CN212511218U - 一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置，包括锅炉，锅炉通过排风管连通回收仓；回收仓中从左到右依次设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网，回收仓底部设置积灰仓，换热管与第一滤网、第二滤网和第三滤网间隔设置，第一滤网、第二滤网和第三滤网左侧设置清洁杆，清洁杆底部设置通槽，通槽中设置塞板，塞板固接清洁杆；回收仓顶部均匀设置若干拉杆，拉杆底部固接清洁杆且带动清洁杆上下滑动。本实用新型将换热管和滤网同时安装在回收仓中，滤网在过滤废气中灰尘的同时，延缓废气流速，使废气与换热管充分接触换热，减少能量损失；电机带动清洁杆上下移动对滤网表面进行清理，塞板随之移动，灰尘通过通槽进入积灰仓，方便灰尘外排。

Description

一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉蒸汽管道尾气回收装置技术领域，具体涉及一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道***，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺。锅炉排放的尾气温度很高，直接排放不仅存在资源浪费，而且高温烟气污染大。

在专利号为CN209279189U的专利文件中，公开了一种锅炉尾气回收装置，包括锅炉、烘干箱和水箱，锅炉的排气口处设置有第一排气管，烘干箱包括过滤室和烘干室，第一排气管的一端与过滤室相接，过滤室的内部设置并排分布有第一过滤网板、第二过滤网板和第三过滤网板，烘干室的顶端设置有第二排气管，水箱的内部设置有换热盘管，水箱的顶端设置有进水管口，水箱的底端设置有出水管口，水箱的一侧设置有第三排气管。但是这种装置存在不足之处，一是装置将烟气首先经过过滤后，在回收热量，热量在过滤过程中大量流失；二是装置滤网难清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置。

本实用新型为一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置，包括锅炉，其特征在于，所述锅炉一侧设置进风管，另一侧设置排风管，所述排风管连通回收仓；所述回收仓远离排风管的一侧设置排气管，回收仓中均匀设置有若干换热管，回收仓中从左到右依次设置有第一滤网、第二滤网和第三滤网，回收仓底部设置积灰仓，所述积灰仓的底部连通设置排灰管，所述换热管与所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网间隔设置，所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网左侧设置均清洁杆，所述清洁杆底部设置通槽，所述通槽连通回收仓和积灰仓，所述通槽中设置塞板，所述塞板顶部固定连接相对应的清洁杆；

所述回收仓顶部通过支撑杆安装安装板，所述安装板上均匀设置有若干拉杆，所述拉杆外壁上设置弹簧，拉杆底部固接相对应的清洁杆且带动清洁杆上下滑动。

进一步地，所述回收仓顶部设置水泵，所述水泵的进水口外接水源，水泵的排水口外接转换仓，所述转换仓设置在回收仓顶部，转换仓的排液口外接输水管道，所述输水管道与换热管顶端连通设置，所述换热管底端连接设置排水管道。

进一步地，所述回收仓外壁上包裹隔热层，所述换热管是金属制成的蛇形管道。

进一步地，所述清洁杆与回收仓连接处设置密封垫，所述塞板与通槽配合使用隔离回收仓和积灰仓，塞板下侧面上固定安装隔热垫。

进一步地，所述第一滤网、所述第二滤网和所述第三滤网的滤网孔径逐渐减小。

进一步地，所述拉杆在安装板上滑动设置，拉杆的顶部固定连接连接板，底部固定连接滑板，所述弹簧设置在滑板和安装板之间，所述连接板顶部固接齿条，所述齿条上啮合设置不完全齿轮，所述不完全齿轮中心处连接电机的输出轴，所述电机固定安装在回收仓顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型将换热管和滤网同时安装在回收仓中，回收仓中沿废气流动方向均匀设置多个换热管，滤网在过滤废气中灰尘的同时，延缓废气流速，使废气与换热管充分接触换热，减少能量损失。

2.本实用新型在滤网侧边安装清洁杆，电机的输出轴转动带动齿条上下移动，从而带动清洁杆上下移动对滤网表面进行清理，清理杆上下的同时带动塞板上下移动，方便灰尘通过通槽进入积灰仓，对灰尘外排。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置示意图；

图2是本实用新型剖视示意图；

图3是本实用新型不完整齿轮侧视示意图；

图4是本实用新型A处放大示意图；

图5是本实用新型换热管示意图。

附图标记如下：

1-锅炉，101-进风管，102-排风管，2-回收仓，201-排气管，202-通槽，3-积灰仓，4-水泵，5-转换仓，6-输水管道，7-排水管道，8-换热管，9-隔热层，10-第三滤网，11-第二滤网，12-第一滤网，13-清洁杆，14-塞板，15-隔热垫，16-密封垫，17-滑板，18-弹簧，19-支撑杆，20-安装板，21-拉杆，22-连接板，23-齿条，24-不完全齿轮，25-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置，包括锅炉1，锅炉1一侧设置进风管101，另一侧设置排风管102，排风管102连通回收仓2；回收仓2远离排风管102的一侧设置排气管201，回收仓2中均匀设置有若干换热管8，换热管8是金属制成的蛇形管道；回收仓2外壁上包裹隔热层9，回收仓2顶部设置水泵4，水泵4的进水口外接水源，水泵4的排水口外接转换仓5，转换仓5设置在回收仓2顶部，转换仓5的排液口外接输水管道6，输水管道6与换热管8顶端连通设置，换热管8底端连接设置排水管道7。

回收仓2中从左到右依次设置有第一滤网12、第二滤网11和第三滤网10，第一滤网12、第二滤网11和第三滤网10的滤网孔径逐渐减小，回收仓2底部设置积灰仓3，积灰仓3的底部连通设置排灰管301，换热管8与第一滤网12、第二滤网11和第三滤网10间隔设置，第一滤网12、第二滤网11和第三滤网10左侧设置均清洁杆13，清洁杆13底部设置通槽202，通槽202连通回收仓2和积灰仓3，通槽202中设置塞板14，塞板13顶部固定连接相对应的清洁杆13；塞板14与通槽202配合使用隔离回收仓2和积灰仓3，塞板14下侧面上固定安装隔热垫15。

回收仓2顶部通过支撑杆19安装安装板20，安装板20上均匀滑动设置有若干拉杆21，拉杆21外壁上设置弹簧18，拉杆21底部固接相对应的清洁杆13，拉杆21的顶部固定连接连接板22，底部固定连接滑板17，弹簧18设置在滑板17和安装板20之间，连接板22顶部固接齿条23，齿条23上啮合设置不完全齿轮24，不完全齿轮23中心处连接电机25的输出轴，电机25固定安装在回收仓2顶部；清洁杆13与回收仓2连接处设置密封垫16。

本实施例的工作原理如下：

使用时，废气通过排风管102进入回收仓2中，水泵4外接水源，不断向换热管8中加入冷却水，冷却水在换热管8中在重力作用下向排水管道7移动，高温废气与换热管8接触对冷却水加温换热，换热后的冷却水经过排水管道7排出进行利用。第一滤网12、第二滤网11和第三滤网10依次对废气进行过滤，逐步减少废气中的含尘量。

当需要对滤网进行清理时，驱动电机25的输出轴转动带动不完全齿轮24转动，间歇带动齿条23上下移动，带动清洁杆13上下移动，利用清洁杆13上的毛刷对滤网表面进行清理，清理杆13上下的同时带动塞板14上下移动，方便灰尘通过通槽202进入积灰仓3，方便灰尘外排。

水泵4和电机25外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置，包括锅炉(1)，其特征在于，所述锅炉(1)一侧设置进风管(101)，另一侧设置排风管(102)，所述排风管(102)连通回收仓(2)；所述回收仓(2)远离排风管(102)的一侧设置排气管(201)，回收仓(2)中均匀设置有若干换热管(8)，回收仓(2)中从左到右依次设置有第一滤网(12)、第二滤网(11)和第三滤网(10)，回收仓(2)底部设置积灰仓(3)，所述积灰仓(3)的底部连通设置排灰管(301)，所述换热管(8)与所述第一滤网(12)、所述第二滤网(11)和所述第三滤网(10)间隔设置，所述第一滤网(12)、所述第二滤网(11)和所述第三滤网(10)左侧设置均清洁杆(13)，所述清洁杆(13)底部设置通槽(202)，所述通槽(202)连通回收仓(2)和积灰仓(3)，所述通槽(202)中设置塞板(14)，所述塞板(14)顶部固定连接相对应的清洁杆(13)；

所述回收仓(2)顶部通过支撑杆(19)安装安装板(20)，所述安装板(20)上均匀设置有若干拉杆(21)，所述拉杆(21)外壁上设置弹簧(18)，拉杆(21)底部固接相对应的清洁杆(13)且带动清洁杆(13)上下滑动。

2.根据权利要求1所述一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置，其特征在于：所述回收仓(2)顶部设置水泵(4)，所述水泵(4)的进水口外接水源，水泵(4)的排水口外接转换仓(5)，所述转换仓(5)设置在回收仓(2)顶部，转换仓(5)的排液口外接输水管道(6)，所述输水管道(6)与换热管(8)顶端连通设置，所述换热管(8)底端连接设置排水管道(7)。

3.根据权利要求1所述一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置，其特征在于：所述回收仓(2)外壁上包裹隔热层(9)，所述换热管(8)是金属制成的蛇形管道。

4.根据权利要求1所述一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置，其特征在于：所述清洁杆(13)与回收仓(2)连接处设置密封垫(16)，所述塞板(14)与通槽(202)配合使用隔离回收仓(2)和积灰仓(3)，塞板(14)下侧面上固定安装隔热垫(15)。

5.根据权利要求1所述一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置，其特征在于：所述第一滤网(12)、所述第二滤网(11)和所述第三滤网(10)的滤网孔径逐渐减小。

6.根据权利要求1所述一种锅炉蒸汽管道尾气回收装置，其特征在于：所述拉杆(21)在安装板(20)上滑动设置，拉杆(21)的顶部固定连接连接板(22)，底部固定连接滑板(17)，所述弹簧(18)设置在滑板(17)和安装板(20)之间，所述连接板(22)顶部固接齿条(23)，所述齿条(23)上啮合设置不完全齿轮(24)，所述不完全齿轮(24)中心处连接电机(25)的输出轴，所述电机(25)固定安装在回收仓(2)顶部。

Images