CN212513535U - 一种水箱密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水箱密封性检测装置，包括底座、压板、固定治具、测试插针、高压气源和气压大小测试机构，所述压板可升降设置在底座上，所述固定治具设置在底座上，所述测试插针设置在底座上、固定治具的一侧，所述高压气源和气压大小测试机构均与测试插针相连通。本实用新型用于水箱的密封性的检测，只需人工进行水箱上料和下料，气密性检测自动化完成，对人工的依赖程度低、自动化程度高、检测的一致性好。

Description

一种水箱密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及密封性检测设备技术领域，具体涉及一种水箱密封性检测装置。

背景技术

随着生活水平的提高及科技的进步，智能家用电器进入到人们的生活中，为人们的生活提供方便，例如扫地机器人，现在的扫地机器人不仅可以自动吸取地面上的粉尘等固体垃圾，而且扫地机器人上设置有水箱，可以在吸尘的同时进行拖地，从而完全解决地面清洁的问题，不需要人工劳动。扫地机器人的水箱一般是两部分通过超声焊接在一起形成的箱体结构，为了避免水箱使用过程中焊接缝焊接不牢发生漏水，需要检测水箱的密封性，现在的水箱密封性通过人工对水箱充气并保压一定时间，再通过是否掉压来判断水箱的密封性，这种方式对人工的依赖程度高，自动化程度低，不利于工业化大批量生产，而且检测的一致性差。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对现有技术中水箱密封性检测对人工的依赖程度高、自动化程度低、检测的一致性差等问题，提供一种可以解决的水箱密封性检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种水箱密封性检测装置，包括底座、压板、固定治具、测试插针、高压气源和气压大小测试机构，所述压板可升降设置在底座上，所述固定治具设置在底座上，所述测试插针设置在底座上、固定治具的一侧，所述高压气源和气压大小测试机构均与测试插针相连通。

进一步地，所述测试插针通过滑轨机构滑动设置在底座上，并通过伸缩驱动机构驱动滑动。

进一步地，所述测试插针固定在滑块上，所述滑块滑动设置在底座上；所述滑块上、测试插针***设置有密封垫圈。

进一步地，所述底座上设置有竖向滑架，所述压板通过竖向滑架滑动设置在底座上。

进一步地，所述竖向滑架顶部设置有升降驱动机构，所述升降驱动机构驱动压板在竖向滑架上升降滑动。

进一步地，所述压板下面设置有密封软垫。

进一步地，所述固定治具包括限位块和抵压块，所述限位块和抵压块均设置在底座上，所述限位块为弧形结构，所述限位块与抵压块相对设置，所述抵压块设置在限位块内侧中部；所述限位块上设置有拿捏开口。

进一步地，所述抵压块靠近限位块一侧设置有弹块，所述弹块通过弹簧弹性连接在抵压块上。

进一步地，还包括固定推杆，所述固定推杆设置在底座上，并且与测试插针并列设置。

进一步地，还包括读码器，所述读码器设置在底座上，所述读码器可以读取固定治具上所固定的水箱上的产品信息。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：水箱密封性检测装置设置压板、固定治具、测试插针、高压气源和气压大小测试机构，可以通过压板和固定治具来固定水箱，通过测试插针、高压气源和气压大小测试机构对水箱充气，并测试水箱的保压能力，由此实现了水箱密封性的高效检测，只需人工上下料，对人工的依赖程度低、自动化程度高，检测主要采用机器设备完成，对人工依赖程度小，使得检测的一致性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中水箱密封性检测装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中水箱密封性检测装置的固定治具、测试插针、固定推杆、读码器在底座上安装的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中水箱密封性检测装置的测试插针在滑块上安装的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中水箱密封性检测装置的抵压块与弹块安装的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中水箱密封性检测装置所检测的水箱的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1～5，一种水箱密封性检测装置，用于水箱的密封性的检测，只需人工进行水箱上料和下料，气密性检测自动化完成，对人工的依赖程度低、自动化程度高、检测的一致性好。水箱密封性检测装置包括底座1、压板2、固定治具3、测试插针4、高压气源和气压大小测试机构，底座1用来安装压板2、固定治具3、测试插针4等部件；压板2在测试时压在水箱7上面，将倒水口上的盖板73压紧在水箱7上，避免测试时从倒水口处漏气；固定治具3用来在测试时固定水箱7；测试插针4在测试时***到水箱7内为水箱充气，并在保压一段时间后检测水箱内的压力。压板2可升降设置在底座1上，从而可以升降压在水箱7的盖板73上；固定治具3设置在底座1上，从而将水箱7固定在底座上。测试插针4设置在底座1上、固定治具3的一侧，在水箱7固定在固定治具3内以后，可以通过测试插针4从水箱7的注水口72(注水口72为自封闭结构，在没有测试插针***时可以自动封闭水箱)***到水箱内，向水箱7内充气。所述高压气源(图中未示出)和气压大小测试机构(图中未示出)均与测试插针4相连通，高压气源可以采用高压气泵，与测试插针4连通后可以向水箱7内充气；气压大小测试机构可以采用常用的气压计，与测试插针4连通测试水箱7内的气压大小。水箱密封性检测装置设置压板2、固定治具3、测试插针4、高压气源和气压大小测试机构，可以通过压板2和固定治具3来固定水箱，通过测试插针4、高压气源和气压大小测试机构对水箱充气，并测试水箱的保压能力，由此实现了水箱密封性的高效检测，只需人工上下料，对人工的依赖程度低、自动化程度高，检测主要采用机器设备完成，对人工依赖程度小，使得检测的一致性好。

参阅图2和3，测试插针4可以采用如下具体结构，所述测试插针4通过滑轨机构41滑动设置在底座1上，滑轨机构的滑轨固定设置在底座1上，滑轨机构的滑块43滑动安装在滑轨上，从而滑块43可以在底座1上滑动，测试插针4安装在滑块43上；另外设置伸缩驱动机构42，通过伸缩驱动机构42驱动滑动滑块43可以在底座1上滑动。由此可以通过伸缩驱动机构42驱动测试插针4***到水箱7的注水口72内向水箱内充气或检测气压大小，测试完成后也可以从水箱7的注水口72拔出。伸缩驱动机构42可以采用伸缩气缸或丝杆机构。

参阅图2和3，作为进一步的优选方案，所述滑块43上、测试插针4***设置有密封垫圈44，从而在测试插针4***到水箱7的注水口72后，密封垫圈44可以压固密封在注水口72周围，将测试插针4与注水口72之间的空间密封，进一步保证注水口72处的气密性，避免检测时注水口72处漏气，由此可以提升水箱密封性检测的准确性。密封垫圈44可以采用软质的硅胶垫圈。

参阅图1，所述底座1上设置有竖向滑架21，所述压板2通过竖向滑架21滑动设置在底座1上，压板2与竖向滑架21之间可以通过直线轴承安装，由此保证了滑板2升降滑动的稳定性和准确性。所述竖向滑架21顶部设置有升降驱动机构22，所述升降驱动机构22驱动压板2在竖向滑架21上升降滑动，从而可以实现压板2升降动作来压紧倒水口上的盖板73，也可以通过压板2将水箱竖向压固在固定治具3内。所述压板2下面最好设置密封软垫23，从而可以更好的将盖板73与水箱之间的空间密封，而且可以更好的将水箱竖向压固在固定治具3内。密封软垫23可以采用软质硅胶垫。

参阅图2、4和5，所述固定治具3可以采用如下结构，包括限位块31和抵压块32，所述限位块31和抵压块32均设置在底座1上，将水箱7固定在底座1上。所述限位块31为弧形结构，在水箱7弧形的一侧对水箱7进行限位；所述限位块31与抵压块32相对设置，所述抵压块32设置在限位块31内侧中部，在水箱7的凹槽71一侧来抵接水箱7；通过限位块31和抵压块32在水箱7相对的两侧夹固水箱，可以将水箱固定在底座1上。限位块31上设置有拿捏开口33，拿捏开口33为一个豁口结构，方便在水箱密封性检测前将水箱上料到固定治具3内，在水箱密封性检测后从固定治具3内取出水箱。

参阅图2和图4，作为进一步的优选方案，抵压块32最好采用如下结构：所述抵压块32靠近限位块31一侧设置有弹块34，所述弹块34通过弹簧35弹性连接在抵压块32上，从而可以通过弹簧35的弹性作用将水箱7紧紧的压固在限位块31上，使得水箱7在固定治具3内安装的更加稳定，提升密封性测试的准确性。

参阅图1，作为进一步的优选方案，还设置有固定推杆5，所述固定推杆5设置在底座1上，并且与测试插针4并列设置，在测试插针4***到水箱7内时，可以在水箱的另一侧通过固定推杆5抵压水箱7，保证水箱7在固定治具3内处于平衡状态，避免水箱7通过测试插针4抵压单边受力发生转动，由此来进一步提升密封性测试的准确性。固定推杆5可以采用伸缩气缸。

参阅图1，作为进一步的优选方案，还设置读码器6，所述读码器6设置在底座1上，所述读码器6可以读取固定治具3上所固定的水箱上的产品信息，从而在每个水箱7密封性检测出其密封性是否良好后，可以通过读码器6来识别记录水箱7的信息，方便后续知道各个水箱中的良品与不良品。读码器6可以采用现有技术中常用的扫码枪，来识别水箱表面的条形码或二维码格式的产品信息。

本实施例的水箱密封性测试装置工作时，人工将水箱7放入到固定治具3内；然后启动升降驱动机构22，将压板2压在水箱2上面；再启动伸缩驱动机构42，将测试插针4***到水箱7的注水口72内；接着高压气源通过测试插针4将高压气体注入到水箱7内，直至达到设定的气压大小；水箱内的气压达到设定的气压大小后关闭高压气源停止向水箱内充气，在设定的时间后通过气压大小测试机构检测水箱内的气压大小，通过此时气压大小的变化来确定水箱的保压能力，从而检测确认水箱的密封性；检测完成后，松开升降驱动机构22、伸缩驱动机构42，人工从固定治具3内取出水箱7即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水箱密封性检测装置，其特征在于：包括底座(1)、压板(2)、固定治具(3)、测试插针(4)、高压气源和气压大小测试机构，所述压板(2)可升降设置在底座(1)上，所述固定治具(3)设置在底座(1)上，所述测试插针(4)设置在底座(1)上、固定治具(3)的一侧，所述高压气源和气压大小测试机构均与测试插针(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的水箱密封性检测装置，其特征在于：所述测试插针(4)通过滑轨机构(41)滑动设置在底座(1)上，并通过伸缩驱动机构(42)驱动滑动。

3.根据权利要求2所述的水箱密封性检测装置，其特征在于：所述测试插针(4)固定在滑块(43)上，所述滑块(43)滑动设置在底座(1)上；所述滑块(43)上、测试插针(4)***设置有密封垫圈(44)。

4.根据权利要求1所述的水箱密封性检测装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有竖向滑架(21)，所述压板(2)通过竖向滑架(21)滑动设置在底座(1)上。

5.根据权利要求4所述的水箱密封性检测装置，其特征在于：所述竖向滑架(21)顶部设置有升降驱动机构(22)，所述升降驱动机构(22)驱动压板(2)在竖向滑架(21)上升降滑动。

6.根据权利要求5所述的水箱密封性检测装置，其特征在于：所述压板(2)下面设置有密封软垫(23)。

7.根据权利要求1所述的水箱密封性检测装置，其特征在于：所述固定治具(3)包括限位块(31)和抵压块(32)，所述限位块(31)和抵压块(32)均设置在底座(1)上，所述限位块(31)为弧形结构，所述限位块(31)与抵压块(32)相对设置，所述抵压块(32)设置在限位块(31)内侧中部；所述限位块(31)上设置有拿捏开口(33)。

8.根据权利要求7所述的水箱密封性检测装置，其特征在于：所述抵压块(32)靠近限位块(31)一侧设置有弹块(34)，所述弹块(34)通过弹簧(35)弹性连接在抵压块(32)上。

9.根据权利要求1所述的水箱密封性检测装置，其特征在于：还包括固定推杆(5)，所述固定推杆(5)设置在底座(1)上，并且与测试插针(4)并列设置。

10.根据权利要求1～9任一项所述的水箱密封性检测装置，其特征在于：还包括读码器(6)，所述读码器(6)设置在底座(1)上，所述读码器(6)可以读取固定治具(3)上所固定的水箱上的产品信息。

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