，所述控制分析***的输出端通过球磨机控制***与球磨机运行端互相通讯连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述粒度分析装置的后端还连接有一收尘装置。
在本实用新型的一个实施例中，所述球磨机控制***的输出端分别与风量调节子***、下料调节子***和球磨机运行调节子***。
本实用新型的球磨粉自动检测调整装置，与现有技术相比，用于检测球磨粉物料纯度和控制球磨***运行，达到节约球磨粉化验周期、提高生阳极质量、节约成本的目的，为生阳极炭块生产提供准确原料纯度信息，为优质、均质生阳极碳块生产提供技术支撑，提高球磨粉检测设备的自动化、智能化水平，实现本实用新型的目的。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1为本实用新型的球磨粉自动检测调整装置的结构示意图；
图2为本实用新型的球磨粉自动检测调整装置的原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
如图1和图2所示，本实用新型的球磨粉自动检测调整装置，它包括采样装置1、一次称量装置2、筛分装置3、二次称量装置4、粒度分析装置6、控制分析***7和球磨机控制***8，采样装置1的采集端连接在球磨粉下料工艺管道上，采样装置1的后端依次连接一次称量装置2、筛分装置3和二次称量装置4，一次称量装置2的输出端和二次称量装置4的输出端与粒度分析装置6的输入端互相通讯连接，粒度分析装置6的输出端与控制分析***7的输入端，控制分析***7的输出端通过球磨机控制***8与球磨机运行端互相通讯连接。
在本实施例中，粒度分析装置6的后端还连接有一收尘装置5，利用压缩空气进行吹扫。
在本实施例中，球磨机控制***8的输出端分别与风量调节子***、下料调节子***和球磨机运行调节子***。
球磨机控制***8分析数据后根据生产工艺对墨粉纯度的要求对球磨机运行进行实时控制。
本实用新型的球磨粉自动检测调整装置的工作步骤如下：
采样装置1在压缩空气配合下，进行原料取样后，通过一次称量装置2对物料样品进行称量；
经过一次称量后的物料样品经过筛分装置3的筛分处理后，筛分出所需化验物料样品；
筛分后物料样品经过二次称量装置4的二次称量后，送入化验仪器进行现场检验、分析，10分钟内分析出物料样品粒度信息；
物料样品粒度信息经过控制分析***7分析、计算后，将信号传输至球磨机控制***8；
球磨机控制***8对球磨机运行根据筛分结果进行动态调整磨机的运行参数，保证磨机的制粉粒子纯度稳定在所需要的范围内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种球磨粉自动检测调整装置，其特征在于，它包括采样装置、一次称量装置、筛分装置、二次称量装置、粒度分析装置、控制分析***和球磨机控制***，所述采样装置的采集端连接在球磨粉下料工艺管道上，所述采样装置的后端依次连接一次称量装置、筛分装置和二次称量装置，所述一次称量装置的输出端和所述二次称量装置的输出端与所述粒度分析装置的输入端互相通讯连接，所述粒度分析装置的输出端与所述控制分析***的输入端，所述控制分析***的输出端通过球磨机控制***与球磨机运行端互相通讯连接。
2.如权利要求1所述的球磨粉自动检测调整装置，其特征在于，所述粒度分析装置的后端还连接有一收尘装置。
3.如权利要求1所述的球磨粉自动检测调整装置，其特征在于，所述球磨机控制***的输出端分别与风量调节子***、下料调节子***和球磨机运行调节子***。
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| CN111650098A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-09-11 | 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司 | 一种球磨粉自动检测调整装置 |
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