CN212509383U - 一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，涉及到数控机床技术领域，包括主动轮、从动轮、同步带、调节装置，所述主动轮和从动轮通过同步带传动连接，所述调节装置的正面和背面均开设有滑槽，所述调节装置的左右两侧均开设有通槽，所述调节装置的内部设置有第一固定轴，所述第一固定轴的表面套设有调节轮，所述调节轮和同步带接触，所述第一固定轴的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的内部开设有通孔。该数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，通过主动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、滑块、第一固定轴和调节轮的配合，解决了现有技术需要通过人力调整调节轮的距离，调节不方便的问题。

Description

一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别涉及一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构。

背景技术

同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比。同步带传动是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种特点。广泛应用于汽车、纺织、印刷包装设备、缝制设备、办公设备、激光雕刻设备、烟草、金融机具、舞台灯光、通讯食品机械、医疗机械、钢铁机械、石油化工、仪器仪表、各种精密机床等领域。但在使用过程中，同步带应该保持一定的松紧度，并且随着设备的使用，需要定期进行松紧度调整，现有技术中的同步带调整机构在使用过程中还存在以下问题：

现有的同步带调节大都通过拧松调节轮的螺丝，然后通过人力调整调节轮的距离，调节不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，通过正反电机带动丝杆转动，丝杆带动调节轮运动从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，包括主动轮、从动轮、同步带、调节装置，所述主动轮和从动轮通过同步带传动连接，所述调节装置的正面和背面均开设有滑槽，所述调节装置的左右两侧均开设有通槽，所述调节装置的内部设置有第一固定轴，所述第一固定轴的表面套设有调节轮，所述调节轮和同步带接触，所述第一固定轴的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的内部开设有通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述滑块的内部套设有丝杆，所述丝杆的底端与滑槽的底端转动连接，所述丝杆的顶端贯穿调节装置的顶端，所述丝杆的顶端固定连接有第一齿轮，所述调节装置的上表面中部固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴远离调节装置的一端通过轴承转动连接有第二齿轮，所述调节装置的背面固定安装有正反电机，所述正反电机的输出轴固定安装有主动齿轮。

可选的，所述同步带位于调节装置内部，所述调节装置位于同步带的中间位置。

可选的，所述滑槽的高度与通槽的高度相等，所述滑槽的高度小于调节装置的高度。

可选的，所述第一固定轴设置有两个，两个所述第一固定轴对称设置在调节装置的上下两侧，所述第一固定轴的长度小于通槽的宽度。

可选的，所述滑块和滑槽相适配，所述滑块设置有两组，两组所述滑块分别位于第一固定轴两侧的丝杆上，两组所述滑块均包括两个滑块，两个所述滑块在丝杆上呈对称设置，两个所述滑块的内螺纹方向相反。

可选的，所述丝杆表面开设有外螺纹,所述丝杆的外螺纹和滑块的内螺纹相适配。

可选的，所述第一齿轮、第二齿轮和主动齿轮均位于调节装置的上方，所述第一齿轮、第二齿轮和主动齿轮均设置在同一水平面上，所述主动齿轮和第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构,通过主动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、滑块、第一固定轴和调节轮的配合，解决了现有技术需要通过人力调整调节轮的距离，调节不方便的问题。

2、该数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，通过滑槽的设置使滑块只能够上下运动，调节轮在第一固定轴上转动，减小了与同步带的摩擦，通过正反电机提供动力，方便的对同步带进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型结构的正视示意图。

图3为本实用新型结构的侧视示意图。

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。

图5为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

图中：1、主动轮；2、从动轮；3、同步带；4、调节装置；5、滑槽；6、通槽；7、第一固定轴；8、调节轮；9、滑块；10、丝杆；11、第一齿轮；12、第二固定轴；13、第二齿轮；14、正反电机；15、主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，包括主动轮1、从动轮2、同步带3、调节装置4，主动轮1和从动轮2通过同步带3传动连接，同步带3位于调节装置4内部，调节装置4位于同步带3的中间位置，调节装置4的正面和背面均开设有滑槽5，通过滑槽5的设置使滑块9只能够上下运动，调节装置4的左右两侧均开设有通槽6，滑槽5的高度与通槽6的高度相等，滑槽5的高度小于调节装置4的高度，调节装置4的内部设置有第一固定轴7，第一固定轴7设置有两个，两个第一固定轴7对称设置在调节装置4的上下两侧，第一固定轴7的长度小于通槽6的宽度，第一固定轴7的表面套设有调节轮8，调节轮8通过轴承与第一固定轴7转动连接，调节轮8和同步带3接触，调节轮8在第一固定轴7上通过轴承转动，减小了与同步带3的摩擦，第一固定轴7的左右两侧均固定连接有滑块9，滑块9的内部开设有通孔，通孔内设置有内螺纹，滑块9的内部套设有丝杆10，滑块9和滑槽5相适配，滑块9设置有两组，两组滑块9分别位于第一固定轴7两侧的丝杆10上，两组滑块9均包括两个滑块9，两个滑块9在丝杆10上呈对称设置，两个滑块9的内螺纹方向相反，丝杆10的底端与滑槽5的底端转动连接，丝杆10的顶端贯穿调节装置4的顶端，丝杆10的顶端固定连接有第一齿轮11，丝杆10表面开设有外螺纹,丝杆10的外螺纹和滑块9的内螺纹相适配，调节装置4的上表面中部固定连接有第二固定轴12，第二固定轴12远离调节装置4的一端通过轴承转动连接有第二齿轮13，调节装置4的背面固定安装有正反电机14，通过正反电机14提供动力，方便的对同步带3进行调节，正反电机14的输出轴固定安装有主动齿轮15，第一齿轮11、第二齿轮13和主动齿轮15均位于调节装置4的上方，第一齿轮11、第二齿轮13和主动齿轮15均设置在同一水平面上，主动齿轮15和第一齿轮11啮合连接，当同步带3需要调节时，打开正反电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动远离主动齿轮15的第一齿轮11转动，第一齿轮11在转动中能够带动丝杆10转动，丝杆10在转动中通过外螺纹与内螺纹的配合使得滑块9做相对移动，从而使设置在第一固定轴7表面的调节轮8移动，进而完成对同步带3的调节。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：当同步带3需要调节时，打开正反电机14带动主动齿轮15转动，主动齿轮15带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动远离主动齿轮15的第一齿轮11转动，第一齿轮11在转动中能够带动丝杆10转动，丝杆10在转动中通过外螺纹与内螺纹的配合使得滑块9做相对移动，从而使设置在第一固定轴7表面的调节轮8移动，进而完成对同步带3的调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，包括主动轮(1)、从动轮(2)、同步带(3)、调节装置(4)，其特征在于：所述主动轮(1)和从动轮(2)通过同步带(3)传动连接，所述调节装置(4)的正面和背面均开设有滑槽(5)，所述调节装置(4)的左右两侧均开设有通槽(6)，所述调节装置(4)的内部设置有第一固定轴(7)，所述第一固定轴(7)的表面套设有调节轮(8)，所述调节轮(8)和同步带(3)接触，所述第一固定轴(7)的左右两侧均固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)的内部开设有通孔，所述通孔内设置有内螺纹，所述滑块(9)的内部套设有丝杆(10)，所述丝杆(10)的底端与滑槽(5)的底端转动连接，所述丝杆(10)的顶端贯穿调节装置(4)的顶端，所述丝杆(10)的顶端固定连接有第一齿轮(11)，所述调节装置(4)的上表面中部固定连接有第二固定轴(12)，所述第二固定轴(12)远离调节装置(4)的一端通过轴承转动连接有第二齿轮(13)，所述调节装置(4)的背面固定安装有正反电机(14)，所述正反电机(14)的输出轴固定安装有主动齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，其特征在于：

所述同步带(3)位于调节装置(4)内部，所述调节装置(4)位于同步带(3)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，其特征在于：

所述滑槽(5)的高度与通槽(6)的高度相等，所述滑槽(5)的高度小于调节装置(4)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，其特征在于：

所述第一固定轴(7)设置有两个，两个所述第一固定轴(7)对称设置在调节装置(4)的上下两侧，所述第一固定轴(7)的长度小于通槽(6)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，其特征在于：

所述滑块(9)和滑槽(5)相适配，所述滑块(9)设置有两组，两组所述滑块(9)分别位于第一固定轴(7)两侧的丝杆(10)上，两组所述滑块(9)均包括两个滑块(9)，两个所述滑块(9)在丝杆(10)上呈对称设置，两个所述滑块(9)的内螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，其特征在于：

所述丝杆(10)表面开设有外螺纹,所述丝杆(10)的外螺纹和滑块(9)的内螺纹相适配。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用同步轮的同步带松紧度调整机构，其特征在于：

所述第一齿轮(11)、第二齿轮(13)和主动齿轮(15)均位于调节装置(4)的上方，所述第一齿轮(11)、第二齿轮(13)和主动齿轮(15)均设置在同一水平面上，所述主动齿轮(15)和第一齿轮(11)啮合连接，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(13)啮合连接。

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